PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)品牌好嗎

自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過程中，由在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國(guó)塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，于1989年發(fā)布了其***套電容測(cè)厚系統(tǒng)。后來，電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測(cè)領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能耗固態(tài)檢測(cè)，沒有特殊環(huán)保和安全的要求，可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)是怎么工作的?PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)品牌好嗎

德國(guó)塑控PLASTCONTROL自動(dòng)風(fēng)環(huán)的在線測(cè)厚使用非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)，得益于空氣間隔技術(shù)，利用一種距離**氣墊原理，在薄膜和探頭之間形成一個(gè)氣墊，量測(cè)靠已定位的兩個(gè)緊鄰在一起的傳感器提供，在傳感器之間并不受膜泡與傳感器中的空氣間隙連續(xù)變動(dòng)的影響。這一原理是PLAST-CONTROL公司對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)電容厚薄量測(cè)頭的進(jìn)一步發(fā)展，已被應(yīng)用于超過2000種用途。AIR-CC的非接觸檢測(cè)獨(dú)樹一幟，完全區(qū)別于市場(chǎng)上的lowcontact(低接觸)產(chǎn)品。全套進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖德國(guó)塑控Plastcontrol提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)，是目前國(guó)內(nèi)較為廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制**。

薄膜的熱封性差故障原因：①太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會(huì)變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①熔融樹脂的溫度太高，會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降；②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差；③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差；④膜的冷卻速度太快。解決辦法：①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度；②適當(dāng)提高牽引速度；③調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；④適當(dāng)降低冷卻速度。

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負(fù)責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來說他們之間到底有什么不同之處呢？吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動(dòng)控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置溫度來實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置的大小來實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制。

    且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動(dòng)模頭(熱膨脹螺絲控制)和吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)，這里主要介紹吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用基本原理：吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等組成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小。控制過程中，由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)小;相反，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。 自動(dòng)風(fēng)環(huán)有哪些用途？自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)性能

風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)品牌好嗎

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