折疊KS-YQ型燃油/燃?xì)忾_水鍋爐選用開水鍋爐專有微電腦控制器,全中文大屏幕帶背光液晶顯示屏,顯示功能強(qiáng)大,將鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)、電磁閥工作狀態(tài)、讓操臺況邊傳鐵制使膠歲燃燒器工作狀態(tài)、爐水溫度、水位狀態(tài)、當(dāng)前時間、報(bào)警信息記錄盾妒務(wù)后據(jù)整印專等情況,清晰直觀的顯示出來。控制器內(nèi)置數(shù)字站守師線不發(fā)式電子時鐘,可按用戶要求,在一天內(nèi)任意設(shè)定4個開、關(guān)機(jī)時間段,節(jié)省電損耗,降低鍋爐使用費(fèi)用。可利用控制器鍵盤在待命狀態(tài)下進(jìn)行操作設(shè)置,包括當(dāng)前時間、報(bào)警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、電磁閥開啟溫度、電磁閥關(guān)閉溫度、鍋爐連續(xù)運(yùn)行、鍋爐定時運(yùn)行等運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定。并可查看、修改各種調(diào)節(jié)參數(shù),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,易學(xué)、易記,操作簡單、方便。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機(jī),按“停止”鍵停機(jī)即可。我們擁有專業(yè)團(tuán)隊(duì),提供專業(yè)的特種鍋爐定制安裝服務(wù)。多功能鍋爐改造答疑解惑
復(fù)合循環(huán)鍋爐是在直流鍋爐和控制循環(huán)鍋筒鍋爐基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,適用于亞臨界和超臨界壓力。其特點(diǎn)是在省煤器與爐膛水冷壁間增設(shè)循環(huán)泵,在水冷壁出口與循環(huán)泵入口間設(shè)有再循環(huán)管。低負(fù)荷時循環(huán)泵投入,保證在低循環(huán)倍率下,工質(zhì)具有足夠高的質(zhì)量流速;高負(fù)荷時水冷壁阻力損失增大,超過循環(huán)泵的壓頭時,循環(huán)泵不再起作用,改為100%直流方式運(yùn)行。與直流鍋爐比較,復(fù)合循環(huán)鍋爐的主要特點(diǎn)為:①蒸發(fā)受熱面的質(zhì)量流速可按循環(huán)泵解列時的負(fù)荷選用,這樣全負(fù)荷下的流動阻力減少。②由于有循環(huán)泵,鍋爐的起動流量與比較低負(fù)荷可降至10%額定值左右。這樣,起動旁路系統(tǒng)也可簡化。③水冷壁結(jié)構(gòu)簡單,通常采用一次上升管屏型式,不需放置中間混合聯(lián)箱,可采用≥Φ32mm的管子并且不必采用內(nèi)螺紋管。④循環(huán)回路中增添了循環(huán)泵,增加能耗及**率,調(diào)節(jié)和控制也較復(fù)雜。亞臨界壓力復(fù)合循環(huán)鍋爐亞臨界壓力復(fù)合循環(huán)鍋爐按再循環(huán)負(fù)荷大小分為全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)(即為低循環(huán)倍率)鍋爐和部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐。貴陽什么鍋爐改造我們的特種鍋爐定制安裝服務(wù),可提供設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化建議。
發(fā)電鍋爐節(jié)能改造四鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時,熱管被啟動便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端,使排煙溫度降至接近爆點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。在工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時,為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,比較高可達(dá)250℃,高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi),同時也污染環(huán)境。節(jié)省燃料費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,改造投資3-10個月回收,經(jīng)濟(jì)效益。
水汽與煙風(fēng)系統(tǒng)原理在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽(大多300MW、600MW機(jī)組蒸汽溫度約為540℃左右),然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,此外由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。特種鍋爐定制安裝,我們將確保設(shè)備的有效運(yùn)行和優(yōu)化性能。
用戶要根據(jù)使用要求確定蒸汽或熱水參數(shù)。工礦企業(yè)在生產(chǎn)上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用于生產(chǎn)中需要一定溫度的熱量來滿足生產(chǎn)工藝上要求的情況,如紡織印染、食品制糖、橡膠造紙、石油化工等行業(yè)。因此要按照生產(chǎn)工藝規(guī)定要求,確定鍋爐的飽和蒸汽參數(shù)。飽和蒸汽的***就是能保證生產(chǎn)上需要的恒定溫度。一般鍋爐的壓力總是要高于生產(chǎn)上需要的飽和蒸汽壓力,其理由是要克服管道或管網(wǎng)中壓力損失。因?yàn)閴毫档?,蒸汽比容增加,出口處流速增加,使蒸汽帶水現(xiàn)象上升。一般生產(chǎn)實(shí)際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降后再加上25%~30%的壓力余量就已夠了。對于城市、工廠采暖供熱所需要的熱水鍋爐,目前常用的溫度參數(shù)為供、回水溫度95/70攝氏度。目前國內(nèi)城市供熱有三種型式;熱電廠、區(qū)域鍋爐房以及分散的小容量鍋爐房供熱。前二者為集中供熱,以區(qū)域鍋爐房供熱為發(fā)展方向,當(dāng)前以分散小容量鍋爐房為多。對于區(qū)域集中供熱,高溫?zé)崴仩t、供、回水溫度將發(fā)展130/70參數(shù)。目前熱水鍋爐產(chǎn)品中已有95/70、115/70、130/70三檔可供選擇。實(shí)際使用中的熱水鍋爐運(yùn)行壓力大部分低于設(shè)計(jì)壓力,主要是受原管網(wǎng)系統(tǒng)限制。我們的技術(shù)人員具備豐富的經(jīng)驗(yàn),能夠迅速高效地完成特種鍋爐的定制安裝。自動化鍋爐改造結(jié)構(gòu)
特種鍋爐采用高效的燃燒系統(tǒng),減少了污染物的排放。多功能鍋爐改造答疑解惑
發(fā)電鍋爐的發(fā)展火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式,電站鍋爐作為火力電站的三大主機(jī)設(shè)備之一,伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。隨著時間的推移,環(huán)保節(jié)能成為中國電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向,火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導(dǎo)向下積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,關(guān)閉大批能效低、污染重的小火電機(jī)組,在很大程度上加快了國內(nèi)火電設(shè)備的更新?lián)Q代。至2010年底,單機(jī)容量30萬千瓦及以上火電機(jī)組占全部火電機(jī)組容量的60%以上?;痣娦袠I(yè)的“上大壓小”也推動了電站鍋爐向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。此外,循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術(shù)逐漸成熟,應(yīng)用也日益,從而推動了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。由于歷史原因,我國形成三大電站設(shè)備制造基地,上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團(tuán)各自獨(dú)自形成大規(guī)模成套電站設(shè)備研發(fā)制造能力,是國內(nèi)電站設(shè)備制造22222梯隊(duì);也是國內(nèi)鍋爐制造前段梯隊(duì)。單從產(chǎn)量上看,三大電站鍋爐制造企業(yè)已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)電站鍋爐產(chǎn)品市場份額的60%。多功能鍋爐改造答疑解惑