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產(chǎn)品詳情生產(chǎn)級材料利用經(jīng)過優(yōu)化、驗證和測試以確保質(zhì)量的生產(chǎn)級尼龍材料生產(chǎn)具有統(tǒng)一 3D 機械屬性的堅固耐用的部件。ProX SLS 6100 為您的應用帶來了通用性，既可用于功能性原型制造，也可用于直接 3D 生產(chǎn)。可選擇工業(yè)級 Nylon 11 和 DuraForm ProX EX NAT、DuraForm ProX EX BLK 或 DuraForm ProX PA Nylon 12、阻燃性 Nylon 12 基 DuraForm ProX FR1200粉末、纖維增強型 DuraForm ProX HST、玻璃填充 DuraForm ProX GF 和鋁填充 DuraForm ProX AF+。DuraForm ProX PA 可滿足標準 ISO 10993-5 和 10。3D打印機、加工中心的優(yōu)勢，解決了傳統(tǒng)3D打印機精度和速度的兩大難題。江蘇優(yōu)良3D打印服務擇優(yōu)推薦

在ProtoSpray中，無需遮罩，就可以在多材料打印機上進行3D打印，基礎電極嵌入到基板中。然后將其他三層噴涂到表面上。為了使EL顯示器發(fā)光，它需要四層：導電的底部電極，絕緣的電介質(zhì)層，絕緣的發(fā)光層和導電的頂部電極。底部電極通常由高導電性金屬制成，例如銅或銀墨水。電介質(zhì)層是電絕緣體，并且必須擴展到電極層之外，以防止結(jié)構(gòu)的頂部和底部之間發(fā)生短路。發(fā)光層是懸浮在溶劑中的EL熒光粉。頂部導電層必須像某些聚合物或金屬氧化物一樣透明。相城區(qū)**3D打印服務培訓機構(gòu)他們進行了兩個單獨的實驗，一個改變含二氧化碳的氣體流量。

原材料自主可控發(fā)展、工藝過程及質(zhì)量一致性控制、工程化生產(chǎn)中合格率、生產(chǎn)效率、批次穩(wěn)定性和可靠性，行業(yè)標準制（質(zhì)量控制、驗收、考核標準和規(guī)范等）。

請幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進增材制造材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。

3D打印金屬材料要有自己的牌號體系

因為增材制造設計的材料現(xiàn)在主要還是沿用以前的鍛件牌號，增材制造的工藝特點決定冷速快、組織和鍛件有區(qū)別。現(xiàn)有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的，對于高校和企業(yè)來說它的主要問題應該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術(shù)的獨有材料體系或者牌號。不同行業(yè)需求，定制不同的3D打印金屬材料

打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。 還可以通過面向增材制造的設計，在給定體積內(nèi)獲得更大表面積。

技術(shù)改進降低材料成本

沈?qū)毾椋何覀儼不罩畜w新材料有限公司總部在加拿大，技術(shù)是從加拿大引進過來的，我們的宗旨就是通過技術(shù)改進從而降低材料成本。3D打印技術(shù)**原始是在材料，如果材料成本很高，無形就制約3D打印行業(yè)的發(fā)展。所以我們所做的事情，所做的研發(fā)在能保證材料質(zhì)量和各方面性能的基礎上，盡很大程度降低材料成本。在降低成本的同時，不斷拓展開發(fā)應用市場。應用取決于哪里？我個人認為是設計方面，就像安世亞太從**開始的設計方面能了解到材料的成本可以很低，同時在打印的設備和服務方面盡很大程度降低成本，如果能達成不僅航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè)，而是在一些民用的比如家電，散熱器各方面的

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超出了目前制造空間和**終用戶的科學和經(jīng)濟范圍，例如納米級印刷技術(shù)或Aerosol Jet。江蘇優(yōu)良3D打印服務擇優(yōu)推薦

三維打印的設計過程是：先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導打印機逐層打印。

設計軟件和打印機之間協(xié)作的標準文件格式是STL文件格式。一個STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過掃描產(chǎn)生的三維文件的掃描器，其生成的VRML或者WRL文件經(jīng)常被用作全彩打印的輸入文件 江蘇優(yōu)良3D打印服務擇優(yōu)推薦

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