常德液壓平衡閥正反轉(zhuǎn)向

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-13

隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)液壓原理如下:操作回轉(zhuǎn)換向控制閥時(shí),當(dāng)A口供給壓力油時(shí),經(jīng)過(guò)左側(cè)平衡閥的單向閥到達(dá)回轉(zhuǎn)馬達(dá)的左腔,同時(shí)壓力油打開(kāi)右側(cè)的平衡閥,使馬達(dá)右腔通回油。梭閥取出的高壓油,經(jīng)減壓閥進(jìn)入單向節(jié)流閥的單向閥后到達(dá)制動(dòng)器,解除馬達(dá)制動(dòng)。當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在啟動(dòng)、制動(dòng)或者突然換向時(shí),平衡閥可以吸收壓力沖擊,當(dāng)回轉(zhuǎn)換向控制閥在中位時(shí),平衡閥可鎖緊回路,防止隨車起重機(jī)由于外界作用力相對(duì)底盤(pán)回轉(zhuǎn)而失去控制。單向節(jié)流閥可實(shí)現(xiàn)快速打開(kāi)制動(dòng)及制動(dòng)延時(shí)關(guān)閉,即實(shí)現(xiàn)制動(dòng)的“快開(kāi)慢關(guān)”,保證可靠制動(dòng),延長(zhǎng)制動(dòng)器壽命。當(dāng)回轉(zhuǎn)換向控制閥突然換向時(shí),馬達(dá)高壓腔壓力油通過(guò)過(guò)載溢流閥(軟溢流閥)進(jìn)入低壓腔,起到緩沖沖擊負(fù)載作用。液控單向閥為了保證制動(dòng)安全可靠,可以增加液壓閥(起液壓鎖的作用)保證液壓管路意外爆裂時(shí)能安全自鎖。常德液壓平衡閥正反轉(zhuǎn)向

平衡閥

經(jīng)濟(jì)與科技的不斷發(fā)展,汽車起重機(jī)被比較普遍推廣與應(yīng)用,提升了各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的工作成效,可是一定要清晰認(rèn)知到汽車起重機(jī)相關(guān)的故障問(wèn)題,并且要使用對(duì)應(yīng)有效的方式進(jìn)行維護(hù)檢修,以保證起重機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)的有序運(yùn)行,從而提高整機(jī)運(yùn)行的可靠性。修理企業(yè)起重機(jī)可以在規(guī)定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)貨物承載的水平、垂直移動(dòng),為貨物運(yùn)輸、卸載帶來(lái)更多便利?,F(xiàn)代汽車起重機(jī)所應(yīng)用的領(lǐng)域愈加比較普遍,其在市場(chǎng)中也具有極為關(guān)鍵的作用。但是對(duì)于汽車起重機(jī)時(shí)常產(chǎn)生的故障問(wèn)題,相關(guān)工作者一定要引起注意,要在日常工作中落實(shí)合理有效的維護(hù)檢修工作,確保起重機(jī)的安全運(yùn)行,并且延長(zhǎng)汽車起重機(jī)的使用壽命,讓其發(fā)揮出應(yīng)有的功能與作用。徐州0泄露平衡閥正反轉(zhuǎn)向隧道鑿巖臺(tái)車液壓臂是一個(gè)多關(guān)節(jié)、多自由度、多機(jī)構(gòu)耦合的綜合體,雙三角液壓臂采用極坐標(biāo)臂定位系統(tǒng)。

常德液壓平衡閥正反轉(zhuǎn)向,平衡閥

重載提升臺(tái)由2個(gè)比例閥控制油缸同步升降,比例閥進(jìn)口疊加1個(gè)壓力補(bǔ)償器用以確保比例閥的動(dòng)態(tài)特性不受偏載影響,油缸豎直安裝,油缸下端無(wú)桿腔油口串接1個(gè)平衡閥,平衡閥控制油接油缸上端有桿腔回路。上升時(shí)兩個(gè)油缸無(wú)桿腔進(jìn)壓力油,有桿腔液壓油通過(guò)比例閥返回油箱,此時(shí)平衡閥閥芯處于單向閥位;下降時(shí)兩個(gè)油缸有桿腔進(jìn)壓力油,無(wú)桿腔液壓油通過(guò)比例閥返回油箱,此時(shí)平衡閥閥芯受有桿腔壓力油控制處于節(jié)流閥位。平衡閥在該系統(tǒng)中可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能:一是在液壓系統(tǒng)中用來(lái)防止負(fù)載引起液壓缸“失控”;二是用作防破裂閥。

