全自動(dòng)風(fēng)環(huán)類型

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢測的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上安裝有多個(gè)電機(jī)。風(fēng)扇送來的冷卻氣流經(jīng)過定壓空氣環(huán)室后，分配到各個(gè)風(fēng)道。電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)，調(diào)節(jié)風(fēng)口和風(fēng)量，改變模頭出料處薄膜毛坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度變化與閥門和控制變量的不同位置之間存在非線性和不規(guī)則的變化，在調(diào)節(jié)閥門時(shí)對相鄰點(diǎn)的影響很大，調(diào)節(jié)具有滯后性，使得不同的時(shí)間相互關(guān)聯(lián)。對于這種強(qiáng)耦合的高度非線性的、時(shí)變控制不確定系統(tǒng)，很難建立其精確的數(shù)學(xué)模型。所以國內(nèi)的厚度控制主要靠進(jìn)氣環(huán)。德國塑控Plastcontrol是中國成功、應(yīng)用的自動(dòng)控制，為中國機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善，主要依靠自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。全自動(dòng)風(fēng)環(huán)類型

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡，冷卻介質(zhì)為空氣。同時(shí)氣流對膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)能明顯提高機(jī)組的產(chǎn)量。經(jīng)過吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)成型的膜泡剛離開摸頭時(shí)是呈熔融狀態(tài)的，需要快速冷卻定型。不然會(huì)出現(xiàn)膜泡墜落或在收卷時(shí)粘連的現(xiàn)象，這都會(huì)影響正常生產(chǎn)。另外對膜泡快速的冷卻對薄膜制品的力學(xué)性能和光學(xué)性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圓形，它需要的冷卻氣流必須是360度環(huán)形氣流。又由于膜泡未冷卻時(shí)的強(qiáng)度低，所以氣流與膜泡必須有一定角度，氣流方向不能與膜泡縱向垂直，不然膜泡會(huì)因受力過大而抖動(dòng)變形影響成型。風(fēng)環(huán)正是為滿足這樣的需求而出現(xiàn)的。風(fēng)機(jī)中吹出的高速單向氣流通過風(fēng)環(huán)體中的導(dǎo)流葉片和迷宮式風(fēng)墻變成環(huán)形氣流，經(jīng)過有合適角度的出風(fēng)口吹向膜泡，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡上大量的熱量傳遞給空氣并被帶走，從而使膜泡得到冷卻。上海德國風(fēng)環(huán)控制原理風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣或經(jīng)制冷的恒溫空氣。

如何在吹膜過程有效地控制從而提高薄膜的厚薄均勻度?首先要確保生產(chǎn)線的縱向厚薄穩(wěn)定，有以下方面加裝自動(dòng)稱重計(jì)量系統(tǒng)對擠出機(jī)精確定量輸送原料,保證膜泡牽引有穩(wěn)定的工作速度和張力,薄膜寬度精確控制,提高薄膜橫向厚薄均勻度;通過自動(dòng)機(jī)頭的熱膨脹螺釘?shù)淖詣?dòng)控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)和改變口模的局部間隙以改變吹塑管坯的厚度,提高薄膜橫向厚薄均勻度收卷保持穩(wěn)定的工作速度和張力其次，通過自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)膜泡局部的冷卻速度,提高薄膜橫向厚薄均勻度.目前自動(dòng)風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前比較先進(jìn)的方法,一種把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種風(fēng)環(huán)目前對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的和比較有效，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)很成功并廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制。

德國塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝，較大改善了薄膜原始厚薄的誤差，提高至少50%，同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度，從控制過程看，薄膜厚度變化與電機(jī)控制量之間找不到明確關(guān)系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化；每調(diào)整一個(gè)閥門時(shí)對相鄰點(diǎn)影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立，即使能建立數(shù)學(xué)模型，也非常復(fù)雜，難以求解，以致沒實(shí)用價(jià)值，而傳統(tǒng)控制對較確定控制模型控制效果較好，而對于高度非線性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時(shí)采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。PC風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以提高生產(chǎn)成本。全自動(dòng)風(fēng)環(huán)類型

為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)？帕拉斯介紹傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差，還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動(dòng)調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%，或比較好6%的誤差，再提高就相當(dāng)難了。加之，現(xiàn)在的操作工難找，流動(dòng)性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過在線測厚，持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī)，調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能增加產(chǎn)能。全自動(dòng)風(fēng)環(huán)類型