防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
防水透聲膜的工作原理
VariCut攜手SAP——解鎖威侃快速成長(zhǎng)活動(dòng)
威碼標(biāo)簽打印機(jī) GT2000,助力電力電信行業(yè)
威碼標(biāo)簽機(jī)走進(jìn)上海交大,共同推進(jìn)親踐式課題研究~
換季啦,號(hào)稱多面手的媽媽們竟然憑借一枚小標(biāo)簽搞定家庭收納
出游季,行李箱雜而不亂的致勝法寶,威碼標(biāo)簽打印機(jī)GT600
威碼標(biāo)簽打印機(jī)亮相上海第十七屆EPOWER中國(guó)全電展
電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來(lái)的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制?配套業(yè)績(jī)考核。實(shí)施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎(jiǎng)懲結(jié)合起來(lái),建立配套的KPI考核指標(biāo),與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實(shí)到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來(lái)越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識(shí)的運(yùn)用項(xiàng)目管理來(lái)進(jìn)行組織協(xié)調(diào),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。利用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場(chǎng)改善工作,降低生產(chǎn)成本。模具報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有:周期、要求達(dá)到的模次(壽命);標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具在線制造可行性分析系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
模具的基本結(jié)構(gòu),按其各部件的功能可細(xì)分為:流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右,模胚由專門的大型模胚廠制造,已標(biāo)準(zhǔn)化,各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C板(方鐵)、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚(LKM)、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等,其中又以LKM名氣較大,其模胚是廣大模具制造廠普遍采用,品質(zhì)、精度均有保障。注塑成本分析系統(tǒng)使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差?
應(yīng)當(dāng)如何快速,準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價(jià)與報(bào)價(jià)?常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局,可簡(jiǎn)單預(yù)估模具的大小,然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用。將模具分為大、中、小三種,大模具的材料費(fèi)用占30%~35%,中模具的材料費(fèi)用占20%~30%,小模具的材料費(fèi)用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用,使用材料費(fèi)用除以材料所占百分?jǐn)?shù),快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點(diǎn)的方法是設(shè)置更多的參數(shù),比如將成品尺寸,外觀要求,模具精度,模具壽命,難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時(shí),產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的的價(jià)格,從而完成更準(zhǔn)確的估價(jià)。當(dāng)然還有一種是歷史范本法,即將歷史的報(bào)價(jià)整理并存成范本。在下次估價(jià)的時(shí)候,搜索以前的報(bào)價(jià),調(diào)取相關(guān)信息,然后根據(jù)實(shí)際情況在做修改,從而得到快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。其實(shí)影響模具成本的因素太多,完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來(lái)報(bào)價(jià)。
注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn)有哪些?1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開閉模具,使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行,并保證了動(dòng)、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套,目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形,則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng),所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求:①長(zhǎng)度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形,以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯,因此多采用20鋼(經(jīng)表面滲碳淬火處理)或者T8、T10鋼(經(jīng)淬火處理),硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm,導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周,導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證模具強(qiáng)度(導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍)。為確保合模時(shí)只能按一個(gè)方向合模,導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對(duì)稱布置的方式。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)形成真正實(shí)際的模具價(jià)格,實(shí)行優(yōu)良優(yōu)價(jià)。
模具生產(chǎn)成本指的是企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所支付費(fèi)用的總和。現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動(dòng)化方向發(fā)展,相應(yīng)使模具生產(chǎn)成本提高。模具生產(chǎn)成本包括原材料費(fèi)、外構(gòu)件費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、經(jīng)營(yíng)開支等等。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本,我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。1)模具精度的高低。會(huì)造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應(yīng)該與客戶需要的產(chǎn)品制件和生產(chǎn)批量的要求相適應(yīng)。2)模具材料的選用。在模具費(fèi)用中,材料費(fèi)用在模具生產(chǎn)成本中占15%~20%,特別是因模具工作零件材料的不同,成本相差較大。3)模具加工設(shè)備。模具加工設(shè)備向高效、高精度、高自動(dòng)化、多功能發(fā)展,這使模具成本相應(yīng)提高。想真正了解模具成本構(gòu)成,唯有深圳哈深智模幫你忙。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算方法有經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法;高效模具在線報(bào)價(jià)平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)
自動(dòng)報(bào)價(jià)軟件的出現(xiàn),改變了現(xiàn)有報(bào)價(jià)的模式。標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具在線制造可行性分析系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義:(1)模具標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施,能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造中必須達(dá)到的質(zhì)量規(guī)范,使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。(2)模具標(biāo)準(zhǔn)化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化后,模具標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)模架可由專業(yè)廠大批量生產(chǎn)和供應(yīng)。(3)模具標(biāo)準(zhǔn)化可使模具工作者擺脫大量重復(fù)的一般性設(shè)計(jì),將主要精力用來(lái)改進(jìn)模具設(shè)計(jì)、解決模具關(guān)鍵技術(shù)問題、進(jìn)行創(chuàng)造性的勞動(dòng)。(4)模具標(biāo)準(zhǔn)化,是采用現(xiàn)代化模具生產(chǎn)技術(shù)和裝備、實(shí)現(xiàn)模具CAD/CAM技術(shù)的基礎(chǔ)。(5)模具標(biāo)準(zhǔn)化有利于模具技術(shù)的國(guó)際交流和組織模具出口外銷。模具標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于提高模具設(shè)計(jì)和制造水平、提高模具質(zhì)量、縮短制模周期、降低成本、節(jié)約材料和采用高新技術(shù),都具有十分重要的意義。標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具在線制造可行性分析系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
深圳哈深智??萍加邢薰緦W⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的模具報(bào)價(jià),注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、模具報(bào)價(jià),注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。