1.適用于:能在土質(zhì)很差,地下水位很高時施工。2.施工方法:錘擊沉入鋼管法振動沉入鋼管法3.工藝順序:樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼、提管。錘擊、振動沉管施工方法單打法——復(fù)打法——單打時不放鋼筋籠,砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——邊振邊拔,每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因:樁距過小,樁身砼強(qiáng)度低,鄰樁沉管時擠土使樁身斷裂。措施:樁間距≮;跳打法;合理打樁順序。縮頸樁原因:鄰樁的擠土影響;拔管速度過快。措施:慢拔密振,反插法,復(fù)打法。吊腳樁原因:預(yù)制樁尖未及時脫出;活瓣樁尖未及時張開。措施:將樁管拔出,填砂后重打。樁尖進(jìn)水進(jìn)泥沙原因:活瓣樁尖有空隙;砼樁尖與樁管接觸不嚴(yán)措施:修復(fù)或更換活瓣樁尖,樁尖已經(jīng)進(jìn)水進(jìn)泥應(yīng)填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑>,長度<20m1.設(shè)備風(fēng)鎬、八字護(hù)壁;鉆擴(kuò)機(jī)2.要求防塌壁;需降水、通風(fēng)、通訊、照明2、施工工藝(1)放線、定樁位(2)分段開挖(3)綁扎護(hù)壁鋼筋(4)支設(shè)護(hù)壁模板(5)放置操作平臺(6)澆護(hù)壁砼(7)拆模往下施工(8)排除孔底積水(9)放鋼筋籠,澆砼大連某一小區(qū)高層住宅,共18層,建筑總高度,為框架剪力墻體系。橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求。實(shí)心橋梁有哪些
建造橋梁的過程中,需要進(jìn)行橋梁墩蓋梁的施工,蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載,在排架樁墩頂部設(shè)置的橫梁。又稱帽梁。在橋墩(臺)或在排樁上設(shè)置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁。主要作用是支撐橋梁上部結(jié)構(gòu),并將全部荷載傳到下部結(jié)構(gòu)。有橋樁直接連接蓋梁的,也有橋樁接立柱后再連接蓋梁的。用于蓋梁的安裝需要使用到蓋梁模具,而目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單,支撐調(diào)節(jié)比較麻煩。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進(jìn)的具有側(cè)向角度可調(diào)式蓋梁模板,解決目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單,支撐調(diào)節(jié)比較麻煩的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有側(cè)向角度可調(diào)式蓋梁模板,包括底部固定支架、左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架,所述的底部固定支架上端位于左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架下端均開設(shè)有內(nèi)置底部橫向連桿的底置裝配槽,所述的左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架下端均具有一體結(jié)構(gòu)底部連接筒,所述左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架通過下端的底部連接筒套在對應(yīng)位置底部橫向連桿上和底部固定支架活動連接,所述的底部固定支架上表面位于底置裝配槽上端開口位置焊接固定有弧形底部固定板。無錫鋼筋橋梁設(shè)計(jì)橋梁設(shè)計(jì)必須積極采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備、新工藝和反映新的設(shè)計(jì)思想。
