目前國內(nèi)大部分生產(chǎn)硅微粉與微硅粉的廠商對二者的概念混為一談,從字面意思上理解,把二者看做是一種產(chǎn)品。那么兩者之間到底有何區(qū)別呢?現(xiàn)在,就讓我們分析一下他們之間的差異。一、硅微粉與微硅粉市場現(xiàn)狀的差異:世界上只有中國、美國、德國等少數(shù)國家具備硅微粉生產(chǎn)能力,中國硅微粉的市場主要還是在國內(nèi),集中在安徽鳳陽,浙江湖州,遼寧鐵嶺等地,出口量相對來說比較小。微硅粉的市場較多元化,在國內(nèi)國外都有很大的市場。二、硅微粉與微硅粉的生產(chǎn)流程上的差異:硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。微硅粉是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時,礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體,氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。硅微粉不分等級,只分規(guī)格。因其具備白度高,無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)。重慶油漆涂料硅微粉多少錢
硅微粉除了具備熱膨脹系數(shù)低、介電性能優(yōu)異、導(dǎo)熱系數(shù)高、懸浮性能好等優(yōu)良性能以外,同時還具備以下性能:(1)具有良好的絕緣性:由于硅微粉純度高,雜質(zhì)含量低,性能穩(wěn)定,電絕緣性能優(yōu)異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。(2)能降低環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率,從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力,防止開裂。(3)抗腐蝕性:硅微粉不易與其它物質(zhì)反應(yīng),與大部分酸、堿不起化學(xué)反應(yīng),其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。(4)顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象;可使固化物的抗拉、抗壓強(qiáng)度增強(qiáng),耐磨性能提高,并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù),增加阻燃性能。(5)經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的硅微粉,對各類樹脂有良好的浸潤性,吸附性能好,易混合,無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。(6)硅微粉作為填充料,加進(jìn)有機(jī)樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,同時也降低了產(chǎn)品成本。浙江超細(xì)硅微粉特征硅微粉應(yīng)用于陶瓷行業(yè)中,對于降低燒成溫度和提高成品率等能收到理想效果。
硅微粉主要性能包括:具有良好的絕緣性:由于硅微粉純度高,雜質(zhì)含量低,性能穩(wěn)定,電絕緣性能優(yōu)異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。能降低環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度,降低固化物的膨脹系數(shù)和收縮率,從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力,防止開裂??垢g性:硅微粉不易與其他物質(zhì)反應(yīng),與大部分酸、堿不起化學(xué)反應(yīng),其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象;可使固化物的抗拉、抗壓強(qiáng)度增強(qiáng),耐磨性能提高,并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù),增加阻燃性能。經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的硅微粉,對各類樹脂有良好的浸潤性,吸附性能好,易混合,無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。硅微粉作為填充料,加進(jìn)有機(jī)樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,同時也降低了產(chǎn)品成本。
結(jié)晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料,經(jīng)多道清洗、研磨、篩分、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料, 擁有極高的化學(xué)純度及穩(wěn)定集中的粒度分布。極高的化學(xué)純度讓其即使處于復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中都能保持其化學(xué)惰性及物理穩(wěn)定性,穩(wěn)定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時均勻、充分的與溶劑結(jié)合,使終產(chǎn)品仍能保持較好的穩(wěn)定性。特有的低比表面積和低吸油量使其在涂料/粘結(jié)劑/硅橡膠/環(huán)氧樹脂中具有較高的填充量并增加成品的剛性及耐磨性。高化學(xué)純度及較好的絕緣特性,更適合于耐火耐燃及高絕緣方面之應(yīng)用。硅微粉在應(yīng)用的過程中主要作為功能性填料與有機(jī)高分子聚合物進(jìn)行復(fù)合,從而提高復(fù)合材料的整體性能。
硅微粉在油墨中的應(yīng)用,硅微粉是一種調(diào)節(jié)油墨濃度的助劑,還能增加油墨膜層的厚度,改善其耐磨性,它不具著色力和遮蓋力。硅微粉是油墨良好的連接料,也是油墨的主要成分之一,起分散色料和輔助料的媒介作用,是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中制得。有一定的流動性,使油墨在印刷后形成均勻的薄層,干燥后形成有一定強(qiáng)度的膜層,并對顏料起保護(hù)作用,使其難以脫落。連結(jié)料對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響,因此,選擇合適的連接料是保證印刷良好的關(guān)鍵之一,要能根據(jù)包裝材料、印刷要求等的不同,隨時調(diào)整連結(jié)料的組成與配比硅微粉在耐火材料行業(yè),主要被用在不定形耐火材料中?;窗餐苛瞎栉⒎蹆r格
硅微粉可以按照級別、加工工藝、粒徑等劃分為不同的種類。重慶油漆涂料硅微粉多少錢
水解法和溶膠-凝膠后灼燒法這兩種為化學(xué)濕法,用化學(xué)法生產(chǎn)的球形硅微粉,其球形度、球化率、無定形率都可達(dá)到100%,并且可以達(dá)到很低的放射性指標(biāo),但因其容積密度較低,當(dāng)完全用此種球形粉制成環(huán)氧樹脂塑封料,其塑封料塊的密實性能、強(qiáng)度和線性膨脹率等受其影響,故實際使用中其比較大只能加40%。離子體高溫場作熱源熔融法可以獲得比化學(xué)燃燒大5倍以上的溫度(3000K以上),高溫高熱和高活性氣氛使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行非常迅速,導(dǎo)致化學(xué)液相法難以合成的高溫相化合物快速生成(如氮化物、碳化物和硼化物等)。反應(yīng)物料離開等離子體時,冷卻速度高(–105K/s),粒子不再長大。根據(jù)不同需要形成不同氣氛的等離子態(tài)。反應(yīng)物選擇范圍寬(氣、固、液),因此等離子球化研究方法是優(yōu)先的研究法。但等離子體技術(shù)難度高。重慶油漆涂料硅微粉多少錢