由水冷壁來的汽水混合物從鍋筒的頂部引入,沿著鍋筒內(nèi)壁和夾套之間的環(huán)形夾層向低流動(dòng),開始進(jìn)行汽水分離。分離過程經(jīng)歷以下三個(gè)階段:首段次分離是在旋風(fēng)分離器中進(jìn)行的。當(dāng)汽水混合物向上進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)圓筒時(shí),在轉(zhuǎn)向葉片作用下產(chǎn)生離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使得較重的水沿內(nèi)筒壁向上流動(dòng),在內(nèi)圓筒頂部遇到轉(zhuǎn)向彎板而折向下方,通過兩個(gè)圓筒之間的通道流回到鍋筒水空間。分離出的蒸汽繼續(xù)向上流動(dòng)去進(jìn)行第二次分離。第二次分離是在旋風(fēng)分離器頂部布置的波形板頂帽中進(jìn)行的。蒸汽在通過薄板之間的曲折通道時(shí),頻繁改變著流動(dòng)方向,由于慣性作用,使得蒸汽中包含的水分打到波形板上,并形成連續(xù)的水膜,水膜垂直向低流動(dòng),回到水空問,而蒸汽則水平地從頂帽周圍流出。第三次分離過程為在鍋筒的頂部沿鍋筒長(zhǎng)度方向布置有數(shù)排百葉窗分離器,各排間裝有疏水管道,在蒸汽以相當(dāng)?shù)偷乃俣却┻^百葉窗彎板間的曲折通道時(shí),攜帶的殘余水分會(huì)沉積在波形板上,水分不會(huì)被蒸汽再次帶起,而是沿著波形板流向疏水管道,通過這些管道返回到鍋筒水空間。特種鍋爐的運(yùn)行過程中需要進(jìn)行定期的檢修和維護(hù)。一體化鍋爐改造結(jié)構(gòu)圖
作為一家專注于為工廠設(shè)備管理處提供質(zhì)量服務(wù)的服務(wù)型公司,我們始終秉持著專業(yè)、熱情的服務(wù)態(tài)度,竭誠為您解決水處理設(shè)備方面的問題。我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn):我們擁有多年的水處理設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn),積累了豐富的技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我們深入了解各類工廠的水處理需求和痛點(diǎn),并根據(jù)實(shí)際情況提供個(gè)性化的解決方案。2.高質(zhì)量的產(chǎn)品:我們與多家有名品牌合作,提供高質(zhì)量、可靠性強(qiáng)的水處理設(shè)備。我們嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,確保為您提供穩(wěn)定、高效的設(shè)備,為您的工廠設(shè)備管理帶來更好的效果。3.各方面的服務(wù):我們提供各方面的服務(wù),包括設(shè)備選型咨詢、安裝調(diào)試、后期維護(hù)等。無論是設(shè)備的選購還是運(yùn)行中的問題,我們都會(huì)提供專業(yè)的指導(dǎo)和技術(shù)支持,確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行,幫助您解決各類疑難問題。4.自主研發(fā)能力:我們擁有一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),不斷創(chuàng)新和改進(jìn)水處理設(shè)備的技術(shù)。我們致力于提供更先進(jìn)、更節(jié)能的設(shè)備,以滿足不同工廠的需求,為您持續(xù)降低運(yùn)營成本,提升效益。我們的產(chǎn)品服務(wù)在各類工廠設(shè)備管理處都能發(fā)揮重要作用。我們期待與您建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,共同推動(dòng)工廠設(shè)備管理的發(fā)展!謝謝大家的關(guān)注與支持!貴州鍋爐改造服務(wù)特種鍋爐定制,我們致力于成為您可信賴的合作伙伴,共同發(fā)展。
熱管是熱管余熱回收器的中端傳熱元件。熱管技術(shù)首先于1944年由美國人高格勒(R·S·Gaugler)所發(fā)現(xiàn),并以“熱傳遞裝置”(HeatTransterDevice)為名取得專營,當(dāng)時(shí)因未顯示出實(shí)用意義,而沒有受到應(yīng)有的重視。直到六十年代初期,由于宇航事業(yè)的發(fā)展,要求為宇航飛行器提供**傳熱組件,促使美國洛斯——阿拉莫斯科學(xué)實(shí)驗(yàn)室的格羅弗(G·M·Grover)于1964年再次發(fā)現(xiàn)這種傳熱裝置的原理,并命名為熱管(HeatPipe),首先成功地應(yīng)用于宇航技術(shù),之后引起了各國學(xué)者的極大興趣和重視。熱管技術(shù)于上世紀(jì)七八十年代進(jìn)入**。熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱組件,它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列***。由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制爆點(diǎn)腐蝕等***。至2022年已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中,作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
燃?xì)忮仩t清洗維護(hù)常見的三種方法:一、燃?xì)忮仩t機(jī)械除垢法:當(dāng)燃?xì)忮仩t爐內(nèi)有疏松的水垢和水渣時(shí),停爐后使燃?xì)忮仩t冷卻、放掉爐水,用清水沖洗后,即可用扁鏟、鋼絲刷和機(jī)動(dòng)銑管器進(jìn)行除垢。這種方法比較簡(jiǎn)單,多用于結(jié)垢簡(jiǎn)單的小型燃?xì)忮仩t上。但勞動(dòng)強(qiáng)度大,除垢效果差,容易損壞鍋爐本體。二、燃?xì)忮仩t酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除三辰暖通鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時(shí),需添加氫氟酸),又極少腐蝕燃?xì)忮仩t。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏松作用。三、燃?xì)忮仩t堿煮除垢法:堿煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是堿煮后由于水垢松,因此對(duì)于難以用鹽酸清理的水垢,在酸洗前也可以用堿煮法進(jìn)行一次予處理。堿煮法操作簡(jiǎn)單,副作用也比較小。缺點(diǎn)是煮爐時(shí)間比較長(zhǎng),*劑消耗量比較多,且效果差。特種鍋爐定制,我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)將為您提供專業(yè)的工程設(shè)計(jì)和技術(shù)支持。
發(fā)電鍋爐節(jié)能改造五:采用旋流燃燒鍋爐技術(shù);眾所周知,傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出,成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著很好的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%,揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用,而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%,而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右,正是由于這些原因,純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右,提高了燃燒效率,節(jié)省了燃料,滿足了客戶的需求。我們的特種鍋爐定制服務(wù),能夠滿足嚴(yán)苛的環(huán)境和安全要求。工程鍋爐改造服務(wù)
我們的特種鍋爐定制服務(wù),可根據(jù)客戶需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝。一體化鍋爐改造結(jié)構(gòu)圖
發(fā)電鍋爐節(jié)能改造四鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?,排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被啟動(dòng)便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時(shí)熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管,這時(shí)熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端,使排煙溫度降至接近爆點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí),為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,比較高可達(dá)250℃,高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi),同時(shí)也污染環(huán)境。節(jié)省燃料費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,改造投資3-10個(gè)月回收,經(jīng)濟(jì)效益。一體化鍋爐改造結(jié)構(gòu)圖