浙江復(fù)合材料散熱基板太陽能電池

來源: 發(fā)布時間:2024-08-24

高散熱基板,碳納米管基板,它是將碳納米管(CNT)嵌入氧化鋁粉末顆粒并與高分子材料混合而成,已成為韓國新的PCB絕緣材料。其特點(diǎn)包括很強(qiáng)散熱性能、極低的熱膨脹率、強(qiáng)大的強(qiáng)度、優(yōu)異的耐腐蝕性、出色的絕緣性能以及無靜電產(chǎn)生,從而有效解決了PCB散熱問題和加工過程中因靜電產(chǎn)生的不良靜電噪聲問題。利用這種碳納米管復(fù)合材料制作的半固化片,在與銅板熱壓成覆銅板(CCL)后,其散熱性能遠(yuǎn)超MCCL和陶瓷基板。此外,采用我們的半固化片制作的CCL基板,相較于陶瓷基板,具有以下優(yōu)勢:1.成本效益,比陶瓷板更經(jīng)濟(jì),降低了整體成本。2.垂直散熱性能很好,散熱效果更佳。3.固化時收縮率可控,裁切、倒角、沖孔等加工過程更為便捷。4.材料堅固,不易破碎,加工過程中破損率極低。5.返工修復(fù)過程簡便,需修復(fù)部分工序。6.重量輕,比重為1.9,遠(yuǎn)輕于陶瓷的3.3-3.9。7.熱膨脹率極低,保證了電路板的穩(wěn)定性。8.適用于多層電路板的制作。此復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于汽車電子模塊、汽車大燈基板、光通信器件、高亮度LED攝影燈、IGBT、電力電子器件、特種制冷器、大功率電源模塊、高頻微波、逆變器等領(lǐng)域。我們公司提供半固化片、陶瓷覆銅板、陶瓷電路板等產(chǎn)品的銷售服務(wù)。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,碳納米管可以用于制造生物傳感器和藥物輸送系統(tǒng)。浙江復(fù)合材料散熱基板太陽能電池

散熱基板

微泰導(dǎo)電樹脂,微泰晶圓樹脂是碳納米管復(fù)合材料,韓國微泰自主研發(fā)的絕緣散熱樹脂,其獨(dú)特之處在于碳納米管(CNT)被精確地嵌入金屬鋁中,再巧妙地融合高分子聚合物而成。其技術(shù)的亮點(diǎn)在于,通過控制碳納米管在金屬鋁中的嵌入程度,賦予了材料多樣的功能特性:部分嵌入時,材料展現(xiàn)出優(yōu)異的導(dǎo)電性能,性能媲美金屬;適中嵌入時,可作為潤滑涂層使用;而完全嵌入則賦予了材料強(qiáng)大的強(qiáng)度。結(jié)合我公司精心研發(fā)的高分子聚合物,這一組合形成了高性能的高散熱樹脂。此款高散熱樹脂具備很好的散熱性能、低熱膨脹率、強(qiáng)度大、耐腐蝕以及優(yōu)異的絕緣性能(絕緣性可控,甚至可具備導(dǎo)電性),而且不會產(chǎn)生靜電。它能夠輕松替代傳統(tǒng)的工程塑料ABS和金屬材料,有效解決高散熱需求的難題。同時,其可注塑成型的特性使得大規(guī)模生產(chǎn)成為可能,其比重為1.9,遠(yuǎn)低于常用散熱機(jī)殼金屬鋁的2.7,為設(shè)備的輕量化提供了可能,特別是在5G基站機(jī)殼等應(yīng)用中,樹脂外殼的輕質(zhì)特性降低了施工難度和費(fèi)用。我們的高散熱樹脂在各類散熱要求高的機(jī)殼中得到了廣泛應(yīng)用,如5G基站外殼、無線臺外殼、散熱板,以及航空、火箭等領(lǐng)域,為各種設(shè)備提供了可靠的熱管理解決方案


