在高架橋梁的路橋施工中,為了提高橋路施工的效率,大多需的高架橋梁采用裝配式安裝施工方式,節(jié)省路橋施工現(xiàn)場的空間利用和路橋施工的所需耗時,直接將橋梁搭建安裝于澆筑施工的橋墩之上,操作便捷,施工效率快,在高架橋梁的安裝使用時,為了提高橋梁搭建的穩(wěn)定效果,防止橋梁出現(xiàn)使用時的坍塌失穩(wěn),從而需要安裝托舉裝置,對高架橋梁輔助支撐,進行高架橋梁使用時的支撐加固。然而現(xiàn)有的高架橋梁托舉裝置在使用時存在以下問題:1、在進行裝置的安裝使用時,裝置的定位加固操作不便,不能夠在橋梁上進行快速的穩(wěn)定安裝,并且難以對橋梁的底部進行向上的推動加固,裝置進行橋梁的底部支撐時,易出現(xiàn)支撐縫隙,影響其托舉效果,而且長期安裝易松動脫落。2、托舉裝置在使用時,對橋梁底部的支撐托舉面小,對橋梁的支撐托舉穩(wěn)定性不足,并且在橋梁的安裝使用時,難以對橋梁使用時的振動作用力進行削弱,不能夠?qū)Π惭b使用的橋梁進行減震防護,存在使用缺陷。針對上述問題,急需在原有高架橋梁托舉裝置的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。簡支板橋具有建筑高度小、?外形簡單、?制作方便、?做成裝配式構(gòu)件時重量輕等優(yōu)點。混凝土橋梁工程
安裝橋梁伸縮縫,下縫前應(yīng)仔細查看槽內(nèi)預埋鋼筋,若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷,方位不妥或空隙過大,有必要采納補救措施。要保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有一根預埋鋼筋與毛勒彈性縫的錨環(huán)結(jié)實焊接。應(yīng)該仔細查看XF型橋梁彈性縫質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼聚距離不一致時,應(yīng)進行修整。必要時,還應(yīng)根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒彈性縫的鋼梁距離。應(yīng)將XF型橋梁伸縮裝置慢慢放入槽內(nèi),使縫中心線與實際預留縫中心線相重合,誤差不得超過10mm,同時使鋼邊梁內(nèi)邊堅持筆直。XF型橋梁彈性縫就位后,應(yīng)根據(jù)縱橫波和標高調(diào)整其鋼梁頂面與相鄰瀝青混凝土路面低1~2mm,不得超出路面標高。蘇州鋼絞線橋梁品牌橋面鋪裝的作用:①保護行車道板或主要承重結(jié)構(gòu)不直接承受輪載的磨耗以及雨雪的侵蝕。
獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂,當采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時,具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩,然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言,由于大懸臂的長度過大,且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小,使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大,進而容易導致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,對于安全的施工場地來說,也容易導致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,消除鋼棒所承受的彎矩,使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài)。為達到以上目的,本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨柱墩中的鋼棒相連;所述蝶形支架包括:兩組牛腿,每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,且至少為兩個;每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè);其中,所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上,且緊靠所述獨柱墩;兩支架組件,其分別固連于兩組牛腿上;每組支架組件包括一下橫梁、一上橫梁、兩斜撐以及至少兩豎桿;所述下橫梁固設(shè)于所述第二鋼板上。
橋梁施工是按照設(shè)計內(nèi)容,建造橋梁的過程;主要指橋梁施工技術(shù)與施工組織、施工管理、施工質(zhì)量等內(nèi)容,橋梁一般指架設(shè)在江河湖海上,使車輛行人等能順利通行的構(gòu)筑物,為適應(yīng)現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè),橋梁亦引申為跨越山澗、不良地質(zhì)或滿足其他交通需要而架設(shè)的使通行更加便捷的建筑物。橋梁施工需要使用到防護裝置,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:現(xiàn)有的橋梁防護裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導致橋梁防護裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護裝置與地面分離的現(xiàn)象,不方便使用者的使用,降低了橋梁防護裝置的實用性。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供了一種橋梁施工用防護裝置,具備固定效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的橋梁防護裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導致橋梁防護裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護裝置與地面分離的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種橋梁施工用防護裝置,包括防護欄,所述防護欄的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述防護欄底部的兩側(cè)均固定連接有連接機構(gòu),所述連接機構(gòu)的底部固定連接有卡緊機構(gòu)。橋梁上部結(jié)構(gòu)立面布置的內(nèi)容,?通常是指橋梁體系的選擇,橋長和分跨、橋面標高及梁高的選擇。
獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂,當采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時,具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩,然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言,由于大懸臂的長度過大,且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小,使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大,進而容易導致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,對于安全的施工場地來說,也容易導致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,消除鋼棒所承受的彎矩,使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài)。為達到以上目的,本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨柱墩中的鋼棒相連;所述蝶形支架包括:兩組牛腿,每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,且至少為兩個;每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè);其中,所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上,且緊靠所述獨柱墩。按主要承重結(jié)構(gòu)所用材料劃分,有圬工橋、鋼筋混凝土橋、預應(yīng)力混凝土橋、鋼橋和木橋等。南通空心橋梁品牌
汽車荷載分級:公里-Ⅰ級和公路-Ⅱ級?;炷翗蛄汗こ?/p>
隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的快速發(fā)展,城市道路橋梁工程日益增多。在墩柱較高、懸挑小、狹小的場地或著河道等復雜條件下進行道路橋梁施工時,如果采用傳統(tǒng)的搭設(shè)滿堂腳手架支撐方法,施工場地地基承載力很難滿足施工的需求,并不能有效的提供現(xiàn)場施工條件復雜情況下蓋梁模架體系的支撐,難以保證蓋梁模架體系的安全性。因此如何有效的提供道路橋梁施工場地完成模架體系的支撐,保證模架安全,成為目前狹小場地或著河道等復雜條件下橋梁施工的重點。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種蓋梁支模方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種能有效提供狹小場地或著河道等復雜條件下橋梁施工的蓋梁支模體系,保證蓋梁模架體系的安全性的蓋梁支模方法。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為。一種蓋梁支模方法,具體包括以下步驟:1.一種蓋梁支模方法,其特征在于,具體包括以下步驟:1)在柱墩本體上兩側(cè)對稱設(shè)置支撐件;2)在支撐件上設(shè)置千斤頂;3)在柱墩同側(cè)的千斤頂?shù)纳霞茉O(shè)與蓋梁模板同向的縱向支撐梁;4)在柱墩兩側(cè)的縱向支撐梁之間設(shè)置蓋梁模板;5)調(diào)平:調(diào)整所述千斤頂?shù)母叨龋_保蓋梁模板水平;6)預壓加載:采用預壓堆重進行全段等載預壓?;炷翗蛄汗こ?/p>