電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠家

自動(dòng)風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)。通過在線測(cè)厚，持續(xù)的檢測(cè)薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增加產(chǎn)能。德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動(dòng)化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實(shí)例，其中自動(dòng)風(fēng)環(huán)超過1100多臺(tái)，在中國各地區(qū)均有安裝實(shí)例，得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對(duì)客戶要求定制，適用于多種控制和測(cè)量需求，滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。風(fēng)環(huán),環(huán)型風(fēng)刀,瑞鈦克環(huán)型風(fēng)刀,生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)各類環(huán)型風(fēng)刀,質(zhì)量可靠,價(jià)格合理,歡迎來電咨詢。電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠家

薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會(huì)變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度；適當(dāng)提高牽引速度；調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；適當(dāng)降低冷卻速度。風(fēng)環(huán)圖片隨著吹膜技術(shù)的發(fā)展，在國外又出現(xiàn)了更為先進(jìn)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)。

德國塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)，在中國得到普遍好評(píng)，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國Plastcontrol均可以為中國客戶提供服務(wù)。主要國外的設(shè)備制造OEM客戶為：德國W&H，萊芬豪舍，,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國戴維斯-標(biāo)準(zhǔn)，日本住友等。中國的機(jī)械廠包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達(dá)，福建聯(lián)眾，武漢新中德，湖北輕機(jī)，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。

在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤(rùn)滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問題是設(shè)備背壓因此提高，對(duì)某些陳舊成型設(shè)備來說，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對(duì)控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長(zhǎng)時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對(duì)聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的和比較有效的。

德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動(dòng)化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實(shí)例，其中自動(dòng)風(fēng)環(huán)超過1100多臺(tái)，在中國各地區(qū)均有安裝實(shí)例，得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對(duì)客戶要求定制，適用于多種控制和測(cè)量需求，滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。主要國外的設(shè)備制造OEM客戶為：德國W&H，萊芬豪舍，,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國戴維斯-標(biāo)準(zhǔn)，日本住友等。中國的機(jī)械廠包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達(dá)，福建聯(lián)眾，武漢新中德，湖北輕機(jī)，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以提高生產(chǎn)成本。上海升降式風(fēng)環(huán)調(diào)試

吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)模糊控制結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施。電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠家

德國塑控PLAST-CONTROL的升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)（或稱逆流風(fēng)環(huán)）廣泛應(yīng)用于PE多層共擠擠出或FFS重包裝膜的生產(chǎn)，在中國的石化包裝廠有多臺(tái)安裝。升降式風(fēng)環(huán)有兩層，在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)盤，上層的主風(fēng)環(huán)下有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)，調(diào)整范圍在500mm,當(dāng)單層風(fēng)環(huán)產(chǎn)量無法提高時(shí)，使用升降風(fēng)環(huán)可以再次提升產(chǎn)量。相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)除了可以提高產(chǎn)量，對(duì)薄膜的物理性能拉伸強(qiáng)度也可提升：多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜*通過改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制電容測(cè)厚自動(dòng)風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠家