且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán),這里主要介紹吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用基本原理:吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道,每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機等組成,由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度,控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小。控制過程中,由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機,計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算,控制電機驅(qū)動閥門移動,當(dāng)薄膜偏厚時,電機正向移動,風(fēng)口關(guān)小;相反,電機反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小,調(diào)整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。PC德國自動風(fēng)環(huán)性能怎么樣?Plastcontrol自動風(fēng)環(huán)原理
薄膜有霧狀水紋故障原因:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法:調(diào)整擠出機的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果模口間隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;??跍囟确植疾痪鶆颍懈哂械?,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法:調(diào)整機頭??陂g隙,保證各處均勻一致;調(diào)整機頭模口溫度,使模口部分溫度均勻一致;調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;調(diào)整吹脹比和牽引比;檢查機械傳動裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣ā?a href="http://scfyhd.cn/zdcbsx/5430ntanr4/21365385.html" target="_blank">吹膜自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道。
塑料吹膜機風(fēng)環(huán)的開機準(zhǔn)備:檢查和加好減速箱,空壓機內(nèi)的潤滑油,檢查各機械傳動部件的潤滑情況。對電源、電器部分進行檢查,各機件應(yīng)有安全接地。開機過程中,無關(guān)人員應(yīng)離開,要防止物料局部過熱沖出灼傷,要防止皮帶和混筒扎傷,要防止頭發(fā)、衣物被卷取進去。檢查吹膜機風(fēng)環(huán)組安裝工作是否按要求安裝好,檢查各螺栓緊固良好。料筒內(nèi)沒有充滿塑料,充滿塑料而溫度未達要求,禁止啟動。檢查下料內(nèi)不能有異物,原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。檢查本機組加熱系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)完好。
德國塑控Plastcontrol的自動風(fēng)環(huán)為全德國進口設(shè)備,包含控制柜,自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測,在中國得到很多的好評,可以改善薄膜厚度誤差50%,同時增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝,或舊設(shè)備改造,德國Plastcontrol均可以為中國客戶提供服務(wù)。主要國外的設(shè)備制造OEM客戶為:德國W&H,萊芬豪舍,,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇,班德拉,美國戴維斯-標(biāo)準(zhǔn),日本住友等。中國的機械廠包括廣東金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志達,福建聯(lián)眾,武漢新中德,湖北輕機,昌信,銀豐,久盛,溫州奧翔,光大,張家港春秋等。風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為:雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)、單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。
吹膜機分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。組成吹膜機的組成是由①電機motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度,HDPE溫度是210-230度吹膜機工作**重要的是三個因素一溫度(機臺溫度、室內(nèi)溫度)二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了。德國塑控的升降式自動風(fēng)環(huán)在中國的石化包裝廠有多臺安裝。上海德國風(fēng)環(huán)付款方式
金明的自動風(fēng)環(huán)是誰家的?Plastcontrol自動風(fēng)環(huán)原理
德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實例,其中自動風(fēng)環(huán)超過1100多臺,在中國各地區(qū)均有安裝實例,得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對客戶要求定制,適用于多種控制和測量需求,滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。擁有經(jīng)驗豐富的員工100名,總部位于德國Remscheid,每年配套的擠出機有800多臺,100多套自動風(fēng)環(huán),超過1500臺稱重送料系統(tǒng),同時涉及現(xiàn)有設(shè)備的改造。產(chǎn)品:吹膜擠出生產(chǎn)線的自動化系統(tǒng),稱重計量和擠出機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)(螺桿持續(xù)式/批量混料式),AirCC非接觸在線測量,自動風(fēng)環(huán)厚度控制,PRO-SONICIBC膜泡內(nèi)冷控制,PRO-CAGE穩(wěn)泡架,寬度測量,PCC工廠監(jiān)測系統(tǒng)。帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司,自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時,我們支持客戶培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。Plastcontrol自動風(fēng)環(huán)原理