廣東旋切機(jī)廠家

旋切機(jī)故障：板皮不均勻可能造成的原因有：刀的位置不正確、刀不鋒利、刀縫過(guò)大或過(guò)小、木材過(guò)干或過(guò)硬、刀臺(tái)兩側(cè)壓條。解決方法：用油石打磨刀直至鋒利，檢測(cè)刀的位置然后調(diào)整刀的位置和間隙的大小，選木材時(shí)要注重其硬度和干濕度，若旋切木材時(shí)刀臺(tái)晃動(dòng)也會(huì)引起版面的均勻性，這時(shí)將各緊固部件螺絲檢查并緊固,將兩側(cè)壓條與刀臺(tái)的滑塊之間距離調(diào)整為0.2—0.5mm即可，切記不要調(diào)的過(guò)緊。故障：旋出來(lái)的木頭出現(xiàn)大小頭（皮子扇形）?？赡艹霈F(xiàn)的原因有：刀縫不均勻、刀高不一致、單輥高度不一致、刀體座與座雙輥?zhàn)笥议g間隙不一致、進(jìn)給絲杠、絲母間隙大了、固定進(jìn)給絲母松動(dòng)。解決方法：用塞尺測(cè)量刀縫，調(diào)節(jié)壓力板頂絲，使其壓實(shí)，使刀縫均勻。用拐尺或量刀工具測(cè)量刀高使刀高、單輥高度恢復(fù)一致。查看傘齒輪是否損壞或是否需要撥齒，如有需要更換傘齒輪或撥齒。旋轉(zhuǎn)，檢查絲杠、絲母恢復(fù)到原點(diǎn)或更換。海太機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升。廣東旋切機(jī)廠家

旋切機(jī)常見故障與排除方法大全：如果撞到后退行程開關(guān)的時(shí)候，不進(jìn)行自動(dòng)退刀的現(xiàn)象。原因：行程開關(guān)和退刀控制電路斷路。解決方法;更換新的行程開關(guān)檢修線路。若進(jìn)行自動(dòng)退刀工作時(shí)，撞到后行程開關(guān)然而不停車，總停止按鈕不起作用。原因：退刀接觸點(diǎn)燒結(jié)不松開。解決方法：要修磨觸點(diǎn)，更換新接觸器。旋切出的板皮不平整。原因：刀縫不一致、單輥軸承損壞、刀高不一致、刀不直。解決方法：用塞尺測(cè)量刀縫并調(diào)整一致、檢查單輥軸承是否有間隙，如有需要更換軸承、調(diào)整刀高保持一致、進(jìn)行重新磨刀。如果旋切出的板皮連接不上的情況。原因：刀過(guò)高或過(guò)低、刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好、木材陰陽(yáng)面。解決方法：調(diào)整刀高、刀縫與進(jìn)刀掛輪，更換新的木材。河南數(shù)控旋切機(jī)**款海太機(jī)械大力弘揚(yáng)開拓進(jìn)取,企業(yè)精神。

現(xiàn)如今，數(shù)控旋切機(jī)的使用不僅可以提高生產(chǎn)單板質(zhì)量、精度，還可以提升生產(chǎn)的效率和整機(jī)的自動(dòng)化程度。數(shù)控旋切機(jī)是屬于電腦編程后自動(dòng)控制的無(wú)卡軸機(jī)械傳動(dòng)旋切機(jī)，用于有卡軸旋切機(jī)剩余木芯的旋切以及小徑木旋圓后的單板旋切機(jī)，是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備之一。數(shù)控旋切機(jī)是通過(guò)木材旋轉(zhuǎn)和刀臺(tái)智能直線進(jìn)給從而完成旋切的目的，在旋切時(shí)，單雙輥轉(zhuǎn)速保持恒定，隨著木材直徑的減少，刀臺(tái)進(jìn)給通過(guò)位移傳感反饋給變頻器，而變頻器輸出相應(yīng)赫茲使得電動(dòng)機(jī)加快運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步加速絲桿的轉(zhuǎn)速使得刀臺(tái)快速推進(jìn)，以此完成旋切。數(shù)控旋切機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作維護(hù)簡(jiǎn)單便捷、設(shè)備性能穩(wěn)定，易損件較少、加工的單板厚薄均勻且表面光滑、節(jié)約木材資源、使用壽命長(zhǎng)，非常適用于木材加工制造企業(yè)。

