張家港德國風(fēng)環(huán)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-27

薄膜透明度差故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;②吹脹比過??;③冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;④樹脂原料中的水分含量過大;⑤牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:①適當(dāng)提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;②適當(dāng)提高吹脹比;③加大風(fēng)量,提高冷卻效果;對(duì)原料進(jìn)行烘干處理;⑤適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因:①薄膜厚度不均勻;②冷卻效果不夠;③吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回?cái)[動(dòng),容易出現(xiàn)皺折;④人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折;⑤牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。解決辦法:①調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;②提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;③適當(dāng)降低吹脹比;④適當(dāng)減小人字夾板的夾角;⑤調(diào)整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行自動(dòng)風(fēng)環(huán)有哪些用途?張家港德國風(fēng)環(huán)

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德塑控PLAST-CONTROL升降自動(dòng)風(fēng)環(huán)(或逆流風(fēng)環(huán))廣泛應(yīng)用于PE多層共擠或FFS分裝薄膜生產(chǎn),國內(nèi)石化包裝廠安裝較多。有兩層提升風(fēng)環(huán),下部有預(yù)冷板,上部主風(fēng)環(huán)下有三個(gè)能自動(dòng)調(diào)節(jié)提升的電機(jī),調(diào)節(jié)范圍500mm。當(dāng)單層風(fēng)環(huán)出力不能增加時(shí),升降風(fēng)環(huán)可以再次增加出力。與單層風(fēng)環(huán)相比,提升風(fēng)環(huán)不僅可以增加產(chǎn)量,*薄膜的物理性能的拉伸強(qiáng)度也可以提高;*多個(gè)分開的氣流圍繞氣泡,以同時(shí)冷卻和穩(wěn)定薄膜*通過改變冷卻空氣的進(jìn)氣量來改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱元件,不影響薄膜的冷卻速度,冷卻效率更高*上下風(fēng)環(huán)采用**風(fēng)扇,可單獨(dú)更換維護(hù)和控制。張家港德國風(fēng)環(huán)德國塑控Plastcontrol提供自動(dòng)風(fēng)環(huán),是目前國內(nèi)較為廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制**。

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    德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜,自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)。通過在線測(cè)厚,持續(xù)的檢測(cè)薄膜厚度的變化,電腦通過厚度數(shù)據(jù),自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī),調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小,厚的地方減少風(fēng)量,加速薄膜延展,薄的地方增加風(fēng)量,減緩薄膜延展,這一過程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜,風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速,而且低能耗,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還能增加產(chǎn)能。德國塑控Plast-Control致力于擠出自動(dòng)化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實(shí)例,其中自動(dòng)風(fēng)環(huán)超過1100多臺(tái),在中國各地區(qū)均有安裝實(shí)例,得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對(duì)客戶要求定制,適用于多種控制和測(cè)量需求,滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC,是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計(jì)量系統(tǒng)和在線測(cè)厚在國內(nèi)外廣受好評(píng),性能穩(wěn)定。

德國PLAST-CONTROL塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為單層風(fēng)環(huán)或升降風(fēng)環(huán)。升降自動(dòng)風(fēng)環(huán)是指在較低位置有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)環(huán),在較高位置有三個(gè)能自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)與風(fēng)環(huán)連接,形成雙重冷卻。與單層風(fēng)環(huán)相比,本發(fā)明可以*提高產(chǎn)量25~50%,改善膜的物理性能,尤其是膜的伸長率*多個(gè)分開的空氣流圍繞著氣泡,氣泡不僅冷卻,而且作為一個(gè)風(fēng)環(huán)來穩(wěn)定薄膜,防止其離開較低的位置。*通過改變冷卻空氣的進(jìn)氣量來改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱元件,不影響薄膜的冷卻速度,冷卻效率更高*上下風(fēng)環(huán)采用**風(fēng)扇,可單獨(dú)更換維護(hù)和控制。自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)可改善市面上吹膜橫向厚薄的均勻度。

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塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜常見故障有薄膜太粘,開口性差、薄膜透明度差、薄膜出現(xiàn)皺折、薄膜有霧狀水紋、薄膜厚度不均勻、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的熱封性差、薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差、、薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差、膜泡不穩(wěn)定、薄膜表面粗糙,凹凸不平、薄膜有異味等13種常見故障。1.薄膜太粘,開口性差故障原因:①樹脂原料型號(hào)不對(duì),不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹脂粒子,其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;②熔融樹脂的溫度太高,流動(dòng)性太大;③吹脹比太大,造成薄膜的開口性變差;④冷卻速度太慢,薄膜冷卻不足,在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié);⑤牽引速度過快。解決辦法:①更換樹脂原料,或向科斗中加一定量的開口劑;②適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度;③適當(dāng)降低吹脹比;④加大風(fēng)量,提高冷卻效果,加快薄膜冷卻速度;⑤適當(dāng)降低牽引速度。吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用?吹膜自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用

吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用。張家港德國風(fēng)環(huán)

薄膜有霧狀水紋故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;②樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法:①調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:①??陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口溫度分布不均勻,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機(jī)頭模口間隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機(jī)頭模口溫度,使模口部分溫度均勻一致;③調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣?。張家港德國風(fēng)環(huán)

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