雙層風(fēng)環(huán)注意事項

來源: 發(fā)布時間:2023-12-10

升降自動風(fēng)環(huán)(或逆流風(fēng)環(huán))廣泛應(yīng)用于PE多層共擠或FFS分裝薄膜生產(chǎn),國內(nèi)石化包裝廠安裝較多。有兩層提升風(fēng)環(huán),下部有預(yù)冷板,上部主風(fēng)環(huán)下有三個能自動調(diào)節(jié)提升的電機,調(diào)節(jié)范圍500mm。當單層風(fēng)環(huán)出力不能增加時,升降風(fēng)環(huán)可以再次增加出力。與單層風(fēng)環(huán)相比,提升風(fēng)環(huán)不僅可以增加產(chǎn)量,薄膜的物理性能的拉伸強度也可以提高;多個分開的氣流圍繞氣泡,以同時冷卻和穩(wěn)定薄膜*通過改變冷卻空氣的進氣量來改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱元件,不影響薄膜的冷卻速度,冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)采用風(fēng)扇,可單獨更換維護和控制。吹膜機PC自動風(fēng)環(huán)的定義有哪些?雙層風(fēng)環(huán)注意事項

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市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善,主要依靠自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。目前自動風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制,即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前比較先進的方法,一種把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種風(fēng)環(huán)目前對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是很快的和比較有效,德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)成功并廣泛應(yīng)用的自動控制,為中國的機械廠和吹膜企業(yè)提供自動風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。吹膜機自動風(fēng)環(huán)售后德國的自動風(fēng)環(huán)好不好用?

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德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實例,其中自動風(fēng)環(huán)超過1100多臺,在中國各地區(qū)均有安裝實例,得到普遍認可和良好口碑。針對客戶要求定制,適用于多種控制和測量需求,滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。擁有經(jīng)驗豐富的員工100名,總部位于德國Remscheid,每年配套的擠出機有800多臺,100多套自動風(fēng)環(huán),超過1500臺稱重送料系統(tǒng),同時涉及現(xiàn)有設(shè)備的改造。產(chǎn)品:吹膜擠出生產(chǎn)線的自動化系統(tǒng),稱重計量和擠出機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)(螺桿持續(xù)式/批量混料式),AirCC非接觸在線測量,自動風(fēng)環(huán)厚度控制,PRO-SONICIBC膜泡內(nèi)冷控制,PRO-CAGE穩(wěn)泡架,寬度測量,PCC工廠監(jiān)測系統(tǒng)。帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司,自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時,我們支持客戶培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。

在薄膜吹制工藝中消除晶點,主要有兩個途徑:提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細度(例如:將濾網(wǎng)改為120目,甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤滑劑,使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說,雖使用較細的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點,同時亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點,但問題是設(shè)備背壓因此提高,對某些陳舊成型設(shè)備來說,難以做到。因此,依靠勤換濾網(wǎng),也能對控制晶點提供幫助。到目前為止,比較有效的晶點控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑,由于它的聚合物分子具有高極性的特點,使它能從烯烴類聚合物(例如:PE,PP)熔體中迅速溢出,并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護層,從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此,聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動前進,消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長時間受熱的現(xiàn)象,防止了殘留的催化劑對聚合物的持續(xù)聚合,終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點。另一方面,由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面,使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此,氟工藝助劑的使用,為采用較細的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細濾網(wǎng)的采用。自動風(fēng)環(huán)可以提高生產(chǎn)成本。

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吹膜機風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡,冷卻介質(zhì)為空氣。同時氣流對膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)能明顯提高機組的產(chǎn)量。經(jīng)過吹膜機風(fēng)環(huán)成型的膜泡剛離開摸頭時是呈熔融狀態(tài)的,需要快速冷卻定型。不然會出現(xiàn)膜泡墜落或在收卷時粘連的現(xiàn)象,這都會影響正常生產(chǎn)。另外對膜泡快速的冷卻對薄膜制品的力學(xué)性能和光學(xué)性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圓形,它需要的冷卻氣流必須是360度環(huán)形氣流。又由于膜泡未冷卻時的強度低,所以氣流與膜泡必須有一定角度,氣流方向不能與膜泡縱向垂直,不然膜泡會因受力過大而抖動變形影響成型。風(fēng)環(huán)正是為滿足這樣的需求而出現(xiàn)的。風(fēng)機中吹出的高速單向氣流通過風(fēng)環(huán)體中的導(dǎo)流葉片和迷宮式風(fēng)墻變成環(huán)形氣流,經(jīng)過有合適角度的出風(fēng)口吹向膜泡,高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸,膜泡上大量的熱量傳遞給空氣并被帶走,從而使膜泡得到冷卻。要通過冷卻風(fēng)環(huán)對膜泡的吹脹區(qū)進行冷卻。自動測厚風(fēng)環(huán)控制原理

吹膜機雙層風(fēng)環(huán)哪里有?雙層風(fēng)環(huán)注意事項

塑控自動風(fēng)環(huán)分為單層風(fēng)環(huán)或升降風(fēng)環(huán)。升降自動風(fēng)環(huán)是指在較低位置有一個預(yù)冷風(fēng)環(huán),在較高位置有三個能自動調(diào)節(jié)升降的電機與風(fēng)環(huán)連接,形成雙重冷卻。與單層風(fēng)環(huán)相比,本發(fā)明可以提高產(chǎn)量25~50%,改善膜的物理性能,尤其是膜的伸長率多個分開的空氣流圍繞著氣泡,氣泡不僅冷卻,而且作為一個風(fēng)環(huán)來穩(wěn)定薄膜,防止其離開較低的位置。通過改變冷卻空氣的進氣量來改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱元件,不影響薄膜的冷卻速度,冷卻效率更高*上下風(fēng)環(huán)采用風(fēng)扇,可單獨更換維護和控制。雙層風(fēng)環(huán)注意事項