進(jìn)口風(fēng)環(huán)圖片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-02

德國(guó)塑控plastontrol主要供應(yīng)稱重混合計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、自動(dòng)送料輸送控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝及膜厚控制、在線膜厚測(cè)量及各種應(yīng)用、膜寬測(cè)量等。為世界各地的機(jī)械廠和吹膜廠提供自動(dòng)控制設(shè)備。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢測(cè)的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),風(fēng)環(huán)上安裝有多個(gè)電機(jī)。風(fēng)扇送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)過(guò)定壓空氣環(huán)室后,分配到各個(gè)風(fēng)道。電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)風(fēng)口和風(fēng)量,改變模頭出料處薄膜毛坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度。安裝自動(dòng)風(fēng)環(huán),原膜厚誤差至少大幅度提高50%,產(chǎn)能可提高20-50%。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)怎樣調(diào)風(fēng)量?進(jìn)口風(fēng)環(huán)圖片

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德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。主要國(guó)外的設(shè)備制造OEM客戶為:德國(guó)W&H,萊芬豪舍,,德國(guó)阿爾派Alpine,意大利馬奇,班德拉,美國(guó)戴維斯-標(biāo)準(zhǔn),日本住友等。中國(guó)的機(jī)械廠包括廣東金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志達(dá),福建聯(lián)眾,武漢新中德,湖北輕機(jī),昌信,銀豐,久盛,溫州奧翔,光大,張家港春秋等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝,較大改善了薄膜原始厚薄的誤差,提高至少50%,同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。張家港電容測(cè)厚風(fēng)環(huán)好不好風(fēng)環(huán)對(duì)吹膜的影響大嗎?

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自動(dòng)風(fēng)環(huán)是吹膜生產(chǎn)線上使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)主要靠國(guó)外進(jìn)口,德國(guó)的Plastcontrol進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)口碑比較好,安裝多。自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線測(cè)厚在閉路中控制,根據(jù)在線測(cè)厚得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)由電機(jī)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒,響應(yīng)速度快,控制效果好,節(jié)約能源消耗,改善厚度誤差,為廣大膠片廠節(jié)約能源消耗和使用成本。同時(shí),結(jié)合在線稱重計(jì)量設(shè)備,根據(jù)單層配方精確配比進(jìn)料段,并根據(jù)每層的比例控制擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行擠出,從而實(shí)現(xiàn)m/g重量的縱向控制??v向和橫向控制確保地控制厚度誤差。

如何提升吹膜生產(chǎn)產(chǎn)量提升吹膜的產(chǎn)品質(zhì)量減少薄膜厚度誤差市面上對(duì)吹膜橫向厚薄均勻度的改善和產(chǎn)量提升,主要依靠自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。目前自動(dòng)風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制,即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過(guò)區(qū)域分區(qū)并對(duì)區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來(lái)改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前**的方法,風(fēng)量式調(diào)節(jié),把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,根據(jù)薄膜厚度要求來(lái)調(diào)整某區(qū)域開(kāi)口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種方式目前對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是**快的和***,德國(guó)塑控Plastcontrol是目前國(guó)內(nèi)**成功并廣泛應(yīng)用的自動(dòng)風(fēng)環(huán),經(jīng)過(guò)四十年的發(fā)展,已經(jīng)具有了整個(gè)吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù),為中國(guó)的機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級(jí)。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以提高生產(chǎn)成本。

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薄膜有異味故障原因:樹(shù)脂原料本身有異味;熔融樹(shù)脂的擠出溫度太高,造成樹(shù)脂分解,從而產(chǎn)生異味;膜泡冷卻不足,膜泡內(nèi)的熱空氣沒(méi)有排除干凈。解決辦法:更換樹(shù)脂原料;調(diào)整擠出溫度;提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率,使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因:??陂g隙和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大,薄膜冷卻太快;牽引速度太慢。解決辦法:調(diào)整??陂g隙;適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:??陂g隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏?。焕鋮s風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小,薄膜冷卻太慢;牽引速度太快,薄膜拉伸過(guò)度,從而使厚度變薄。解決辦法:調(diào)整模口間隙;適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,加快薄膜的冷卻;適當(dāng)降低牽引速度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)為射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán),杭州風(fēng)環(huán),由風(fēng)環(huán)體、內(nèi)外風(fēng)口、射流環(huán)、自動(dòng)風(fēng)門等零部件組成。張家港德國(guó)塑控風(fēng)環(huán)價(jià)格

德國(guó)塑控Plastcontrol與中國(guó)機(jī)械廠配合,包括廣東金明,上海昆中,中山科志達(dá),武漢新中德,張家港春秋等。進(jìn)口風(fēng)環(huán)圖片

自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過(guò)程中,由在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算,控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng),當(dāng)薄膜偏厚時(shí),電機(jī)正向移動(dòng),風(fēng)口關(guān)小;相反,電機(jī)反向移動(dòng),風(fēng)口增大,通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國(guó)塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開(kāi)始生產(chǎn)在線厚度檢測(cè)系統(tǒng),于1989年發(fā)布了其套電容測(cè)厚系統(tǒng)。后來(lái),電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測(cè)領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能耗固態(tài)檢測(cè),沒(méi)有特殊環(huán)保和安全的要求,可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。進(jìn)口風(fēng)環(huán)圖片

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