旋切機(jī)怎么調(diào)整單板的旋切厚度：?jiǎn)伟迨怯糜谏a(chǎn)膠合板的主要材料，是使用旋切機(jī)將原木旋切后得到的，單板的厚度會(huì)直接影響到膠合板的厚度。因此，我們應(yīng)該掌握好使用加工單板時(shí)調(diào)整旋切厚度的方法，才能使得生產(chǎn)出的單板符合要求，使木材得到充分的利用。接下來(lái)，我們就來(lái)看看調(diào)整旋切厚度的方法。使用三角尺靠住雙花輥的上部和內(nèi)側(cè)，用直尺頂住單花輥的上面，觀察三角尺下邊與直尺交接位置的數(shù)值，再根據(jù)單板需要的旋切厚度取合適的數(shù)值，如果單板厚度小于1mm以下，取數(shù)值時(shí)相應(yīng)加大；如果厚度大于2mm時(shí)，數(shù)值相應(yīng)減少?？梢韵騼蓚?cè)的單箱和刀臺(tái)肩處增加墊片以增加壓力，需減少壓力時(shí)應(yīng)減少墊片。調(diào)整測(cè)量單板厚度時(shí)，應(yīng)該在板皮旋切后、干燥前后以及涂膠后進(jìn)行測(cè)量工作，由于單板在旋切時(shí)會(huì)受到壓縮，因此旋切前測(cè)量的數(shù)值會(huì)比旋切后的數(shù)值稍微大些。板皮經(jīng)過(guò)干燥后的厚度又會(huì)比干燥前要小，經(jīng)過(guò)涂膠后會(huì)出現(xiàn)膨脹，熱壓后厚度又會(huì)減小，這是單板從旋切到加工成膠合板的過(guò)程中厚度的變化，我們?cè)谛袝r(shí)要考慮到加工余量、干燥壓縮量、涂膠和熱壓時(shí)的變化。海太機(jī)械提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。

找圓機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)：那么就是來(lái)在扒皮找圓機(jī)自身具備的優(yōu)勢(shì)的，就是來(lái)在膠合板市場(chǎng)需要扒皮找圓機(jī)來(lái)幫助我們的，那么扒皮找圓機(jī)無(wú)論是從生產(chǎn)的速度上還是凈皮率上都非常的好，所以選購(gòu)的人也是越來(lái)越多的，就是來(lái)在以往的找圓機(jī)需要人工參與的活動(dòng)比較多，自動(dòng)化程度較低，設(shè)備工作時(shí)需要專門人員給機(jī)器加料送料，所以，至少2人以上才能保障其正常運(yùn)作，這不但浪費(fèi)了時(shí)間，還是來(lái)在浪費(fèi)了人力的，那么就是來(lái)在現(xiàn)在研發(fā)出的新型找圓機(jī)更加注重自動(dòng)化智能化的，是來(lái)在不但能夠完美地實(shí)現(xiàn)扒皮找圓功能，還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上木出木功能，并且是可以來(lái)在同時(shí)供兩臺(tái)旋切機(jī)工作的，從而就是來(lái)在減少了工作人員數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也解放了工作人員的勞動(dòng)力，讓他們把更多的精力投入到其他的工作中去。自動(dòng)化程度高了，企業(yè)的生產(chǎn)成本也就降低了，這有利于企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)的。海太機(jī)械產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。寧夏木頭找圓機(jī)**款

海太機(jī)械累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！廣東旋切機(jī)廠家

我們知道當(dāng)無(wú)卡數(shù)控旋切機(jī)的旋切速度變慢的話，會(huì)導(dǎo)致我們整個(gè)加工的質(zhì)量以及產(chǎn)量都會(huì)受到影響的，相應(yīng)的旋切效率就會(huì)變低。通常在設(shè)備的高速進(jìn)行旋切工作時(shí)，刀刃直接和木材接觸，同事就會(huì)造成很大的旋切阻力和摩擦力，就會(huì)對(duì)刀刃不斷的磨損，當(dāng)達(dá)到一個(gè)程度之后，刀刃肯定就不如剛開始那么鋒利了，那么相對(duì)的旋切力度就會(huì)下降，旋切速度就會(huì)變慢。當(dāng)我們認(rèn)為是這個(gè)原因之后，只需要把刀刃拆卸下來(lái)，然后使用石磨打磨一下刀刃，使其重新變的鋒利，經(jīng)過(guò)調(diào)整再安裝上即可。如果你發(fā)現(xiàn)你的旋切機(jī)旋切速度很慢，那么經(jīng)過(guò)排查知道是設(shè)備的問題，那么基本上都是因?yàn)榈度心p造成的。注意：旋切機(jī)旋切速度也是會(huì)隨著旋切方向和纖維方向之間夾角的大小而改變的。一般旋切方向分為三種，分別是端向旋切、橫向旋切、縱向旋切，其中端向旋切的力度較大，縱向旋切的力度次之，橫向旋切的力度較小。廣東旋切機(jī)廠家

淄博海太機(jī)械制造有限公司，是一家專門生產(chǎn)秸稈粉碎機(jī),高效木粉機(jī)，樹墩破碎機(jī)、新型鼓式、盤式削片機(jī)，劈木機(jī)，槽式剝皮機(jī)等生物質(zhì)能源配套設(shè)備以及木材找圓機(jī)、旋切機(jī)等各種密度板機(jī)械的企業(yè)。本廠產(chǎn)品已全部通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求。始于2009年建廠，銷售范圍覆蓋全國(guó)，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷澳大利亞、新西蘭等眾中南亞國(guó)家。企業(yè)以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以效益樹形象，以優(yōu)良的服務(wù)獲得客戶的信任，以客戶的滿意為我們工作的重要標(biāo)尺，期待與各界朋友真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌！