上海雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-20

平衡閥在單桿液壓缸液壓平衡回路中(如:耙吸船的錐形泥門(mén)啟閉),是在換向閥處于中位(為了安全,應(yīng)始終使用閉中位的方向閥)時(shí),平衡閥保持垂直放置的液壓缸不因自重而下落。當(dāng)換向閥交叉油路供油時(shí),液壓油經(jīng)過(guò)平衡閥(起單向閥作用),推動(dòng)液壓缸活塞提升負(fù)載。這時(shí)如果液壓泵到平衡閥之間的液壓油管破裂,壓力下降,由于負(fù)載壓力作用,主閥立即關(guān)閉,油缸保持在工作位置。當(dāng)換向閥平行油路進(jìn)行工作時(shí),由平衡閥的開(kāi)口面積、開(kāi)啟壓力和開(kāi)口壓差決定了液壓閥的反向流量。這本身決定于液壓缸另一側(cè)的進(jìn)口流量,從而防止液壓缸失控。這時(shí)如果在方向閥與平衡閥之間發(fā)生管子破裂,不會(huì)影響負(fù)載的下放操作,起到安全作用。隧道鑿巖臺(tái)車(chē)液壓臂是一個(gè)多關(guān)節(jié)、多自由度、多機(jī)構(gòu)耦合的綜合體,雙三角液壓臂采用極坐標(biāo)臂定位系統(tǒng)。上海雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向

平衡閥

上海福滴Oilcomp平衡閥起重機(jī)案例應(yīng)用

平衡閥在起重機(jī)的液壓機(jī)械聯(lián)合制動(dòng)回路中(如:耙頭和彎管絞車(chē)收放),在換向閥處于中位時(shí)兩個(gè)油口一般都要連接油箱,這樣才能保證馬達(dá)回路中沒(méi)有壓力,靠彈簧力制動(dòng)液壓馬達(dá)。當(dāng)馬達(dá)起升重物時(shí),換向閥的交叉回路進(jìn)入工作,液壓油在推動(dòng)馬達(dá)的同時(shí)通過(guò)梭閥給制動(dòng)油缸下腔供油,解除馬達(dá)的制動(dòng),實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的提升。在下放重物時(shí),換向閥的平行回路進(jìn)入工作,同樣液壓油在推動(dòng)馬達(dá)的同時(shí)通過(guò)梭閥給制動(dòng)油缸下腔供油,解除馬達(dá)的制動(dòng),進(jìn)行下放動(dòng)作。下放速度由平衡閥的開(kāi)口面積、開(kāi)啟壓力和開(kāi)口壓差決定了液壓閥的反向流量,從而防止馬達(dá)失控。這時(shí)如果在方向閥與平衡閥之間發(fā)生管子破裂,不會(huì)影響負(fù)載的下放操作,起到安全作用。

上海福滴Oilcomp平衡閥的梭閥開(kāi)口壓力比較小、可做到0.1bar,原裝進(jìn)口意大利摩德納。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,貨期有保證。 南京替換力士樂(lè)平衡閥怎么安裝Oilcomp平衡閥先導(dǎo)控制方式靈活、控制壓力范圍實(shí)現(xiàn)多種控制,還可以疊加功能閥對(duì)其先導(dǎo)控制功能進(jìn)行調(diào)整。

上海雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向,平衡閥

上海福滴液壓絞車(chē)平衡閥分析液壓絞車(chē)在石油機(jī)械上的應(yīng)用非常比較普遍,鉆機(jī)底座及井架的起降、動(dòng)力貓道鉆桿輸送等均使用到。為保證運(yùn)行安全,絞車(chē)設(shè)有平衡閥及制動(dòng)器。然而,絞車(chē)在負(fù)負(fù)載工作時(shí)平衡閥存在抖動(dòng)、異響等問(wèn)題,影響設(shè)備的正常使用,同時(shí)抖動(dòng)產(chǎn)生的壓力沖擊還會(huì)嚴(yán)重影響其他液壓元件的使用壽命。液壓絞車(chē)抖動(dòng)、爬行問(wèn)題是由于平衡閥與機(jī)械制動(dòng)不匹配造成的,通過(guò)將平衡閥開(kāi)啟壓力調(diào)高,使油壓先解除制動(dòng)后開(kāi)啟平衡閥,成功將該問(wèn)題解決。液壓絞車(chē)設(shè)計(jì)、選用平衡閥時(shí),應(yīng)綜合考慮負(fù)載、制動(dòng)開(kāi)啟壓力、平衡閥液控先導(dǎo)比等參數(shù),通過(guò)計(jì)算確定平衡閥的設(shè)定壓力。絞車(chē)在調(diào)試階段,如遇系統(tǒng)抖動(dòng)、爬行等異常時(shí),可通過(guò)提高平衡閥設(shè)定壓力或更換先導(dǎo)比較小的平衡閥來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。絞車(chē)受負(fù)載和施工環(huán)境的影響是不是可避免的。因此選擇一款品質(zhì)好,性?xún)r(jià)比高的平衡閥很重要。上海福滴就是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,代理的Oilcomp平衡閥意大利原裝進(jìn)口貨期好,產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

