感光樹脂版是以感光性樹脂為版材，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版。依據(jù)樹脂成型前的形態(tài)，可以分為液體固化型和固體固化型兩大類。兩類樹脂版之后制作的印版非常相似，但制作過程差別很大。感光樹脂版的特點是：感光樹脂版收縮量小，在制版時不會產(chǎn)生伸縮變形，可以制作尺寸精確的印版，且尺寸穩(wěn)定性好。感光樹脂版制版工藝簡單，對原稿的再現(xiàn)精度高。感光樹脂版圖文的側(cè)面平直，在制作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。選擇樹脂版要考慮與油墨和溶劑的兼容性，承印材料。樹脂版曝光常用紫外線豐富的高壓**燈作為光源。江蘇液態(tài)樹脂版
間接制樹脂版，間接法與直接法相比，其比較大的差別是必須先在感光膜片上曬制圖文，且需要溫水顯影，然后立即將顯影好的膜片黏貼在網(wǎng)版的印刷面上，干燥后揭去片基，封網(wǎng)后即可印刷。這種制版法的特點是圖文精細度不受絲網(wǎng)顏色和編織方式的影響，樹脂版制作精度高，圖文邊緣銳利度好。但與其他制版法比較，間接法制作的樹脂版耐印力比較低，因為感光膜片*靠與絲網(wǎng)接觸的非圖文部分黏結，所以，在印刷過程中，由于不斷受到膠刮的刮磨，感光膠與絲網(wǎng)黏結的部位會一點點剝離，導致網(wǎng)版的使用壽命降低，只適用于高精細度短版圖文的印刷。江蘇液態(tài)樹脂版液體感光樹脂版的組成：液體感光樹脂版的主要成分有樹脂、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、阻聚劑等。
樹脂版制作時的常規(guī)檢查：第1、拼版前：文件必須經(jīng)客戶確認并提供有關文件的原文件（樣）及確認稿。第二、確定客戶需求：出幾開幾色、是否出刀模、UV（光油）、凹凸版、燙金版及拼法左右自翻、上下自翻、正反面、對插版或是幾個合拼還是其它的一些特殊拼法：第三、文件規(guī)格及版面內(nèi)容的確認：文字和字體、顏色和規(guī)格(包括各種鞋盒、茶盒等各種形式的規(guī)格)、圖案和比例（如文字是否離邊太近了）第四、對文件中的位圖處理的顏色、色彩、文字以及鉤畫的標志必須重新檢查一遍。若發(fā)現(xiàn)錯誤，修改后必須再檢查一遍至沒有錯誤出現(xiàn)。
樹脂版是感光材料，怕生產(chǎn)、儲藏、運輸環(huán)節(jié)上出現(xiàn)漏光。保存樹脂版時，對暫時不用的版材應放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；樹脂版應放置在干燥、防潮處保存。刷版時水濕控制在60－70℃左右。水溫過低，會影響未感光樹脂版膠膜遇水后溶解；水溫高，溶解則加快。樹脂版上出現(xiàn)片花紋或傷痕主要原因：曝光之間，樹脂版上沒有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片與樹脂版之間接觸不緊密，有氣泡。曬版機真空泵吸氣不實。底片透光的寺方不光潔、有灰霧。固體樹脂版制版機自動刷版，還是手工刷版，盡量在50-60℃水溫下沖洗，直至底基顯露出來為止。
液體樹脂版的制版工藝：鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。沖洗是把曝光后的樹脂版放入沖洗機內(nèi)，用稀氫氧化鈉溶液沖洗（濃度約為3～5%），沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發(fā)生光聚合、交聯(lián)的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。液體樹脂版，屬于即涂型版，價格低廉，尺寸穩(wěn)定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合于制作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。樹脂版的版面伸縮懷受溫濕度影響較大。在制樹脂版時，遇到細小的文字、線條、圖案，要掌握正確的曝光時間。江蘇液態(tài)樹脂版
感光性樹脂版的較高解像力已突破每英寸350線，網(wǎng)點再現(xiàn)力達到1%～95%。江蘇液態(tài)樹脂版
固體感光樹脂版材應如何管理？固體感覺樹脂版材的管理方法如下：未曝光的版材。置于包裝箱內(nèi)，用黑色塑料膜包妥；不能放在凹凸不平的接觸面上；在底片曝光前，才可剝離表面薄片；剝離后，若過度彎折，將使保護層起皺，這些皺紋在曝光制版后，會留下污點。已曝光的版材。要小心處理，以一塊硬紙板墊在下面防彎折。用原來的表面薄片輕蓋上面保護。洗版后的濕潤版材。避免接觸樹脂面，否則會形成污點。處理時，避免吸人溶劑的揮發(fā)氣體。烘干后的版材。放在平坦的接觸面上，使其冷卻，不要觸碰樹脂層，防止陽光照射或其他紫外線光照射。江蘇液態(tài)樹脂版