浙江無卡旋切機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-16

旋切機(jī)故障:板皮不均勻可能造成的原因有:刀的位置不正確、刀不鋒利、刀縫過大或過小、木材過干或過硬、刀臺(tái)兩側(cè)壓條。解決方法:用油石打磨刀直至鋒利,檢測(cè)刀的位置然后調(diào)整刀的位置和間隙的大小,選木材時(shí)要注重其硬度和干濕度,若旋切木材時(shí)刀臺(tái)晃動(dòng)也會(huì)引起版面的均勻性,這時(shí)將各緊固部件螺絲檢查并緊固,將兩側(cè)壓條與刀臺(tái)的滑塊之間距離調(diào)整為0.2—0.5mm即可,切記不要調(diào)的過緊。故障:旋出來的木頭出現(xiàn)大小頭(皮子扇形)??赡艹霈F(xiàn)的原因有:刀縫不均勻、刀高不一致、單輥高度不一致、刀體座與座雙輥?zhàn)笥议g間隙不一致、進(jìn)給絲杠、絲母間隙大了、固定進(jìn)給絲母松動(dòng)。解決方法:用塞尺測(cè)量刀縫,調(diào)節(jié)壓力板頂絲,使其壓實(shí),使刀縫均勻。用拐尺或量刀工具測(cè)量刀高使刀高、單輥高度恢復(fù)一致。查看傘齒輪是否損壞或是否需要撥齒,如有需要更換傘齒輪或撥齒。旋轉(zhuǎn),檢查絲杠、絲母恢復(fù)到原點(diǎn)或更換。海太機(jī)械尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。浙江無卡旋切機(jī)廠家

找圓旋切機(jī)

旋切機(jī)是大型木材機(jī)械的一種,其操作過程中出現(xiàn)聲音是正常的,但使用時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)比較大的噪音,我們應(yīng)該學(xué)會(huì)在使用旋切機(jī)過程中降低噪音的一些技巧,還操作人員一個(gè)安靜的工作環(huán)境。1.要將旋切機(jī)放置在一個(gè)較為平整的場(chǎng)地,盡量是平整的水泥地。這是由于旋切機(jī)的各零部件會(huì)因?yàn)榈孛娴膬A向而發(fā)出噪音,影響到操作人員的工作狀態(tài)。2.軸承的問題。受到外部符合沖擊的軸承會(huì)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象,在軸承持續(xù)升溫的過程中也會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,這時(shí)就要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子是否同心。此外,軸承發(fā)生損壞不能工作時(shí)也會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生噪音。3.要檢查主軸是否松動(dòng)。發(fā)生松動(dòng)的主軸容易發(fā)生前后的亂動(dòng),以此產(chǎn)生噪音。江西大型旋切機(jī)報(bào)價(jià)海太機(jī)械誠(chéng)信、盡責(zé)、堅(jiān)韌。

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在生產(chǎn)中使用扒皮找圓機(jī)造成的事故是完全可以避免的,有時(shí)我們?nèi)笔У闹皇且粋€(gè)意識(shí)問題。在使用扒皮找圓機(jī)之前以及使用扒皮找圓機(jī)之后都要注意做好相應(yīng)的檢修工作。通過仔細(xì)的排查將各種細(xì)小的問題及時(shí)的化解、規(guī)避,讓各種潛在的威脅與隱患無處遁逃。扒皮找圓機(jī)的操作人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和保養(yǎng),并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作.在扒皮找圓機(jī)工作過程中嚴(yán)禁避免進(jìn)行違規(guī)操作。碰到機(jī)器出現(xiàn)故障的時(shí)候一定不要在機(jī)器的工作中就進(jìn)行維修,一定要停止繼續(xù)操作工作,關(guān)閉設(shè)備立即通知負(fù)責(zé)人員進(jìn)行維修處理。扒皮找圓機(jī)需要我們對(duì)其精心呵護(hù),才能讓我們的生產(chǎn)能夠順利的進(jìn)行。

現(xiàn)如今,有卡旋切機(jī)是生產(chǎn)膠合板較常見的機(jī)械設(shè)備,因此發(fā)展前景也比較廣闊,從而推動(dòng)了生產(chǎn)廠家之間競(jìng)爭(zhēng)比較激烈,造成了機(jī)器的質(zhì)量出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象。很多客戶在反映有卡旋切機(jī)出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象,海太機(jī)械小編就帶大家來了解一下。在有卡旋切機(jī)的操作過程中出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象,一是要做的就是切斷電源,然后請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行查找原因,引起有卡旋切機(jī)出現(xiàn)卡機(jī)的原因有很多。1.作業(yè)鋸片時(shí)間過久,會(huì)出現(xiàn)松弛與不鋒利的情況,進(jìn)而造成有卡旋切機(jī)卡機(jī)現(xiàn)象。2.設(shè)備在作業(yè)過程中因木材硬度太高也會(huì)造成有卡旋切機(jī)出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象。3.旋切機(jī)刀的兩邊高度不一致,刀床兩邊進(jìn)給不一致,或者壓輥高度不一致會(huì)造成進(jìn)刀速度較慢,也會(huì)造成機(jī)器的卡機(jī)。4.還有一種現(xiàn)象就是購(gòu)買的有卡旋切機(jī)性能質(zhì)量比較低,也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)卡機(jī)的情況。海太機(jī)械的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。