上海福滴井下掘進(jìn)機(jī)液壓改進(jìn)方案案例

改進(jìn)后的截割部升降回路中,采用平衡閥代替液控單向閥和限速閥(分配閥)的組合更合理的解決了油缸下降中不能平穩(wěn)控制的問(wèn)題,消除了截割部升降油缸竄動(dòng)帶來(lái)的對(duì)液壓系統(tǒng)壓力的沖擊和對(duì)機(jī)身振動(dòng)的影響,有效的提高了掘進(jìn)機(jī)作業(yè)中的安全性和穩(wěn)定性。根據(jù)掘進(jìn)機(jī)在井下使用的實(shí)際情況,通過(guò)對(duì)平衡閥在截割部升降回路系統(tǒng)上的使用,替代了液控單向閥和限速閥(分配閥)組合的繁瑣系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了截割部的平穩(wěn)升降,同時(shí)也簡(jiǎn)化了液壓系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),性能穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn),至今未出現(xiàn)任何問(wèn)題,給井下綜掘工作帶來(lái)了很大的經(jīng)濟(jì)效益和安全收益。

Oilcomp平衡閥原裝進(jìn)口意大利摩德納。質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用壽命長(zhǎng),性?xún)r(jià)比高。 在掘進(jìn)機(jī)整個(gè)液壓系統(tǒng)中,平衡閥壓力設(shè)定對(duì)其效率的影響很大。Oilcomp就是一款性?xún)r(jià)比很高的進(jìn)口平衡閥。

上海雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向,平衡閥

平衡閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)油缸的平衡保護(hù)控制,可在油管爆裂的情況下及泄漏保護(hù)方面起作用。平衡閥的工作不受背壓的影響,在閥口壓力升高時(shí),也能使閥芯維持一個(gè)穩(wěn)定的開(kāi)度。通常在回路中還可起溢流保護(hù)作用。常用于控制比例系統(tǒng)。平衡閥比較好安裝在靠近油缸的位置上,這樣它起的作用比較大化。單平衡閥可控制直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)負(fù)載,如:高空升降平臺(tái),吊車(chē)和絞而雙平衡并則控制往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)負(fù)載,如:輪邊馬達(dá)或?qū)χ杏透住O葘?dǎo)比率3∶1(標(biāo)準(zhǔn))適用于負(fù)載變化較大的狀況及工程機(jī)械負(fù)載的穩(wěn)定。8∶1適用于負(fù)載要求保持恒定的狀態(tài)。工作原理單向閥部分允許壓力油自由流入油缸,同時(shí)阻止油液的反向流動(dòng)。先導(dǎo)部分在建立了先導(dǎo)壓力后,可控制運(yùn)動(dòng)。先導(dǎo)部分通常設(shè)定為常開(kāi)的形式,壓力設(shè)置為1.3倍的負(fù)載值,但閥的開(kāi)啟由先導(dǎo)比決定。對(duì)于優(yōu)化負(fù)載控制及不同的功率的應(yīng)用,應(yīng)選擇不同的先導(dǎo)比。閥的開(kāi)啟壓力值的確認(rèn)及油缸移動(dòng)的壓力值,按如下公式得出:先導(dǎo)比=[(溢流壓力設(shè)置)-(負(fù)載壓力)]/先導(dǎo)壓力平衡閥的液控比也叫先導(dǎo)壓力比英文一般為pilotratio是指平衡閥彈簧設(shè)定在某一固定值后,平衡閥在先導(dǎo)油為0時(shí),反向開(kāi)啟壓力值與有先導(dǎo)油平衡閥反向開(kāi)啟時(shí)先導(dǎo)壓力值的比值。梯臂架下降,平衡閥中的液控滋流閥工作,產(chǎn)生向下的作用力。常州臂架泵車(chē)平衡閥開(kāi)啟壓力

當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的液壓油純凈度較低時(shí),由于油中大量雜質(zhì)的存在,導(dǎo)致平衡閥發(fā)生堵塞,致使吊具動(dòng)作受阻。上海雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向

平衡閥的工作包括液控部分和溢流部分,液控部分和溢流部分的面積比為液控比。液壓油從一個(gè)口反向流回另一個(gè)口時(shí)被單向閥鎖住,當(dāng)液控口有與一口負(fù)載成反比的作用力時(shí)單向閥開(kāi)啟,油流回另一個(gè)口。③口液控壓力有效的降低了閥的設(shè)定壓力,此可根據(jù)控制活塞上液控面積和溢流面積的比較分析得出。例如:一個(gè)閥的液控比為3:1,設(shè)定壓力為3000psi,負(fù)載壓力為2000psi,則需要打開(kāi)溢流閥的液控壓力為333psi,即(3000psi-2000psi)/3=333psi。上海雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向