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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-15

在ProtoSpray中,無需遮罩,就可以在多材料打印機(jī)上進(jìn)行3D打印,基礎(chǔ)電極嵌入到基板中。然后將其他三層噴涂到表面上。為了使EL顯示器發(fā)光,它需要四層:導(dǎo)電的底部電極,絕緣的電介質(zhì)層,絕緣的發(fā)光層和導(dǎo)電的頂部電極。底部電極通常由高導(dǎo)電性金屬制成,例如銅或銀墨水。電介質(zhì)層是電絕緣體,并且必須擴(kuò)展到電極層之外,以防止結(jié)構(gòu)的頂部和底部之間發(fā)生短路。發(fā)光層是懸浮在溶劑中的EL熒光粉。頂部導(dǎo)電層必須像某些聚合物或金屬氧化物一樣透明。蘇州3D打印服務(wù)哪家價(jià)格便宜?常熟官方3D打印服務(wù)在線咨詢

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控制吸收過程中的溫度,對(duì)于二氧化碳捕獲非常關(guān)鍵。3D打印設(shè)備中集成的熱交換功能,可以減少色譜柱中的局部溫度峰值,有助于提高二氧化碳的捕集效率。

起到熱交換功能的冷卻通道就隱藏在3D打印設(shè)備的內(nèi)部。3D打印設(shè)備直徑為20.3厘米,高度為14.6厘米,總流體容量為0.6升。研究團(tuán)隊(duì)并未揭示采用的是哪種鋁合金材料,但表示具有高導(dǎo)熱性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)然,該設(shè)備還可以采用其他材料進(jìn)行增材制造,例如新興的高熱導(dǎo)率聚合物。

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日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,**終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說,3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。[3]

3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

受藝術(shù)家在墻上涂鴉的啟發(fā),結(jié)合3D打印和可噴涂電子技術(shù)的新穎組合,這項(xiàng)名為ProtoSpray的技術(shù)允許在超出常規(guī)的矩形和2D形狀的表面上創(chuàng)建顯示。它通過3D打印導(dǎo)電細(xì)絲使用互連電極,為顯示器供電。噴涂允許在不規(guī)則表面上創(chuàng)建薄顯示器所需的精確、薄和內(nèi)聚的應(yīng)用。通過使用混合材料印刷,我們的技術(shù)能夠創(chuàng)造各種形狀,超越了迄今為止其他技術(shù)所能實(shí)現(xiàn)的。

可穿戴設(shè)備

任意形狀的應(yīng)用。圖片來源:Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比,傳統(tǒng)的EL分層(左)適用于沒有基礎(chǔ)電極掩蔽的對(duì)象(右)。在傳統(tǒng)的EL顯示器制造中,基礎(chǔ)電極以墨水的形式施加到基板上。


超出了目前制造空間和**終用戶的科學(xué)和經(jīng)濟(jì)范圍,例如納米級(jí)印刷技術(shù)或Aerosol Jet。

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原材料自主可控發(fā)展、工藝過程及質(zhì)量一致性控制、工程化生產(chǎn)中合格率、生產(chǎn)效率、批次穩(wěn)定性和可靠性,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(質(zhì)量控制、驗(yàn)收、考核標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等)。

請(qǐng)幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進(jìn)增材制造材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。

3D打印金屬材料要有自己的牌號(hào)體系

因?yàn)樵霾闹圃煸O(shè)計(jì)的材料現(xiàn)在主要還是沿用以前的鍛件牌號(hào),增材制造的工藝特點(diǎn)決定冷速快、組織和鍛件有區(qū)別?,F(xiàn)有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的,對(duì)于高校和企業(yè)來說它的主要問題應(yīng)該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術(shù)的獨(dú)有材料體系或者牌號(hào)。不同行業(yè)需求,定制不同的3D打印金屬材料


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除了傳統(tǒng)的塑料印刷,甚至還可以印刷功能對(duì)象,例如使用導(dǎo)電絲的電容式觸摸傳感器。常熟官方3D打印服務(wù)在線咨詢


與普通材料不同的是,3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備,來滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對(duì)材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同、制造的零件用途不同,所需要的材料也不相同。


金屬3D打印材料主要是金屬粉末,主要材質(zhì)包括鈷基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金,以及各系鋁合金等。


據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報(bào)告顯示,未來市場(chǎng)3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加,金屬材料的應(yīng)用也會(huì)逐年上升,預(yù)計(jì)2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元,3D打印金屬材料的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到8億美元,金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場(chǎng)空間。



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