逆流自動風環(huán)pc

吹膜機風環(huán)模頭開啟和關閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機風環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機的結構雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，吹膜機風環(huán)模頭，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時，專業(yè)制作吹膜機風環(huán)模頭，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導程的距離，吹膜機風環(huán)模頭，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具強大的強制輸送性。吹塑機自動風環(huán)系統(tǒng)組成。逆流自動風環(huán)pc

如何在吹膜過程有效地控制從而提高薄膜的厚薄均勻度?首先要確保生產(chǎn)線的縱向厚薄穩(wěn)定，有以下方面加裝自動稱重計量系統(tǒng)對擠出機精確定量輸送原料,保證膜泡牽引有穩(wěn)定的工作速度和張力,薄膜寬度精確控制,提高薄膜橫向厚薄均勻度;通過自動機頭的熱膨脹螺釘?shù)淖詣涌刂?自動調(diào)節(jié)和改變口模的局部間隙以改變吹塑管坯的厚度,提高薄膜橫向厚薄均勻度收卷保持穩(wěn)定的工作速度和張力其次，通過自動風環(huán)調(diào)節(jié)膜泡局部的冷卻速度,提高薄膜橫向厚薄均勻度.目前自動風環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風環(huán)出風口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前比較先進的方法,一種把出風口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達到提高薄膜厚薄均勻度的風環(huán),這種風環(huán)目前對薄膜厚度調(diào)整的反應速度是比較快的和比較有效，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)很成功并廣泛應用的自動控制。吹膜機自動風環(huán)品牌風量控制的自動風環(huán)對薄膜厚度調(diào)整的反應速度是比較快的。

自動風環(huán)是一種在線實時控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對象為分布在風環(huán)上的若干個電機。由風機送來的冷卻氣流經(jīng)風環(huán)風室恒壓后分配到每個風道上，由電機驅(qū)動閥門作開合運動以調(diào)整風口及風量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度，從控制過程看，薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化；每調(diào)整一個閥門時對相鄰點影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時刻之間又互相關聯(lián)，對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學模型幾乎無法建立，即使能建立數(shù)學模型，也非常復雜，難以求解，以致沒實用價值，而傳統(tǒng)控制對較確定控制模型控制效果較好，而對于高度非線性，不確定性，復雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時采用改變模糊量化因子方式更好適應系統(tǒng)參數(shù)的改變。帕拉斯（上海）塑料設備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國PlASTCONTROL在中國設立的子公司和聯(lián)絡處。銷售的全進口自動風環(huán)，升降式風環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。

德國塑控PLAST-CONTROL的升降式自動風環(huán)（或稱逆流風環(huán)）廣泛應用于PE多層共擠擠出或FFS重包裝膜的生產(chǎn)，在中國的石化包裝廠有多臺安裝。升降式風環(huán)有兩層，在較低的位置上有一個預冷風盤，上層的主風環(huán)下有三個可以自動調(diào)節(jié)升降的電機，調(diào)整范圍在500mm,當單層風環(huán)產(chǎn)量無法提高時，使用升降風環(huán)可以再次提升產(chǎn)量。相比單層風環(huán)，升降式風環(huán)除了可以提高產(chǎn)量，對薄膜的物理性能拉伸強度也可提升：多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時也起穩(wěn)定薄膜*通過改變冷卻風的進風量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風環(huán)使用風機，可以單個更換和維護控制德國的自動風環(huán)和意大利的自動風環(huán)哪個好用？

德國塑控PLAST-CONTROL的自動風環(huán)使用風量控制薄膜厚度，有以下型號可以供應：C200應用于80-200mm的口模，有32個控制電機C400應用于200-400mm的口模，有48個控制電機C750應用于400-750mm的口模，有64個控制電機K-1100應用于750-1100mm的口模，有80個控制電機K-1650應用于1100-1650mm的口模，有106個控制電機K-2200應用于1650-2200mm的口模，有128個控制電機結合在線膜厚檢測：AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標準規(guī)格如下：測厚范圍15~200μm，分辨率0.1μm，準確度±0.1μm。當薄膜偏厚時，自動風環(huán)電機正向移動，風口關??；相反，自動風環(huán)電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。進口風環(huán)可以控制膜泡厚薄。Plastcontrol自動風環(huán)的加裝

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吹膜機風環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設備保養(yǎng)檢查原料有無雜質(zhì)，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)。檢查牽引速度，控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。吹膜機風環(huán)保養(yǎng)-針對性維護項目。上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。擠出機系統(tǒng)：觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況，檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。校正熱電偶測量與實際溫度誤差。校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。模頭系統(tǒng)：定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。禁止對模具進行焊接、切削。開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。逆流自動風環(huán)pc