全套進口自動風(fēng)環(huán)

來源: 發(fā)布時間:2022-07-06

經(jīng)過十二年的發(fā)展,于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達吹塑成型設(shè)備制造中心,可生產(chǎn)七層,五層,三層,雙層共擠機組系列,覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm,能滿足不同企業(yè)客戶的個性化需求??浦具_依托國外專業(yè)技術(shù)的引進以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化,目前已擁有多項發(fā)明及應(yīng)用,并被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)。未來,隨著科技不斷深入,吹膜機經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕,參與德國K展,學(xué)習(xí)、應(yīng)用國際先進技術(shù),結(jié)合在塑機制造領(lǐng)域多年積累的豐富經(jīng)驗,創(chuàng)新的同時注重設(shè)備的節(jié)能環(huán)保,并對原有的設(shè)備做出了一系列改進,將發(fā)揮出更多的作用,推動塑料和包裝行業(yè)向前進。自動風(fēng)環(huán)可以有效彌補操作人員的經(jīng)驗不足。全套進口自動風(fēng)環(huán)

全套進口自動風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)

薄膜有霧狀水紋故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;②樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法:①調(diào)整擠出機的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:①??陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②??跍囟确植疾痪鶆颍懈哂械?,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機頭??陂g隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機頭??跍囟?,使??诓糠譁囟染鶆蛞恢拢虎壅{(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機械傳動裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣?。上海德國塑控風(fēng)環(huán)注意事項高效的吹膜機風(fēng)環(huán)能明顯提高機組的產(chǎn)量。

全套進口自動風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭由模體(模心、模筒、模圈)和加熱器(加熱圈)兩不分組成。首先選材,就是選擇相應(yīng)的料。第二步是鍛打,把材料鍛打成模具個部分的粗胚,鍛打過的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實。第三就是進行車床加工,按照模頭的設(shè)計圖紙車出模頭,在車床加工時,盡可能用精度高的車床,和技術(shù)老練的車床師傅車。第四就是拋光,把車好的模具的流道部分拋光,光潔度越好,吹出的膜也就越好,越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻,把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻,使流道部分有一層很硬的鉻,增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光,可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。 把模具的個部分安裝好,再套上加熱圈就算大功告成了。

控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。檢查風(fēng)環(huán),空氣貯氣缸壓力,吹膜機風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比,三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點,徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后,對薄膜進行厚度與寬度的測量,看是否達到所需標準,(如果厚度偏厚調(diào)整模口間隙,或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進一步吹脹,也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄;如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制)自動風(fēng)環(huán)的系統(tǒng)被控對象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個電機。

全套進口自動風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)

在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,薄膜厚薄均勻度是一個很關(guān)鍵的指標,其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制,而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造,且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動風(fēng)環(huán),這里主要介紹自動風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道,每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機等組成,由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度,控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小??刂七^程中,由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機,計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算,控制電機驅(qū)動閥門移動,當(dāng)薄膜偏厚時,電機正向移動,風(fēng)口關(guān)小;相反,電機反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小,調(diào)整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。進口風(fēng)環(huán)可以控制膜泡厚薄。升降機自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

自動風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制。全套進口自動風(fēng)環(huán)

自動風(fēng)環(huán)由控制柜、自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測組成。與業(yè)內(nèi)其他測厚品牌不同,德國PLASTCONTROL采用了自己的**測厚系統(tǒng)——非接觸式、非核磁射線電容吹膜檢測系統(tǒng)。目前,電容檢測的檢測頭有很多種,但非接觸式探頭越來越受歡迎。德國塑料控制公司PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭具有所有的優(yōu)點。**初,AIR-CC是為特殊應(yīng)用而設(shè)計的,例如粘合膜、、保護膜或光學(xué)膜,以避免劃傷膜表面?,F(xiàn)在,該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。其檢測精度可達0.1m,無需維護,不觸及膜面。全套進口自動風(fēng)環(huán)

帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司坐落在滬閔路6088號龍之夢商務(wù)樓11樓,是一家專業(yè)的從事塑料生產(chǎn)加工設(shè)備/在線測量設(shè)備/控制設(shè)備的批發(fā)/進出口,并為機械廠和薄膜生產(chǎn)企業(yè)提供相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)咨詢,銷售及售后服務(wù)(不涉及國營貿(mào)易管理商品,涉及配額,許可證管理的,按照國家有關(guān)規(guī)定申請辦理。)公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋自動風(fēng)環(huán),逆流風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計量喂料系統(tǒng),堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、自動風(fēng)環(huán),逆流風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計量喂料系統(tǒng)市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。