安徽日本散熱基板薄膜散熱碳納米散熱基板的主要材料是碳納米管,這是一種由碳原子構(gòu)成的管狀結(jié)構(gòu),具有極高的導(dǎo)熱性和機(jī)械強(qiáng)度。

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微泰高散熱基板,它是碳納米管與復(fù)合絕緣材料組成,將CNT嵌入氧化鋁粉末顆粒并與高分子材料混合,形成。韓國微泰自主技術(shù)研發(fā)的另一種新的PCB絕緣材料。特點(diǎn):很好的散熱、低熱膨脹、強(qiáng)度大、耐腐蝕、出色絕緣及低介電損耗。避免靜電產(chǎn)生,解決PCB散熱及靜電噪聲問題。微泰散熱基板是碳納米管復(fù)合材料半固化片與銅板經(jīng)熱壓制成CCL,散熱性能優(yōu)于MCCL和陶瓷基板。優(yōu)勢:1.出色垂直散熱性能。2.絕緣與散熱二合一。3.材料單一,強(qiáng)度大,易薄片化。4.輕量化設(shè)計,比重1.9。5.提高生產(chǎn)性,降低費(fèi)用,避免金屬腐蝕和污染。6.解決鋁的表面處理等問題。7.優(yōu)化熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致的基板彎曲。8.改善PCB工藝加工性。9.無靜電產(chǎn)生。10.支持雙面和多層電路設(shè)計。11.低熱膨脹率提高零部件可靠性,適用于LED等。**應(yīng)用與認(rèn)可**我們的半固化片制作的PCB板,因散熱、絕緣、強(qiáng)度、無電子噪聲、低膨脹率、低介電損耗等特點(diǎn),被手機(jī)、電腦基板、新能源汽車基板等采用。已獲美國A手機(jī)、中國X手機(jī)、韓國SK海力士等認(rèn)可,歡迎咨詢。

微泰散熱基板,微泰耐電壓基板,微泰耐高溫基板,它是碳納米管CNT插入氧化鋁粉末顆粒里后與高分子材料混合而成,是韓國FINETECH自主研發(fā)的新型PCB絕緣材料,其特點(diǎn)是散熱性能好,耐電壓42kV,耐高溫700度,熱膨脹率低,強(qiáng)度大,耐腐蝕,絕緣性能好,介電損耗低,不產(chǎn)生靜電,解決了PCB散熱問題和加工過程中因靜電產(chǎn)生的不良使用中的靜電噪聲問題。碳納米管復(fù)合材料半固化片,與銅板熱壓成覆銅板CCL,散熱性能勝過MCCL和陶瓷基板,用我們的半固化片做的CCL基板彌補(bǔ)了現(xiàn)有MCCL的以下缺點(diǎn)、1.遠(yuǎn)超鋁基板的高散熱性2.耐電壓,做出電路板都可耐電壓42kV。3.耐高溫可達(dá)700度。4.強(qiáng)度大,容易實(shí)現(xiàn)基板薄片化5.輕量化(鋁比重2.7單位,開發(fā)材料比重1.9)6.提高PCB生產(chǎn)性,降低工程費(fèi)用-無需貼保護(hù)膜-沒有蝕刻工藝上的金屬腐蝕和污染問題,不需要后加工7.沒有鋁的表面處理、保管、軟性材料的處置及強(qiáng)度等問題8.由于熱膨脹系數(shù)的差異,基板發(fā)生彎曲,導(dǎo)致工程及產(chǎn)品可靠性問題9.PCB工藝上的加工性問題(裁切,鉆孔、沖孔等加工性)10.不產(chǎn)生靜電,沒有靜電噪聲問題11.不需要散熱用金屬板,可組成雙面電路,多層電路,確保電路配置多樣性12.熱膨脹率低,提高了零部件的可靠性和效率。 碳納米基板是由碳納米材料構(gòu)成的基板,具有強(qiáng)度高、輕質(zhì)化、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