橋梁墩柱,是橋梁中除兩端與路堤銜接的橋臺外其余的中間的結(jié)構(gòu),用于對橋梁起到支撐作用。目前,城市橋梁的橋梁墩柱通常采用現(xiàn)澆施工,施工時需要對路面進(jìn)行封堵,加上現(xiàn)澆施工工期長,施工質(zhì)量不易控制,且施工中的支架、模板耗用量大,施工費(fèi)用高,并直接影響施工點(diǎn)的道路通行能力,與城市建設(shè)發(fā)展的要求格格不入?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般通過將橋梁墩柱采用預(yù)制廠預(yù)制,現(xiàn)場吊裝就位后與基礎(chǔ)直接連接的施工方式,則可平行施工,縮短施工工期,減小對周圍交通、居民生活的影響,但預(yù)制橋梁墩柱與基礎(chǔ)的連接設(shè)計(jì)是一大技術(shù)難點(diǎn),傳統(tǒng)預(yù)制橋梁墩柱與承臺的連接主要通過在承臺頂部及預(yù)制橋梁墩柱底部預(yù)埋連接鋼板,再將上下連接鋼板焊接錨固完成,這樣的連接方式對結(jié)構(gòu)的處理過于簡單,存在橋梁墩柱與承臺的連接處的抗剪、抗震能力差的問題。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車逐漸進(jìn)入家庭,使得社會車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出,交通擁堵已成為常態(tài),城市交通向高空或地下發(fā)展勢必所然。在道路周邊建筑物密集,街道又難于拓寬的情況下,采用高架橋可以疏通交通密集度,提高運(yùn)輸效率。目前國內(nèi)大型城市中高架橋梁建設(shè)已形成規(guī)模,仍然難以滿足日益增長的交通壓力,高架橋梁有著往多層方向發(fā)展的趨勢。采用“主線高架+底面輔道”的建設(shè)形式,使高架橋?yàn)楣壒步?,雙層橋梁一體化布置,上層為公路橋梁,下層為軌道區(qū)間橋梁,可以有效緩解交通壓力?,F(xiàn)有的雙層橋梁在施工時采用直立柱的承重支架,施工占地面積大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架,在第三主梁上設(shè)置有膺架,用膺架代替部分承重支架,占地面積小。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架,包括承重支架、底模、蓋梁側(cè)模,所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁,其特征在于:所述的承重支架還包括膺架,所述的膺架設(shè)置在所述的第三主梁上,所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對應(yīng)蓋梁位置處與所述第三主梁平行。箱形截面:?其特點(diǎn)是全截面參加工作,截面抗彎、抗扭剛度大。
目前我國的橋梁建設(shè)中,蓋梁結(jié)構(gòu)一般有兩種類型:(1)普通混凝土蓋梁:采用普通混凝土并設(shè)置體內(nèi)預(yù)應(yīng)力,當(dāng)蓋梁結(jié)構(gòu)受力較小時也可取消體內(nèi)預(yù)應(yīng)力,設(shè)置普通鋼筋。該類型蓋梁一般采用支架現(xiàn)澆工藝,蓋梁結(jié)構(gòu)施工越來越多的采用預(yù)制拼裝工藝。然而,該類型蓋梁重量大,無法滿足施工要求,受到運(yùn)輸設(shè)備、吊裝設(shè)備及吊裝空間等因素的限制,應(yīng)用預(yù)制拼裝工藝具有很大的難度。(2)鋼結(jié)構(gòu)蓋梁:蓋梁主體結(jié)構(gòu)采用鋼材,該類型蓋梁重量輕,采用預(yù)制拼裝工藝施工,工廠預(yù)制,現(xiàn)場拼裝,機(jī)械化程度高。然而,該類型蓋梁后期養(yǎng)護(hù)工作量極大,綜合造價高,目前在局部特殊位置少量使用。隨著交通建設(shè)行業(yè)不斷發(fā)展,結(jié)構(gòu)形式也會越來越大,當(dāng)?shù)跹b設(shè)備無法滿足要求,又不具備現(xiàn)澆條件時,本發(fā)明可安全施工同時保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量,極大地提升了工效,也有利于控制成本。作用:是施加在結(jié)構(gòu)上的一組集中力或分布力或引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因。泰州空心橋梁哪里好
橋面橫坡一般采用1.5%~3%。實(shí)心橋梁有哪些
橋梁防水層應(yīng)覆蓋整個混凝土橋面,防水層應(yīng)為兩層,層噴涂兩次FTY-2橋梁防水劑,第二層噴涂三次FTY-1橋梁防水涂料。防水涂料的厚度平均不應(yīng)超過1mm。在-15℃~90℃范圍內(nèi),仍能滿足第2條的要求。共同經(jīng)歷瀝青層160℃左右的攤鋪溫度后,并不影響其長期耐久性。防水涂料應(yīng)與其上的瀝青混凝土路面相容,兩者之間的附著力不應(yīng)低于瀝青混凝土路面與混凝土橋面之間的附著力。層間剪切強(qiáng)度為25℃,≥1。5MPa,35℃≥1。0MPa.噴涂FTY-2型橋梁防水劑時,應(yīng)保證防水劑能進(jìn)入橋面混凝土10mm以上,提高混凝土抗?jié)B性>0.2MPa。防水層應(yīng)具有突出的耐久性,至少不低于橋面瀝青鋪裝層的使用壽命(約8~10年)實(shí)心橋梁有哪些
常州市元宇預(yù)制構(gòu)件有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同常州市元宇預(yù)制構(gòu)件供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!