模具報價單的填寫方式：模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具價格、周期、要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的較重要的，是否成功的體現(xiàn)。結(jié)算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設計制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。哈深智模用一鍵生成報價單，提升了報價單生成的效率的同時，系統(tǒng)利用防呆處理，也降低人為失誤的概率。模具進行合理報價需要按行情進行制表，以滿足快速合理報價的需求。標準化注塑模具制造成本分析平臺怎么用
模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時間為22秒，1天按照23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標準日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標準生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實際生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷18818＝26.57天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1.34/4.43天的時間，就會少賺5001元。每件利潤會減少：5001÷500000=0.01元該膠件的生產(chǎn)利潤就會變?yōu)椋?.05－0.01＝0.04元(是原來利潤的80%)；智能注塑模具在線成本分析平臺推薦當模具估價后，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據(jù)。
按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制的措施：消耗定額控制法。模具的生產(chǎn)制造過程其實上是一個投入與產(chǎn)出的過程，投入產(chǎn)出比率決定了模具制品生產(chǎn)成本的高低，也決定了模具企業(yè)的市場競爭力。利用定額管理(材料消耗定額、定員、勞動工時定額、費用定額等)控制成本的各項消耗，達到降低成本的管理方式已經(jīng)成為模具企業(yè)控制生產(chǎn)成本的重點。確定生產(chǎn)消耗定額，建立動態(tài)篩選制度。模具技術部門或工藝部門應提出產(chǎn)品的工藝定額作為消耗定額制定的基礎，經(jīng)管部門或成本控制部門階段性總結(jié)模具在生產(chǎn)過程實際材料消耗，結(jié)合控制目標提出消耗定額指標，作為消耗控制的標準并執(zhí)行定額考核。
快速模具價格計算法介紹：1、經(jīng)驗計算法：模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費各項比例通常為:材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設計費:模具總費用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;增值稅:13%；2、材料系數(shù)法：根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費。模具報價系統(tǒng)進行模具報價估計：首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）加工費用，根據(jù)模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1，風險費用是以上總價的10%，稅率按實際計算，設計費用是模具總價的10%。模具的報價策略正確與否直接影響到采用的模具生產(chǎn)技術管理等水平的發(fā)揮。
降低生產(chǎn)周期是每一個模具企業(yè)與每一個注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預測該模具將來做注塑生產(chǎn)時的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運營成本，某注塑件一模6腔，標準注塑周期時間為25秒，如果實際注塑周期時間延長到30秒，以1天生產(chǎn)時間為23小時計算，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標準日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實際日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產(chǎn)量就會減少3312pcs.，就相當于1天減少3.8小時的生產(chǎn)時間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機，一臺機每小時的加工利潤為50元，每天就會少賺188元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟損失為：30×188×30＝16.9萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟損失為：16.9×12＝202.8萬元。模具的報價，應以其成本價作為報價。標準化注塑模具制造成本分析平臺怎么用
模具報價系統(tǒng)模具的報價因素有模具估價與報價。標準化注塑模具制造成本分析平臺怎么用
哈深智模模具成本分析系統(tǒng)有哪些作用？模具成本分析是依據(jù)客人需求，先設計一套模具，然后再依據(jù)次設計的模具，調(diào)入各個零部件價格，從而得到其成本，并在成本分析中展現(xiàn)每個零部件成本。報價者及審核者可依據(jù)每個零部件進行調(diào)整，從而實現(xiàn)其模具成本分析。對成本水平與構(gòu)成的變動情況，系統(tǒng)研究影響成本升降的各因素及其變動的原因，尋找降低成本的途徑的分析。它是成本管理工作的一個重要環(huán)節(jié)。通過成本分析，有利于正確認識、掌握和運用成本變動的規(guī)律，實現(xiàn)降低成本的目標;有助于進行成本控制，正確評價成本計劃完成情況，還可為制訂成本計劃、經(jīng)營決策提供重要依據(jù)，指明成本管理工作的努力方向。對全部產(chǎn)品成本計劃的完成情況進行總的評價，分為三個方面：第1，在核算資料的基礎上，通過深入分析，正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結(jié)果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟效益的積極性。第二，揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進一步提高企業(yè)管理水平。第三，尋求進一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，正確選定適應新情況的較合適的成本水平。標準化注塑模具制造成本分析平臺怎么用
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