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旋切機(jī)怎么調(diào)整單板的旋切厚度:?jiǎn)伟迨怯糜谏a(chǎn)膠合板的主要材料,是使用旋切機(jī)將原木旋切后得到的,單板的厚度會(huì)直接影響到膠合板的厚度。因此,我們應(yīng)該掌握好使用加工單板時(shí)調(diào)整旋切厚度的方法,才能使得生產(chǎn)出的單板符合要求,使木材得到充分的利用。接下來,我們就來看看調(diào)整旋切厚度的方法。使用三角尺靠住雙花輥的上部和內(nèi)側(cè),用直尺頂住單花輥的上面,觀察三角尺下邊與直尺交接位置的數(shù)值,再根據(jù)單板需要的旋切厚度取合適的數(shù)值,如果單板厚度小于1mm以下,取數(shù)值時(shí)相應(yīng)加大;如果厚度大于2mm時(shí),數(shù)值相應(yīng)減少。可以向兩側(cè)的單箱和刀臺(tái)肩處增加墊片以增加壓力,需減少壓力時(shí)應(yīng)減少墊片。調(diào)整測(cè)量單板厚度時(shí),應(yīng)該在板皮旋切后、干燥前后以及涂膠后進(jìn)行測(cè)量工作,由于單板在旋切時(shí)會(huì)受到壓縮,因此旋切前測(cè)量的數(shù)值會(huì)比旋切后的數(shù)值稍微大些。板皮經(jīng)過干燥后的厚度又會(huì)比干燥前要小,經(jīng)過涂膠后會(huì)出現(xiàn)膨脹,熱壓后厚度又會(huì)減小,這是單板從旋切到加工成膠合板的過程中厚度的變化,我們?cè)谛袝r(shí)要考慮到加工余量、干燥壓縮量、涂膠和熱壓時(shí)的變化。海太機(jī)械以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!西藏1400-500旋切機(jī)多少錢

海太機(jī)械以客戶永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)的一貫方針。浙江無卡旋切機(jī)廠家

找圓機(jī)設(shè)備的功能有以下幾個(gè)方面:1、找圓機(jī)設(shè)備主要用于小直徑的圓木的縱向鋸切,我們?cè)阡徢械臅r(shí)候可以根據(jù)預(yù)調(diào)的尺寸一次性的鋸出多片的木料,經(jīng)常使用在細(xì)木工板、指接板加工廠的加工序列中。2、跟帶鋸加工相比在工作效率要高,精度高、而且操作上也非常簡(jiǎn)單方便,對(duì)于操作設(shè)備的技術(shù)人員的要求也不會(huì)很高,彌補(bǔ)了帶鋸加工的精度低、效率低、操作技術(shù)要求高的缺點(diǎn)。3、加工的鋸片配備有冷卻裝置,使其不會(huì)那么容易燒鋸片,能夠延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。4、送料的裝置使用的是雙排尖齒鏈,維護(hù)保養(yǎng)起來更加簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。5、出料端配備的是主動(dòng)分料導(dǎo)向裝置,不容易產(chǎn)生夾鋸片的情況,提高了送料的流暢性。6、主軸箱里的導(dǎo)軌裝置使用的是手動(dòng)潤(rùn)滑泵供油的方式,這樣可以延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。浙江無卡旋切機(jī)廠家

淄博海太機(jī)械制造有限公司,是一家專門生產(chǎn)秸稈粉碎機(jī),高效木粉機(jī),樹墩破碎機(jī)、新型鼓式、盤式削片機(jī),劈木機(jī),槽式剝皮機(jī)等生物質(zhì)能源配套設(shè)備以及木材找圓機(jī)、旋切機(jī)等各種密度板機(jī)械的企業(yè)。本廠產(chǎn)品已全部通過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求。始于2009年建廠,銷售范圍覆蓋全國(guó),產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷澳大利亞、新西蘭等眾中南亞國(guó)家。企業(yè)以質(zhì)量求生存,以管理求效益,以效益樹形象,以優(yōu)良的服務(wù)獲得客戶的信任,以客戶的滿意為我們工作的重要標(biāo)尺,期待與各界朋友真誠(chéng)合作,共創(chuàng)輝煌!