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    煙氣通過另一電除器將副產(chǎn)品從煙氣中分離出來。3、電子束脫硫的特點(diǎn)-59-1、可以地同時(shí)從煙氣中脫硫和脫氮，其脫硫效率95%以上，脫氮效率80%以上。2、系統(tǒng)簡單，全部自動(dòng)化操作。3、干法處理無用水和廢水問題，副產(chǎn)品為化肥。4、但是其投資、運(yùn)行費(fèi)、脫硫成本都是比較高的。4、我國在成都熱電廠的示范工程其設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1、SO2濃度1800ppm2、煙氣流量30萬Nm3/n(相當(dāng)于100MW鍋爐)3、脫硫效率80%5、氮肥產(chǎn)量2470kg/h16、脈沖電暈等離子體法（PPCP法）脈沖電暈法是80年代日本學(xué)者，到目前為止，日本、美國、意大利、韓國、加拿大、俄羅斯等國都進(jìn)行了大量的研究工作。本法是利用高壓脈沖電源產(chǎn)生的高能電子燃煤煙氣中H2O，O2等成份，使其生成強(qiáng)氧化性的OH、O等自由基，并氧化煙氣中SO2和NOx，同時(shí)在反應(yīng)器中加入氨氣生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3。其原理與電子束法類似，其流程如下見圖16-1-60-圖16-1脈沖等離子體煙氣脫硫中試裝置工藝流程圖本法在國內(nèi)進(jìn)行了兩次小型工業(yè)試驗(yàn)如下：1、1000~3000NM3/h小型工業(yè)試驗(yàn)①煙氣成份O2-8%，CO2-12%向煙氣中添加SO2-1000~2000PPM，H2O-10%。②反應(yīng)器為線—板結(jié)構(gòu)。5個(gè)通道，通道寬200mm，電暈放電線用4×4mm，星形線。 醫(yī)用霧化器配件有哪些？徐州專業(yè)霧化器配件廠家便宜

    補(bǔ)充新鮮吸收劑后進(jìn)行再循環(huán)，當(dāng)Ca/s=，脫硫效率達(dá)85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實(shí)測89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫（CFBFGB法）德國魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，目前已有多臺(tái)在德國和瑞士投運(yùn)。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應(yīng)器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應(yīng)器b百葉窗式分離器來自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應(yīng)器下部通過文丘里式布風(fēng)裝置進(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器下部漸擴(kuò)段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口，干粉由此噴口噴入反應(yīng)器，以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)器中與煙氣混合，并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進(jìn)行反應(yīng)，生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物，這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物隨煙氣從反應(yīng)器上部的出口進(jìn)入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。 徐州優(yōu)良霧化器配件廠家哪家好霧化器配件的成本是多少？

    但含水率仍為60%左右，如表1-1所示。表1-1石灰石/石灰拋棄法固體廢物干基組成圖1-3噴淋吸收塔示意圖-28-處理這些廢物的途徑有二種：一為回填法，一為不滲透池的存儲(chǔ)法。據(jù)計(jì)算一座500MW電站，燃煤含硫2%，其排出的固體廢物如下：1、石灰石法為59噸/小時(shí)，使用30年的廢物量為59×24×350×30=1486萬噸。2、石灰法為48噸/小時(shí)，使用30年的廢物量為48×24×350×30=1209萬噸。使用回填法約需700畝地的面積（回填坑深12米）使用不滲透池的面積更大數(shù)倍。4、灰石/石灰拋棄法的典型操作條件詳見表1-2表1-2石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫的典型操作條件2、石灰石/石灰—石膏法石灰石/石灰—石膏法與拋棄法的主要區(qū)別就是，向吸收塔的漿液中鼓入空氣，經(jīng)強(qiáng)制使的CaSO3均氧化成CaSO4（石膏）這樣使其副產(chǎn)品成為有用的石膏，同量這前列程，漿液中的成份一致，易于達(dá)到90%的脫水率，也易于控制結(jié)垢和堵塞。由于石灰石價(jià)格便宜，便于運(yùn)輸和操作，使用安全并有足夠的反應(yīng)活性，因而自80年代以來，石灰石法逐漸成為主流方法.在德國濕法脫硫中占有80%份額。在當(dāng)前世界上石灰石——石膏法也成為濕法脫硫的主流方法。石灰石——石膏法各專業(yè)制造廠都有自已的工藝和設(shè)備，*德國就有七種。