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微泰散熱基板,散熱性能超過鋁基板,耐電壓可達(dá)42kV,耐高溫性可達(dá)700°C,是碳納米管復(fù)合材料,韓國微泰自主研發(fā),由CNT插入金屬鋁后與高分子聚合物混合而成。其特點(diǎn)在于CNT插入程度可控,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電、潤滑、強(qiáng)度大等性能。結(jié)合高分子聚合物,形成高性能高散熱樹脂,散熱強(qiáng)、膨脹率低、強(qiáng)度大、耐腐蝕、絕緣性好(可控導(dǎo)電),無靜電??商娲鶤BS和金屬,解決高散熱需求。注塑成型,比重1.9,輕于金屬鋁,適用于5G基站等,降低施工難度和費(fèi)用。應(yīng)用于散熱要求高的機(jī)殼,如5G基站外殼、無線臺外殼等,提供可靠熱管理解決方案。碳納米管復(fù)合材料靈活多樣,可根據(jù)需求調(diào)整CNT插入程度,實(shí)現(xiàn)不同性能。如高導(dǎo)電性、強(qiáng)度大耐腐蝕、潤滑涂層等。**絕緣性能**絕緣性能好,通過控制CNT插入實(shí)現(xiàn),可保持高散熱性能同時實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性可控。適用于電子設(shè)備、電力設(shè)備等領(lǐng)域。環(huán)保,不含有害物質(zhì),環(huán)保無污染。輕質(zhì)特性減少能源消耗和碳排放,符合綠色低碳趨勢。**未來展望**將持續(xù)研發(fā)和應(yīng)用碳納米管復(fù)合材料,探索更多可能性,滿足散熱需求。為設(shè)備提供高效可靠的散熱解決方案。 碳納米涂層作為一種散熱材料,可以將碳納米管與多種其他材料結(jié)合,形成高效的散熱效果。深圳韓國散熱基板

碳納米管因其獨(dú)特的納米結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的力學(xué)性能,表現(xiàn)出極高的彈性模量和較小的應(yīng)變。浙江復(fù)合材料散熱基板太陽能電池

微泰高散熱基板,高散熱PCB是將碳納米管(CNT)巧妙地嵌入氧化鋁粉末顆粒中,并與高分子材料混合,形成了一種散熱性能很好的PCB絕緣材料。其特點(diǎn)包括良好的散熱性能、極低的熱膨脹率、強(qiáng)度大、耐腐蝕性能,以及出色的絕緣性能和低介電損耗。利用這種半固化片制作的CCL基板,不僅彌補(bǔ)了現(xiàn)有MCCL的諸多缺點(diǎn),還具有以下優(yōu)勢:1.相比現(xiàn)有MCCL,具有更為出色的垂直散熱性能。2.無需額外使用散熱用金屬板,復(fù)合材料本身既是絕緣板也是散熱板。3.材料單一(無需玻纖布和樹脂),具有強(qiáng)度大,且容易實(shí)現(xiàn)基板薄片化。4.輕量化設(shè)計,其比重為1.9(鋁比重為2.7單位),降低了材料重量。5.提高PCB的生產(chǎn)性,降低工程費(fèi)用,無需貼保護(hù)膜,且避免了蝕刻工藝上的金屬腐蝕和污染問題,減少了后加工需求。6.解決了鋁的表面處理、保管、軟性材料的處置及強(qiáng)度等問題。7.優(yōu)化了熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致的基板彎曲問題,提高了工程及產(chǎn)品的可靠性。8.改善了PCB工藝上的加工性問題,如裁切、鉆孔、沖孔等。9.無靜電產(chǎn)生,避免了靜電噪聲問題。10.無需使用散熱用金屬板,支持雙面電路和多層電路的設(shè)計,確保了電路配置的多樣性。11.低熱膨脹率提高了零部件的可靠性和效率,特別適用于LED及其他元件浙江復(fù)合材料散熱基板太陽能電池