降低生產(chǎn)周期是每一個模具企業(yè)與每一個注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預(yù)測該模具將來做注塑生產(chǎn)時的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運營成本，某注塑件一模6腔，標準注塑周期時間為25秒，如果實際注塑周期時間延長到30秒，以1天生產(chǎn)時間為23小時計算，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標準日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實際日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產(chǎn)量就會減少3312pcs.，就相當(dāng)于1天減少3.8小時的生產(chǎn)時間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機，一臺機每小時的加工利潤為50元，每天就會少賺188元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟損失為：30×188×30＝16.9萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟損失為：16.9×12＝202.8萬元。模具報價要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析。深圳注塑模具制造成本分析系統(tǒng)好處
注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機、電費、人工、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。深圳專業(yè)注塑模具在線制造可行性分析系統(tǒng)如何使用使用模具報價系統(tǒng)進行模具報價之后如何結(jié)算？
產(chǎn)品公差影響因素有哪些？(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時間(注射時間，冷卻時間，成型周期)。由于機械本身性能，操作人員水平，常會使工藝參數(shù)波動，致使材料的縮率有差異和變動，影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時效變化：環(huán)境的溫濕度，分子結(jié)晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品會產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素：如塑料制件的形狀，壁厚，模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇，量具精度，測力大小，測量環(huán)境及測量人員的讀數(shù)習(xí)慣等，都能影響制品的尺寸精度。
一套模具加工完成之后，生產(chǎn)出一個注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進口的價格相差也非常懸殊，從而導(dǎo)致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設(shè)計，再依據(jù)設(shè)計報價，從而實現(xiàn)更為準確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產(chǎn)品如何快速報價、模具如何進行合理報價，所有模具廠和注塑廠都在尋找一個可以快速報價的神器。只有快速、準確的報價，才能更好服務(wù)客戶，以滿足快速合理報價的需求。很多公司報價是根據(jù)模具來進行計算。
DFM即可制造性設(shè)計或為制造著想的設(shè)計，DFM就是從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時起，就考慮到可制造性和可測試性，使設(shè)計和制造之間緊密聯(lián)系，實現(xiàn)設(shè)計到制造一次成功的目的。主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及開模可行性確認，這樣可以及時避免因產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致的成型風(fēng)險，產(chǎn)品能否打滿?流道、進澆方案確定（充填模式是否平衡，結(jié)合線、困氣位置)?產(chǎn)品壁厚是否均勻?筋位是否太薄或太厚(填充困難或表面縮印)?產(chǎn)品外觀及刻字？較大注射壓力和鎖模力由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)引起的產(chǎn)品變形量等等。重要的是，對目前產(chǎn)品是否可以開模，有無異議，是否需要修改產(chǎn)品及建議。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法，經(jīng)濟效益為重點。哈深智模在模具報價充分考慮模具安全性，機臺及周期的合理性，各零部件的合理性，為模具設(shè)計打下堅實基礎(chǔ)。模具報價單的主要內(nèi)容有：周期、要求達到的模次(壽命)；蘇州標準化模具在線制造可行性分析系統(tǒng)
模具報價內(nèi)容主要包括模架材料成本、人力成本、標準件成本、機加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本部分。深圳注塑模具制造成本分析系統(tǒng)好處
生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間、開門時間、取件時間、關(guān)門時間及鎖模時間等。每一項時間都是由模具設(shè)計確定，要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時間，只能從模具設(shè)計開始。哈深智?？萍歼\用先設(shè)計，再報價的理念來縮短注塑周期時間，主要的方法有：合理選擇注塑機、合理設(shè)計流道尺寸（以縮短冷卻時間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、減少膠件粘模現(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開合模速度及頂針速度等。在優(yōu)化基礎(chǔ)上，再完成模具成本報價和注塑產(chǎn)品報價，從而讓理論生產(chǎn)周期=實際生產(chǎn)周期。深圳注塑模具制造成本分析系統(tǒng)好處
深圳哈深智?？萍加邢薰臼且患矣兄酆駥嵙Ρ尘啊⑿抛u可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**深圳哈深智模科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！