江西進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-10

對(duì)于酒水飲料、家用日化等行業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的包裝占據(jù)成本的很大一部分。這類(lèi)商家在外觀的設(shè)計(jì)上不遺余力,已追求完美的效果來(lái)體現(xiàn)自己產(chǎn)品的品味,因此,在開(kāi)模生產(chǎn)之前,往往需要設(shè)計(jì)數(shù)十種不同的包裝外觀,在眾多設(shè)計(jì)中選擇出一款來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。

客戶(hù)想模仿瓶子作為他們某款飲料的包裝,但是他們只有瓶子的圖片??蛻?hù)找到了我們,我們根據(jù)他提供的圖片,三維建模設(shè)計(jì)出相似的瓶子,然后3D打印制作出樣品,只用了兩天的時(shí)間就完成交貨 縮短產(chǎn)品制造的周期是逆向工程的目的之一,出現(xiàn)了數(shù)字化系統(tǒng)直接用子制造的逆向工程與快速制造的集成系統(tǒng)。江西進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

江西進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠,逆向工程

Imageware為自由曲面產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的所有關(guān)鍵領(lǐng)域提供了應(yīng)用驅(qū)動(dòng)的解決方案??涨跋冗M(jìn)的技術(shù)保證了用戶(hù)能在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)、逆向工程,并精確地構(gòu)建和完全地檢測(cè)高質(zhì)量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級(jí)曲面、3D檢測(cè)、逆向工程和多邊形造型,為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工程和制造營(yíng)造了一個(gè)直覺(jué)的柔性設(shè)計(jì)環(huán)境。

逆向工程對(duì)于企業(yè)制造過(guò)程來(lái)說(shuō)是非常重要的。如何從企業(yè)*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過(guò)渡到計(jì)算機(jī)可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界",這是制造業(yè)普遍面臨的實(shí)際問(wèn)題。Imageware特別適用于以下情況:

· 企業(yè)只能拿到真實(shí)零件而沒(méi)有圖紙,又要求對(duì)此零件進(jìn)行分析、復(fù)制及改型;

· 在汽車(chē)、家電等行業(yè)要分析油泥模型,對(duì)油泥模型進(jìn)行修改,得到滿意結(jié)果后將此模型的外型在計(jì)算機(jī)中建立電子樣機(jī);

· 對(duì)現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫(kù);

Imageware 提供了模塊化的產(chǎn)品來(lái)滿足用戶(hù)的不同需求,這樣的設(shè)計(jì)完全圍繞產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、工模具設(shè)計(jì)和檢測(cè)、樣機(jī),以至生產(chǎn)加工這一產(chǎn)品全生命周期,目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短上市時(shí)間。用戶(hù)在每次使用時(shí)就可以配置ZUI適合其流程的產(chǎn)品,使用這些工具是保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期順利進(jìn)行的關(guān)鍵。 蘇州逆向工程專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)能夠進(jìn)行相加、相減、刪除、移動(dòng)以及點(diǎn)的隱藏和標(biāo)記等點(diǎn)編輯。

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RapidformXO Redesign允許工程師捕捉實(shí)際物體的設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)參數(shù),這些東西可能在制造過(guò)程中失去他們的定義特征或根本沒(méi)有CAD模型。三維掃描技術(shù)和RapidformXO Redesign給制造者提供了抽取實(shí)際物體的設(shè)計(jì)參數(shù)的自由和彈性,這包括了棱柱特征和自由曲面。因?yàn)镽apidformXO Redesign里生成的CAD模型是完全參數(shù)化的,設(shè)計(jì)者和工程師可以在RapidformXO Redesign或另一個(gè)下游CAD系統(tǒng)中修改實(shí)際物體的設(shè)計(jì)參數(shù),從而完善這個(gè)模型,使它能被批量生產(chǎn)。

RapidformXO Redesign是一個(gè)創(chuàng)新的軟件方案,它能夠幫助工程師利用3D掃描資料和多邊形資料創(chuàng)作出參量CAD立體圖。XOR使用的是標(biāo)準(zhǔn)立體和平面造型工作流程和工程師所熟悉的用戶(hù)界面,因而這種軟件方案只需要很少的培訓(xùn),并且還能夠降低處理3D掃描資料所需要的時(shí)間,它還能制作出使用當(dāng)今工程軟件所無(wú)法制作的比較高質(zhì)量的產(chǎn)品。任何人,只要會(huì)使用SolidWorks, CATIA, Pro/ENGINEER 或Unigraphics都可以開(kāi)始馬上使用XOR進(jìn)行造型處理。

NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來(lái)比較大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。折疊產(chǎn)品設(shè)計(jì)NX 包括了世界上比較強(qiáng)大、比較普遍的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能,為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性,以滿足客戶(hù)設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具,具有專(zhuān)業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專(zhuān)業(yè)應(yīng)用程序。


仿真、確認(rèn)和優(yōu)化

NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開(kāi)發(fā)過(guò)程。通過(guò)在開(kāi)發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少或消除對(duì)于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建,以及對(duì)變更周期的依賴(lài)。 大多數(shù)系統(tǒng)是針對(duì)具體的應(yīng)用而開(kāi)發(fā),數(shù)據(jù)處理往往針對(duì)特定的測(cè)量設(shè)備、測(cè)量對(duì)象,通用性差。

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逆向工程被一般地應(yīng)用到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測(cè)等領(lǐng)域,它的作用是:

1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)周期,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;

2、降低企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn);

3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì);

4、適合單件、小批量的零件制造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件,也不依賴(lài)傳統(tǒng)的模具制造工藝,對(duì)金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開(kāi)發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合,制造出所需模具。 曲面擬合系統(tǒng)大多是對(duì)于代數(shù)二次曲面,對(duì)自由曲面,特別是由大數(shù)據(jù)量散亂點(diǎn)擬合自由曲面。江西進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)合。江西進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設(shè)計(jì)師、工程師和工模具設(shè)計(jì)師在從設(shè)計(jì)到制造過(guò)程的每一一個(gè)階段 中使用

從物理組件獲取的數(shù)據(jù),這不僅可以表示精確的設(shè)計(jì),便于與實(shí)際物理樣機(jī)遺留的數(shù)據(jù)進(jìn)行

快速對(duì)比,而且還是物理世界到數(shù)字世界的橋梁。

通過(guò)常規(guī)的CAD系統(tǒng),幾何的表示可以在很短的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)建。Imageware 可以將沒(méi)有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設(shè)計(jì)和分析。幾何同樣也可

用于仿真環(huán)境來(lái)保證產(chǎn)品生命周期不同階段的可行性。


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