斗輪堆取料機(jī)主要功能是對(duì)生產(chǎn)廠的散貨進(jìn)行堆存、挖取和勻料,是一種堆取合一的裝卸設(shè)備,在發(fā)電廠、鋼鐵企業(yè)和各大港口應(yīng)用比較比較普遍。液壓系統(tǒng)是斗輪堆取料機(jī)中重要組成部分,具有性能可靠、維修工作量少、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但是由于斗輪堆取料機(jī)長(zhǎng)期進(jìn)行露天作業(yè),再加上懸臂長(zhǎng)、負(fù)載大、慣性大,野外粉塵多等因素使得斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障頻繁,給使用者帶來(lái)困擾,因此對(duì)斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施很有必要。一、斗輪堆取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介斗輪堆取料機(jī)仰俯液壓系統(tǒng)由液壓泵、安全閥、過(guò)濾器、卸荷閥、液壓缸、平衡閥、單向節(jié)流閥、換向閥等組成,如下圖1。其中,換向閥控制仰俯,單項(xiàng)節(jié)流閥控制仰俯的速度,平衡閥控制懸臂的失重,動(dòng)力源由液壓泵泵出穩(wěn)定動(dòng)力油,各組成部分之間協(xié)調(diào)配合,完成運(yùn)動(dòng)。Oilcomp平衡閥能夠零泄漏對(duì)負(fù)載進(jìn)行保持,工作壓力高達(dá)500bar,最大流量500L/min,先導(dǎo)控制方式靈活能。

常德液壓平衡閥正反轉(zhuǎn)向,平衡閥

平衡閥組成的升降回路的工作原理:平衡閥的應(yīng)用平衡閥是一種壓力閥,用于控制對(duì)雙向執(zhí)行原件回油的側(cè)壓力。它以其設(shè)定的壓力要求回油的閉鎖,(設(shè)定壓力約大于最大負(fù)載壓力的15%)并克服移動(dòng)負(fù)載的壓力,更合理的解決了油缸下降動(dòng)作平穩(wěn)控制的問(wèn)題,消除了截割部升降油缸竄動(dòng)帶來(lái)的對(duì)液壓系統(tǒng)壓力的沖擊和對(duì)機(jī)身振動(dòng)的影響,有效的提高了掘進(jìn)機(jī)作業(yè)中的安全性和穩(wěn)定性。改進(jìn)后的截割部升降回路該回路用平衡閥代替了液控單向閥和限速閥的組合來(lái)消除升降油缸工作時(shí)液壓系統(tǒng)壓力變化的現(xiàn)象,利用平衡閥隨負(fù)載變化改變其錐閥開(kāi)啟度的平穩(wěn)開(kāi)啟特性,使截割部的下降速度基本不受截割部重力加速度的影響,保持了截割部平穩(wěn)下降,當(dāng)回路不工作時(shí),平衡閥中的單向閥鎖住油缸活塞腔的液壓油,使截割部保持不動(dòng)。液壓馬達(dá)反向運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)通液壓控制閥向另一油路通油,同時(shí)平衡閥控制順序閥打開(kāi)油路接通,實(shí)現(xiàn)其反向運(yùn)動(dòng)。南京板式平衡閥多少錢(qián)

在掘進(jìn)機(jī)整個(gè)液壓系統(tǒng)中,平衡閥壓力設(shè)定對(duì)其效率的影響很大。Oilcomp就是一款性價(jià)比很高的進(jìn)口平衡閥。常德液壓平衡閥正反轉(zhuǎn)向

平衡閥在單桿液壓缸液壓平衡回路中(如:耙吸船的錐形泥門(mén)啟閉),是在換向閥處于中位(為了安全,應(yīng)始終使用閉中位的方向閥)時(shí),平衡閥保持垂直放置的液壓缸不因自重而下落。當(dāng)換向閥交叉油路供油時(shí),液壓油經(jīng)過(guò)平衡閥(起單向閥作用),推動(dòng)液壓缸活塞提升負(fù)載。這時(shí)如果液壓泵到平衡閥之間的液壓油管破裂,壓力下降,由于負(fù)載壓力作用,主閥立即關(guān)閉,油缸保持在工作位置。當(dāng)換向閥平行油路進(jìn)行工作時(shí),由平衡閥的開(kāi)口面積、開(kāi)啟壓力和開(kāi)口壓差決定了液壓閥的反向流量。這本身決定于液壓缸另一側(cè)的進(jìn)口流量,從而防止液壓缸失控。這時(shí)如果在方向閥與平衡閥之間發(fā)生管子破裂,不會(huì)影響負(fù)載的下放操作,起到安全作用。常德液壓平衡閥正反轉(zhuǎn)向

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