張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)好不好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-14

帕拉斯從事塑料生產(chǎn)加工設(shè)備/在線測(cè)量設(shè)備/控制設(shè)備的批發(fā)/進(jìn)出口,并為機(jī)械廠和薄膜生產(chǎn)企業(yè)提供相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)咨詢,銷售及售后服務(wù)。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)膜頭和風(fēng)環(huán)是沒有配比的膜頭的大小和風(fēng)環(huán)大小無直接關(guān)系,膜頭和風(fēng)環(huán)底盤有直接關(guān)系相應(yīng)的膜頭要配相應(yīng)的風(fēng)環(huán)底盤比如80mm的膜頭配630的風(fēng)環(huán)或則800的風(fēng)環(huán)都能配上但是風(fēng)環(huán)底盤不一樣。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)膜頭和風(fēng)環(huán)是沒有配比的膜頭的大小和風(fēng)環(huán)大小無直接關(guān)系,膜頭和風(fēng)環(huán)底盤有直接關(guān)系相應(yīng)的膜頭要配相應(yīng)的風(fēng)環(huán)底盤比如80mm的膜頭配630的風(fēng)環(huán)或則800的風(fēng)環(huán)都能配上但是風(fēng)環(huán)底盤不一樣。自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制。張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)好不好

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旋轉(zhuǎn)掃描式測(cè)厚傳感器采用電容式測(cè)厚儀,根據(jù)不同厚度薄膜介電常數(shù)不同原理進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量范圍為0~200um,本系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)、PCC控制器。其中cpu采用CP380,CP476,步進(jìn)控制采用高速I/O模塊DO135,開關(guān)輸入輸出采用DM465模塊,系統(tǒng)采用多cpuCAN網(wǎng)絡(luò)總線結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)與PCC之間采用以太網(wǎng)連接,PCC與掃描式測(cè)厚傳感器之間采用PCD-LINK通訊方式傳輸數(shù)據(jù),CP380主要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集運(yùn)算處理,CP476,DO135主要完成步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,計(jì)算機(jī)主要完成測(cè)厚傳感器數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、統(tǒng)計(jì)、歷史數(shù)據(jù)記錄,運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等。經(jīng)過多次試驗(yàn)、調(diào)試,自動(dòng)風(fēng)環(huán)研發(fā)獲得成功,從使用情況上,可以使吹塑薄膜厚薄均勻都提高3~5%,平均極限偏差達(dá)到4%,取得較好控制效果。PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)付款方式自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝,較大改善了薄膜原始厚薄的誤差,同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。

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薄膜透明度差故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;②吹脹比過??;③冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;④樹脂原料中的水分含量過大;⑤牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:①適當(dāng)提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;②適當(dāng)提高吹脹比;③加大風(fēng)量,提高冷卻效果;對(duì)原料進(jìn)行烘干處理;⑤適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因:①薄膜厚度不均勻;②冷卻效果不夠;③吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回?cái)[動(dòng),容易出現(xiàn)皺折;④人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折;⑤牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。解決辦法:①調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;②提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;③適當(dāng)降低吹脹比;④適當(dāng)減小人字夾板的夾角;⑤調(diào)整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對(duì)吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機(jī)中,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭,物料前移的動(dòng)力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如,物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同,兩根螺桿相互齒合。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),專業(yè)制作吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭,隨著齒合部分的軸向移動(dòng),C形小室也沿著軸向移動(dòng),螺桿每轉(zhuǎn)一圈,C形小室就前移一個(gè)導(dǎo)程的距離,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)受到阻礙,并被螺紋推向前移。輸送過程中不會(huì)產(chǎn)生倒流或滯流,因此具強(qiáng)大的強(qiáng)制輸送性。進(jìn)口風(fēng)環(huán)可以控制膜泡厚薄。

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薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①牽引速度太快,同吹脹比相差太大,使縱向產(chǎn)生纖維化,橫向強(qiáng)度就變差;②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法:①適當(dāng)降低牽引速度,使之與吹脹比相配合;②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因:①擠出溫度過高,熔融樹脂的流動(dòng)性太大,粘度過小,容易產(chǎn)生波動(dòng);②擠出溫度過低,出料量少;③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定,膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法:①調(diào)整擠出溫度;②調(diào)整擠出溫度;③檢查冷卻風(fēng)環(huán),保證四周的送風(fēng)量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①擠出溫度太低,樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法:①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度,保證樹脂塑化良好;②適當(dāng)降低擠出速度。在吹膜過程中,用自動(dòng)風(fēng)環(huán)吹膜,透明性比較好。上海自動(dòng)風(fēng)環(huán)怎么買

風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)好不好

德國塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度,有以下型號(hào)可以供應(yīng):C200應(yīng)用于80-200mm的口模,有32個(gè)控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模,有48個(gè)控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模,有64個(gè)控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模,有80個(gè)控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模,有106個(gè)控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模,有128個(gè)控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測(cè):AirCC非接觸電容式測(cè)厚。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下:測(cè)厚范圍15~200m,分辨率m,準(zhǔn)確度m。當(dāng)薄膜偏厚時(shí),自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動(dòng),風(fēng)口關(guān)小;相反,自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動(dòng),風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)好不好

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