德國(guó)塑控風(fēng)環(huán)調(diào)試

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度，有以下型號(hào)可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個(gè)控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個(gè)控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個(gè)控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個(gè)控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個(gè)控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個(gè)控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測(cè)：AirCC非接觸電容式測(cè)厚。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測(cè)厚范圍15~200μm，分辨率μm，準(zhǔn)確度±μm。當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)小；相反，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。風(fēng)環(huán)對(duì)吹膜的影響大嗎？德國(guó)塑控風(fēng)環(huán)調(diào)試

薄膜有異味故障原因：樹(shù)脂原料本身有異味；熔融樹(shù)脂的擠出溫度太高，造成樹(shù)脂分解，從而產(chǎn)生異味；膜泡冷卻不足，膜泡內(nèi)的熱空氣沒(méi)有排除干凈。解決辦法：更換樹(shù)脂原料；調(diào)整擠出溫度；提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因：?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快；牽引速度太慢。解決辦法：調(diào)整?？陂g隙；適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，從而使其厚度變薄一些；適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：模口間隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢；牽引速度太快，薄膜拉伸過(guò)度，從而使厚度變薄。解決辦法：調(diào)整?？陂g隙；適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻；適當(dāng)降低牽引速度。德國(guó)自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)自動(dòng)風(fēng)環(huán)是用來(lái)做什么的？

單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項(xiàng)！單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無(wú)法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較，雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn)，對(duì)LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹(shù)脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過(guò)強(qiáng)制制冷降溫到15～18℃，同時(shí)結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15～18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁，薄膜的產(chǎn)量能提高30％以上。實(shí)際風(fēng)環(huán)加工中，可用冷卻線距離的高低來(lái)判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個(gè)吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)冷卻達(dá)不到要求時(shí)，可用兩個(gè)或兩個(gè)以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對(duì)于結(jié)晶型塑料，降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強(qiáng)度較高的薄膜。吹膜機(jī)的風(fēng)環(huán)是對(duì)擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時(shí)可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時(shí)，接近機(jī)頭處的膜管是透明的，但在約高于機(jī)頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。

作為自動(dòng)改善薄膜橫向厚度誤差的先鋒之一，德國(guó)塑控PLAST-CONTROL持續(xù)研發(fā)和改善我們的系統(tǒng)。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用測(cè)厚裝置傳送厚度信息至電腦。通過(guò)軟件計(jì)算確定需要調(diào)整的電機(jī)位置，調(diào)整風(fēng)量以達(dá)到控制厚薄的功能。功能上，計(jì)算機(jī)控制打開(kāi)或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)部的電機(jī)以增加或減少風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量，影響熔融溫度調(diào)整成膜時(shí)的薄膜厚度。MAGICFLOW插片，可以提高至少50%厚薄誤差，也可提高產(chǎn)量。至今已有超過(guò)1100臺(tái)自動(dòng)風(fēng)環(huán)安裝。。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。

德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝，很大程度上改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制兩種。張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣或經(jīng)制冷的恒溫空氣。德國(guó)塑控風(fēng)環(huán)調(diào)試

進(jìn)出口障礙當(dāng)位于風(fēng)機(jī)進(jìn)口平面的氣流受到障礙時(shí)，就會(huì)引起風(fēng)機(jī)性能的降低。常常遇到的進(jìn)口障礙有結(jié)構(gòu)件、立柱、風(fēng)閥和管線等。風(fēng)機(jī)軸承、軸承座、進(jìn)口導(dǎo)葉、進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)護(hù)罩和電動(dòng)機(jī)等附屬設(shè)備也會(huì)形成進(jìn)口障礙。進(jìn)口的障礙可用進(jìn)口平面面積的不受障礙的百分比來(lái)表示，這樣做比較方便。由于很多風(fēng)機(jī)的進(jìn)口錐形接頭的形狀不同，所以規(guī)定風(fēng)機(jī)進(jìn)口平面面積有時(shí)是困難的。為克服這一困難所采取的常規(guī)作法有提供進(jìn)口環(huán)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口的平面面積可通過(guò)此環(huán)的內(nèi)徑來(lái)計(jì)算。德國(guó)塑控風(fēng)環(huán)調(diào)試