日本技術超精密覆膜貼合工具

來源: 發(fā)布時間:2024-06-20

微泰,采用先進的飛秒激光的高速螺旋鉆削自主技術,進行半導體產業(yè)所需的各種形狀的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現(xiàn)超精密微孔加工。MLCC 層壓的真空板相同區(qū)域內可加工不規(guī)則位置的孔;可以混合加工不規(guī)則尺寸,孔間距可達 0.3 μm ;可加工多達 800,000 個孔,用于MLCC印刷吸膜板,MLCC疊層吸膜板,吸附板。超精密激光可以高效實現(xiàn)微米級尺寸、特殊形狀、超精度的加工,材料表面無熔化痕跡,邊緣光滑無飛濺物。日本技術超精密覆膜貼合工具

超精密

精密磨削技術-電解在線砂輪修整技術 (ELID)對于精密零件的加工生產,精密磨削技術是必不可少的。在半導體/LCD、MLCC 和新能源電池等領域中,精密元件的使用率很高。常見的磨削技術的問題是,必須根據(jù)磨削后的弓形磨損量繼續(xù)修整,這給保持同等質量帶來了困難,因為表面狀況會發(fā)生細微變化。 簡而言之,ELID 磨削技術是一種在不斷修整的同時進行拋光的技術。微泰采用了高精度的磨削技術,這些技術都以 ELID 技術和專有技術為基礎,在這種技術中,我們生產的產品具有高精度、平坦度和高質量,這是很難生產的。真空板ELID磨削技術ELID 磨削技術(真空板)。利用電解在線砂輪修整技術 (ELID),提高真空吸附板、刀片的表面粗糙度,減少研磨時的毛刺,減少手動調節(jié)提高作業(yè)自動化。400mm見方的真空板平面度可達5um。超快激光超精密半導體零件超精密激光加工鉆孔也可以在電子產品表面,也可用于手機揚聲器、麥克風及其他玻璃上的鉆孔。

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當需要將MLCC印刷工藝中,使用的精密掩模板或形狀困難的產品成型到精確公差時,在一般的激光切割企業(yè)中,都會發(fā)生因精度而難以加工的事情。因此,我們擁有可以進行精確切割加工的激光加工技術,因此供應客戶所需形狀的MAX質量的激光切割產品。MLCC制造過程中用于濺射沉積的掩模夾具在槽寬、去毛刺和平整度的公差(+0.01)范圍內進行加工很重要,使用超精密激光設備,超高速加工。MLCC掩模板陣列遮罩板(顆粒面膜板)應用與陣列夾具。這是雷達帶線測包機分度盤1,無限的口袋形狀保證一致性和高精度。2,所有口袋生成的MLCC進入/退出性能相同3,使用黑色氧化鋯實現(xiàn)高耐用性(抗蛀牙)4,高機械性能和耐磨性我們的優(yōu)勢是交貨更快/價格更低/質量上乘。有問題請聯(lián)系上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰究偞?/p>

微泰,經(jīng)驗豐富的工程師團隊在制造高精度零件方面擁有精湛的專業(yè)技能,并以精密的精密加工技術、嚴格的公差、復雜的設計圖紙分析和周到的加工策略,生產出滿足客戶期望的精密較好零件。 它還能準確、快速地應對生產過程中可能出現(xiàn)的意外問題,并對新技術和新材料的不斷學習和前沿技術信息進行持續(xù)投資。微泰,擁有高精度的三維接觸測量儀和各種精密測量設備,生產精密零件和模型組裝產品,以準確反映客戶的需求,并通過建立系統(tǒng)的質量控制和檢測系統(tǒng),將質量作為管理的首要任務。超精密加工可以滿足客戶的需求。 我們先進的精密加工技術可加工難于加工的材料,可幫助提高產品性能,同時提供針對不同客戶需求的優(yōu)化產品,包括降低成本和極短的交貨期。微泰在精密零件制造和模組裝配方面具有高水平的專業(yè)知識和高質量。 我們重視與客戶的開放溝通和合作,并通過共同努力,保持持續(xù)發(fā)展的強大合作伙伴關系。超激光精密打孔的特點是可以在硬度高、質地脆或者軟的材料上打孔,孔徑小、加工速度快、效率高。

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微泰擁有激光超精密鉆探技術。 隨著電子和半導體行業(yè)的快速發(fā)展,對更小、更精細的微孔的要求越來越高,這使得該行業(yè)很難通過機械加工來實現(xiàn)。 自 90 年代后期以來,微泰一直專注于使用激光的微孔領域,并越來越多地尋求 超精密業(yè)務。 客戶越來越多。 我們將為您提供 25 年的精細鉆孔技術,包括使用納秒激光的超精密鉆孔技術,以及使用 飛秒激光的超精密激光技術。納秒紅外激光器套鉆系統(tǒng)-功率:50W,脈沖能量:100uJ,頻率:100Hz,在利用現(xiàn)有的納秒激光加工微孔時,由于長激光脈沖產生的熱量積累,會在孔周圍生成顆粒。出現(xiàn)了表面物性值變形等各種問題。飛秒綠色激光先進的螺旋鉆進系統(tǒng)-功率:5W,脈沖能量:13 uJ,頻率:100Hz,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現(xiàn)超精密微孔加工。本系統(tǒng)的技術是先進的螺旋鉆孔技術,采用高速螺旋鉆削技術。一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行超精密激光加工,你可以很快得到新產品的實物。半導體加工超精密半導體零件

激光超精密切割的加工特點是速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小。日本技術超精密覆膜貼合工具

一般來說,拋光是指利用陶瓷泥漿進行機械聚光,以及石英和藍寶石等主要使用的拋光。利用激光的拋光技術在技術上經(jīng)常被提及,但未能應用于工業(yè)現(xiàn)場。因此,微泰感受到了在精密切削加工后,為了校正細微的平面度,需要采用拋光技術,通過與國外諸多研究機構的合作,開發(fā)出激光拋光設備,并將其應用于工業(yè)現(xiàn)場。激光拋光技術是微泰自主技術,利用它進行大面積拋光和研后微調、加工等多個領域。刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對稱度到達3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于 MLCC 和半導體領域的各種精密零件,真空板。 可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場,精密要求極高的攝像機傳感器與IC、PCB進行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場日本技術超精密覆膜貼合工具