加工中心銑刀的磨刀方法:加工中心磨刀對砂輪的選擇:磨刀較重要的道具就是砂輪,要磨出一把好刀,一個好的砂輪也是必不可少的。我們需要根據(jù)刀具的材質(zhì)選擇相對應(yīng)的砂輪材質(zhì),這樣才能達到較佳的修磨效果。例如:高速鋼材質(zhì)的刀具要選用氧化鋁砂輪,外表看上去多為白色;硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具要選用碳化硅砂輪,看上去多為綠色。由此可見,磨刀不僅可以節(jié)約生產(chǎn)成本,更是檢驗數(shù)控師傅技藝的一大關(guān)鍵。以上就是對加工中心銑刀的磨刀方法的介紹,希望對大家有一定的幫助。當然,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,加工中心的刀具性能越來越好,工具磨刀的技術(shù)也會隨著提高,到時候,只要經(jīng)過簡單的操作,人人都能磨出好用的刀具來是可能實現(xiàn)的。當銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時,直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。無錫四刃鎢鋼銑刀哪家好
不同的立銑刀如何區(qū)分使用:刃數(shù)、刃長不同的立銑刀:根據(jù)立銑刀的切削方式來選擇刃數(shù)。例如,在進行切削寬度與刀具直徑相同的溝槽切削時,需要較大的容屑槽,此時一般選擇2刃立銑刀。而在進行切削寬度較小的側(cè)面切削時,應(yīng)優(yōu)先考慮刀具剛性,選擇多刃型立銑刀。刃長的選擇:根據(jù)溝槽形狀的深度等加工形狀,選擇較佳立銑刀刃長。如果注重再研磨的次數(shù)而選擇刀刃過長的立銑刀時,會產(chǎn)生顫振,導(dǎo)致無法充分發(fā)揮立銑刀應(yīng)有的特性,從而造成難以實現(xiàn)高精度的精加工面等不良影響。瑞士高速鋼銑刀定制對稱銑:銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置,即切入、切出時切削厚度相同時為對稱銑。
刀具位置(刀具半徑補償):刀具位置是為了實現(xiàn)所需工件輪廓(幾何形狀)而定位刀具的位置,因為刀具尺寸不為零。較常見的示例是刀頭半徑補償(CRC),其中刀具的中心線將通過“距離”等于刀具半徑的向量偏離目標位置,并且其“方向”為由常規(guī)銑削與爬坡 左/右,爬升/常規(guī),上/下區(qū)別統(tǒng)治。在G-code的大多數(shù)實現(xiàn)中,控制CRC(G40取消,G41左/爬,G42右/常規(guī))是G40至G42。每個刀具的半徑值由CNC操作員或機械師輸入到偏移量寄存器中,然后在生產(chǎn)過程中對其進行調(diào)整,以使成品尺寸保持在公差范圍內(nèi)。使用球磨機進行3軸,4軸或5軸銑削的3D輪廓的切割器位置由CAM軟件輕松處理,而不是手動編程。
逆向銑削與順向銑削:銑刀可以在兩個方向做切割,有時稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削(左):切削厚度從零厚度開始,并增加到較大值。切割在開始時如此輕巧,刀具不切割,但滑過材料表面,直到足夠的壓力被建立,牙齒突然咬傷并開始切割。這會使材料變形(圖中的點A,左側(cè))、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削(右):每個刀刃在一定的位置接合材料,并且切割的寬度從較大值開始減小到零。芯片設(shè)置在切割器后面,導(dǎo)致切屑更容易拆卸。刀刃不會磨擦材料,因此刀具壽命可能會更長。然而,爬升可以對機器施加較大的負載,但是不建議用于較舊的銑床或機器。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:當銑刀鈍化之后,應(yīng)及時停車檢查銑刀磨損情況。
按銑刀刀刃類型分為:銅鋁銑刀:主要針對銅、鋁材質(zhì)的特性而制作,它的特點是大前角、大后角(刀齒鋒利),大螺旋,排屑效果好,是銅加工和鋁加工的選擇。T型槽銑刀:主要用于T型凹槽和側(cè)面凹槽加工。倒角銑刀:主要用于模具的內(nèi)孔倒角和外形倒角,倒角角度有60度、90度和120度。內(nèi)R銑刀:又稱凹圓弧立銑刀或者反R球型刀,多用于銑削加工凸R型面的專門銑刀。沉頭銑刀:多用于內(nèi)六角螺絲,模具頂針、模具唧咀埋頭孔的加工。斜度刀:又稱錐度刀,多用于普通刃加工后的錐面加工和模具拔模余度加工與凹窩部分加工。刀具的斜度為單邊的度數(shù)。燕尾槽銑刀:形狀像燕子尾巴,多用于燕尾槽型面工件的加工。銑刀:銑刀是通常用于銑床或加工機的切削工具。濟南不銹鋼銑刀銷售
螺紋銑刀通過三軸或三軸以上聯(lián)動加工中心實現(xiàn)銑削螺紋的刀具。無錫四刃鎢鋼銑刀哪家好
成形銑刀:(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種:尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專門靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時只磨前刀面,因為前刀面是平面,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。(2)齒背曲線及方程:通過銑刀切削刃上任意點作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡單。無錫四刃鎢鋼銑刀哪家好
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