蘇州管式平衡閥廠家

海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)造與設(shè)計(jì)規(guī)范與陸地起重機(jī)有明顯差別，雖然我國(guó)陸地起重機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，但是海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)制造以及維修方面的技術(shù)水平還較為落后，許多海上平臺(tái)起重機(jī)還需要從國(guó)外進(jìn)口，而且一旦發(fā)生故障問題，設(shè)備檢修所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)帶來較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。海上平臺(tái)液壓缸起重機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)造主要由起升系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)和換向閥系統(tǒng)等部分組成。采取液控?fù)Q向控制措施，采用液控比例換向閥。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是換向平穩(wěn)、安全性高，而且操作便捷。在起重機(jī)的主要系統(tǒng)中，安裝有主安全閥和二次壓力限制閥，可以比較大限度的保證液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，避免系統(tǒng)過載。液壓系統(tǒng)的起升系統(tǒng)具有上限位和下限位，還具有變幅下限位，能夠進(jìn)行緊急釋放，可以使起重機(jī)失去動(dòng)力時(shí)通過手動(dòng)泵進(jìn)行下降、回轉(zhuǎn)和變幅等操作。此外，海上平臺(tái)起重機(jī)的液壓系統(tǒng)還具有恒張力功能，可以在風(fēng)浪較大的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，滿足起升負(fù)載隨供給船上下波動(dòng)的作業(yè)要求。平衡閥在整個(gè)海上平臺(tái)起重機(jī)液壓系統(tǒng)中起到了非常關(guān)鍵的作用，云梯車的支腿結(jié)構(gòu)根據(jù)支腿形式不同，可分為H型支腿結(jié)構(gòu)和x型支腿結(jié)構(gòu)。通?？梢允褂靡簤烘i和平衡閥。蘇州管式平衡閥廠家

斗輪堆取料機(jī)主要功能是對(duì)生產(chǎn)廠的散貨進(jìn)行堆存、挖取和勻料，是一種堆取合一的裝卸設(shè)備，在發(fā)電廠、鋼鐵企業(yè)和各大港口應(yīng)用比較比較普遍。液壓系統(tǒng)是斗輪堆取料機(jī)中重要組成部分，具有性能可靠、維修工作量少、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但是由于斗輪堆取料機(jī)長(zhǎng)期進(jìn)行露天作業(yè)，再加上懸臂長(zhǎng)、負(fù)載大、慣性大，野外粉塵多等因素使得斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障頻繁，給使用者帶來困擾，因此對(duì)斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施很有必要。一、斗輪堆取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介斗輪堆取料機(jī)仰俯液壓系統(tǒng)由液壓泵、安全閥、過濾器、卸荷閥、液壓缸、平衡閥、單向節(jié)流閥、換向閥等組成，如下圖1。其中，換向閥控制仰俯，單項(xiàng)節(jié)流閥控制仰俯的速度，平衡閥控制懸臂的失重，動(dòng)力源由液壓泵泵出穩(wěn)定動(dòng)力油，各組成部分之間協(xié)調(diào)配合，完成運(yùn)動(dòng)。蘇州管式平衡閥先導(dǎo)比多大在掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)中可以通過減小搖臂上平衡閥和溢流閥開啟壓力，減小了液壓沖擊的瞬間峰值。

臂架泵車的故障原因從細(xì)節(jié)上出發(fā)應(yīng)該分析根據(jù)臂架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，結(jié)合故障現(xiàn)象進(jìn)行分析。臂架系統(tǒng)動(dòng)作緩慢不僅與臂架泵工作狀況、主溢流閥壓力調(diào)定值、臂架多路閥組是否正常工作有關(guān)，還與臂架油缸是否泄漏以及液壓油品質(zhì)等有關(guān)，平衡閥在工作過程中是否有異響，是否會(huì)出現(xiàn)爬行或者抖動(dòng)的情況。同時(shí)遙控器或接收器電信號(hào)輸出與接收是否正常、多路閥電磁閥組是否得電也對(duì)其有影響。因此為了解決臂架系統(tǒng)的動(dòng)作緩慢應(yīng)該針對(duì)上述部件，按照合理的步驟進(jìn)行檢查。

