真空鍍鉻真空鍍膜機

來源: 發(fā)布時間:2024-08-31

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如圖3所示,所述溫控裝置包括溫控管40,所述溫控管40連接位于外腔體10外的恒溫控制器41。溫控管40的引入口及引出口與外部的恒溫控制器41連接,恒溫控制器41可用于恒溫制冷也可用于恒溫加熱,保證內(nèi)反應(yīng)腔20中的溫度可以持續(xù)恒定,從而使工藝反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的工藝環(huán)境溫度更穩(wěn)定。經(jīng)過在真空鍍膜設(shè)備上的實際應(yīng)用驗證,該真空腔體對于工藝成膜質(zhì)量及鍍膜均勻性均有十分有效的改善和提升。其中,溫控管40包括加熱管和/或冷卻管。一般情況下,在工藝反應(yīng)過程中,通常需要升溫以完成相關(guān)的工藝反應(yīng),因此,溫控管40包括必要的加熱管,而冷卻管可以根據(jù)實際的工藝需要選選擇性地添加即可。例如,若在工藝反應(yīng)過程中,需要進行快速降溫,此時可以設(shè)置冷卻管。所述加熱管非限制性地例如可以為電加熱管、水加熱管或油加熱管。冷卻管例如可以為水冷卻管或油冷卻管。為了增加溫控效果,第二側(cè)壁22和第二底板21處均設(shè)有溫控管40。其中,所述溫控管40纏繞于所述第二側(cè)壁22的外部,且所述溫控管40鋪設(shè)于所述第二底板21的底部。除上述纏繞方式外,還可以用埋設(shè)的方式鋪設(shè)加熱管,例如,所述第二底板21內(nèi)和所述第二側(cè)壁22內(nèi)均設(shè)有用于穿設(shè)溫控管40的通道,所述溫控管40埋設(shè)于所述通道內(nèi)。江蘇相機鏡頭真空鍍膜機現(xiàn)貨直發(fā)品質(zhì)真空鍍膜機,請選丹陽市寶來利真空機電有限公司,有需要可以來考察!

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然后將基板2推入兩個限位板10之間的限位槽內(nèi),并關(guān)閉密封門5,打開抽風(fēng)機21,將腔體1內(nèi)的空氣抽出,通過控制面板使加熱器工作通過加熱板14加熱坩堝3進行鍍膜,鍍膜完成后,使寶來利真空伸縮桿10工作,帶動活動板9運動,使坩堝3運動至防護框7內(nèi),然后第二伸縮桿11工作,推動寶來利真空密封蓋12和第二密封該13發(fā)生運動,使防護框7密封,然后即可打開密封門5將基板取出或換面繼續(xù)覆膜。需要說明的是,在本文中,諸如寶來利真空和第二等之類的關(guān)系術(shù)語寶來利寶來利用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不寶來利包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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多弧離子鍍膜設(shè)備是一種常用的薄膜鍍膜設(shè)備,具有以下優(yōu)點和寶來利的市場應(yīng)用:優(yōu)點:1.高質(zhì)量膜層:多弧離子鍍膜設(shè)備可以在物體表面形成均勻、致密、硬度高、抗腐蝕的膜層,提供優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。2.高鍍膜效率:該設(shè)備采用多個電弧源,可同時進行多個材料的鍍膜,提高了鍍膜效率和生產(chǎn)能力。3.多種材料可鍍:多弧離子鍍膜設(shè)備可用于鍍膜各類材料,如金屬、合金、陶瓷、塑料等,具有很強的適應(yīng)性和靈活性。4.環(huán)保節(jié)能:采用真空技術(shù),減少了材料的浪費和對環(huán)境的污染,具有較高的資源利用率和節(jié)能效果。市場應(yīng)用:1.光學(xué)膜層:多弧離子鍍膜設(shè)備被廣泛應(yīng)用于光學(xué)領(lǐng)域,如鏡片、濾光片、反射鏡、透鏡等的鍍膜,提高了光學(xué)元件的透光率和耐磨性。2.金屬薄膜:該設(shè)備可用于鍍膜金屬薄膜,如金、銀、銅、鋁等,廣泛應(yīng)用于電子、航空、汽車等領(lǐng)域,提供裝飾性、防腐蝕和導(dǎo)電等功能。3.陶瓷涂層:多弧離子鍍膜設(shè)備可為陶瓷材料提供保護性涂層,增加其硬度、耐磨性和耐腐蝕性,應(yīng)用于陶瓷工具、陶瓷模具等領(lǐng)域。4.醫(yī)療器械:該設(shè)備可用于醫(yī)療器械的表面涂層,如人工關(guān)節(jié)、牙科器械等,提高其生物相容性和耐磨性。真空鍍鉻真空鍍膜機