    下面為歐洲比較大的德國BabcocK（皮勃克）公司石灰石/石膏法為例。-29-德國皮勃克公司的石灰石/石膏法的工藝流程圖詳見圖2-1，圖2-1石灰石/石膏法的煙氣脫硫系統(tǒng)圖1-鍋爐；2-電除塵器；3-待凈化煙氣；4-已凈化煙氣；5-氣/氣換熱器；6-吸收塔；7-吸收塔底槽；8-除霧器；9-氧化用空氣；10-工藝過程用水；11-粉狀石灰石；12-工藝過程用水；13-粉狀石灰石和劑貯箱；15-水力旋流分離器；16-皮帶過濾機(jī)；17-中間貯箱；18-溢流貯箱；19-維修用塔槽貯箱；20-石膏貯倉；21-溢流廢水；22-石膏①石灰石/石膏法的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理：首先是氣相的SO2在水中被吸收生成H2SO3隨后在吸收塔內(nèi)反應(yīng)生成CaSO3②向吸收塔內(nèi)鼓入空氣作為強(qiáng)制氧化反應(yīng)的氧源，使生成CaSO4③其總的反應(yīng)式為SO2+1/2O2+2H2O+CaCO3——石灰石/石膏法的主要設(shè)備1、石灰石漿液的制備：同拋棄法2、吸收塔：詳見圖2-2-30-圖2-2石灰石/石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔是本工藝的設(shè)備，皮勃克公司采用的是裝有強(qiáng)制鼓風(fēng)的逆流式噴淋洗滌吸收塔，煙氣進(jìn)入吸收塔后，煙氣中的SO2，即被空間噴射層噴出的漿液吸收和中和，并將其中間產(chǎn)物經(jīng)氧化而變成石膏并使石膏結(jié)晶.吸收塔部為石灰石漿液的儲(chǔ)存底槽，儲(chǔ)存底槽的容積非常大。 請勿對送氣管、過濾片進(jìn)行水洗，送氣管臟污時(shí)，使用以水或中性洗滌劑濕潤的軟布擦拭。

    從百葉窗分離器及電除塵器下收集的干灰，一部份送回循環(huán)床反應(yīng)器的再循環(huán)灰入口，另一部份相當(dāng)于消石灰給料量的排灰則送至飛灰儲(chǔ)存場。其比較大優(yōu)點(diǎn)是可以通過噴水將床溫控制在比較好反應(yīng)溫度下，達(dá)到比較好的氣固間紊流混合并不斷暴露出未反應(yīng)消石灰的新表面。而通過固體物體的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長的停留時(shí)間，從而提高其脫硫劑的利用率和脫硫效率，當(dāng)Ca/s=。其特點(diǎn)如下：-55-1、系統(tǒng)簡單，造價(jià)較低。按魯奇公司報(bào)價(jià)，全套交鑰匙工程的造價(jià)為80美元/kw，而濕法石灰為150美元/kw。2、設(shè)備運(yùn)行可靠、脫硫劑利用率高、脫硫效率高、固態(tài)副產(chǎn)品可作為多種用途。14、高級硅酸鹽法，高級活性脫硫劑法從幾種干法脫硫系統(tǒng)中（LIFAC、噴霧干燥，循環(huán)流化床等）發(fā)現(xiàn)當(dāng)脫硫劑與飛灰混合后的產(chǎn)品卻比單純脫硫劑的脫硫效率高一倍。清華大學(xué)對此作過試驗(yàn)，試驗(yàn)證明其中的Fe2O3對脫硫反應(yīng)具有較強(qiáng)的催化作用。美國國家環(huán)保局的空氣與能源工程研究所已開發(fā)并命名為高級硅酸鹽脫硫技術(shù)，即是采用這種脫硫劑噴入鍋爐尾部煙道中增濕，可以達(dá)到90%以上的脫硫效率，按美國的計(jì)劃這一技術(shù)要幾年后才能商業(yè)化，但被認(rèn)為是一種**經(jīng)濟(jì)和的干法脫硫技術(shù)。 霧化效果極好，系統(tǒng)容量大，可拓展。徐州專業(yè)霧化器配件廠家哪家強(qiáng)

將霧化器附帶的塑料管的一端安裝在此出口上方。徐州專業(yè)霧化器配件廠家便宜

    以保證各種物料的良好混合，和固體的懸浮，底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器，以保持漿液的不斷攪動(dòng)，同時(shí)氧化空氣也從底槽壁噴入，以保證中和，氧化，石膏結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行.吸收塔是逆流式，石灰石漿液通過泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀，噴咀的布置要使噴霧達(dá)到吸收塔的全部截面，噴咀是耐磨材料制成，并噴霧達(dá)到必要的細(xì)度，使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層（粗滴和細(xì)滴分離）可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來.其分離效率可達(dá)3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見圖2-3將石膏從漿液中分離出來是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過濾機(jī)，水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體，同時(shí)把細(xì)粒度送回吸收塔，粗粒度送到真空皮帶過濾器，脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過濾器上噴水.4、濕膏石的存儲(chǔ)：儲(chǔ)倉的大小取決于產(chǎn)量及存取方法等，典型的儲(chǔ)倉為一次通過型儲(chǔ)倉，其容量為300~700m3存放時(shí)間不超過一個(gè)月，詳見圖2-4圖2-4一次通過型石膏儲(chǔ)倉5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過額定值和保證石膏的質(zhì)量。 徐州專業(yè)霧化器配件廠家便宜

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