于國(guó)內(nèi)海上平臺(tái)起重機(jī)的廠商較少，許多液壓缸起重機(jī)都是從國(guó)外進(jìn)口的，制造和維修技術(shù)還不夠成熟，對(duì)其液壓系統(tǒng)的功能原理不夠了解。因此，有必要對(duì)海上平臺(tái)起重機(jī)的典型液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析，詳細(xì)了解其功能原理，并對(duì)常見系統(tǒng)故障的表現(xiàn)和產(chǎn)生原因進(jìn)行探究，從而找到有效的解決措施。海上貨物運(yùn)輸是重要的運(yùn)輸渠道，在海上平臺(tái)進(jìn)行貨物裝卸需要使用海上平臺(tái)起重機(jī)，一旦起重機(jī)出現(xiàn)問題，會(huì)導(dǎo)致貨物裝卸中斷，帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。其中，液壓系統(tǒng)故障是海上平臺(tái)起重機(jī)的主要故障類型之一，而且影響嚴(yán)重，會(huì)直接導(dǎo)致起重機(jī)無法正常運(yùn)行。平衡閥就是液壓系統(tǒng)中重要的一個(gè)組成部分。因此，對(duì)海上平臺(tái)起重機(jī)的液壓系統(tǒng)功能原理進(jìn)行分析，并掌握故障排查檢修的方法十分重要。起重機(jī)吊臂在仰角位置停止運(yùn)行的時(shí)候，平衡閥的單向閥出現(xiàn)來油問題，是密封不夠嚴(yán)實(shí)要更換或檢修平衡閥。

臂架泵車一般會(huì)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象。舉例如下：一臺(tái)37m小排量混凝土泵車在施工過程中，臂架系統(tǒng)出現(xiàn)壓力異常、動(dòng)作緩慢并伴有油溫升高的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度。

出現(xiàn)故障后我們的思路一般是從工作過程中去分析問題。

工作過程如下：臂架系統(tǒng)工作過程進(jìn)入工作狀態(tài)后，操縱員操縱遙控器搖桿，接收器收到指令信號(hào)，柴油機(jī)自動(dòng)升速至設(shè)定轉(zhuǎn)速。遙控器發(fā)信號(hào)給接收器以控制多路閥組，使旁通閥得電且對(duì)應(yīng)多路閥中單片電磁閥得電，臂架泵高壓油經(jīng)過多路閥到達(dá)臂架平衡閥。進(jìn)入臂架油缸，活塞桿的伸縮帶動(dòng)連桿動(dòng)作，從而使臂架展開或收攏到指定位置。臂架系統(tǒng)的動(dòng)作也可以在近控操作狀態(tài)下通過操作手柄實(shí)現(xiàn)。 在行走馬達(dá)上安裝平衡閥后，馬就具有下坡限速和停車制動(dòng)功能。可以防止馬達(dá) 運(yùn)轉(zhuǎn)超速和吸空。蘇州管式平衡閥廠家

液壓馬達(dá)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)通液壓控制閥向另一油路通油，同時(shí)平衡閥控制順序閥打開油路接通，實(shí)現(xiàn)其反向運(yùn)動(dòng)。蘇州管式平衡閥廠家

帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障主要表現(xiàn)在：管路泄漏、閥件內(nèi)部彈簧斷裂、液壓閥件卡滯無法動(dòng)作或動(dòng)作不靈活、壓力調(diào)節(jié)不正確、閥與閥座密封問題導(dǎo)致泄漏等幾個(gè)方面。耙吸船帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)日常維護(hù)需特別注意。油馬達(dá)在初次使用或解體后重新安裝時(shí)，殼體內(nèi)應(yīng)注滿液壓油。液壓油缸在使用過程中盡可能套上可伸縮的防護(hù)罩，不使用時(shí)盡量將柱塞收回缸體里。各類暴露在室外的閥件閥體、接頭及調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的包扎或涂抹牛油以防腐蝕。平時(shí)要經(jīng)常檢查系統(tǒng)有無泄漏，應(yīng)定期檢查絞車齒輪箱的油位和油質(zhì)，必要時(shí)添加或更換。也要注意平衡閥在機(jī)器運(yùn)行中不應(yīng)該出現(xiàn)抖動(dòng)，噪音，爬行等問題。蘇州管式平衡閥廠家

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