注塑模具導(dǎo)柱要點：1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。使用模具報價系統(tǒng)要知道模具價格的由來。浙江注塑模具制造成本分析平臺
模具和其他商品一樣也是商品，但模具一般不直接進入市場銷售，而是由供需雙方進行業(yè)務(wù)洽談定價，確定一個合理的、雙方都能夠接受的價格，實際上也是一種銷售的形式。報價主要目的就是回復(fù)客戶產(chǎn)品的開發(fā)周期(即模具制作周期),模具價格,產(chǎn)品價格.及便客戶所開發(fā)的產(chǎn)品有沒有市場,有沒有利潤.塑膠模具報價是模具設(shè)計,模具制作的前期過程,是有沒有模具開發(fā)的關(guān)鍵性步驟.一個企業(yè)或者模廠,有沒有模具制作就看報的價格合不合理了.模具與產(chǎn)品報價,適合于相關(guān)塑膠產(chǎn)品的各個行業(yè),汽車產(chǎn)品,醫(yī)療器械產(chǎn)品,各種聯(lián)接器,玩具產(chǎn)品,電子類產(chǎn)品的報價.智能報價系統(tǒng)的出現(xiàn)，更是讓模具更輕松，報價更快樂。智能化模具在線成本分析平臺作用報價工程師的經(jīng)驗，直接決定報價的準(zhǔn)確性。
一套模具加工完成后，生產(chǎn)出一個注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進口的價格相差也非常懸殊，從而導(dǎo)致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設(shè)計，再依據(jù)設(shè)計報價，從而實現(xiàn)更為準(zhǔn)確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認(rèn)可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產(chǎn)品如何快速報價、模具如何進行合理報價，所有模具廠和注塑廠都在尋找一個可以快速報價的神器。只有快速、準(zhǔn)確的報價，才能更好服務(wù)客戶，以滿足快速合理報價的需求。
快速模具價格計算法：1、經(jīng)驗計算法：模具價格=材料費+設(shè)計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費各項比例通常為:材料費:材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設(shè)計費:模具總費用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;增值稅:13%；2、材料系數(shù)法：根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費。模具報價系統(tǒng)進行模具報價估計：首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）加工費用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1，風(fēng)險費用是以上總價的10%，稅率按實際計算，設(shè)計費用是模具總價的10%。模具報價內(nèi)容主要包括模架材料成本、標(biāo)準(zhǔn)件成本、人力成本、機加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本部分。
怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負(fù)責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動，定價部門決定采購價格與供應(yīng)商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財務(wù)部經(jīng)理、物價員、倉管員組成，對供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后，召開定價例會，經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報帳。建立嚴(yán)格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃以及報價，通過嚴(yán)格的驗收制度進行把關(guān)。對不需要的超量進貨、質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)采購的物品有權(quán)拒收，對價格和數(shù)量與采購單上不一致的及時進行糾正；驗貨結(jié)束后IQC要填制驗收合格單，驗收合格的貨物，由倉管員二次驗貨并做記錄才能入庫。對存在質(zhì)量問題但能特采使用的物料,應(yīng)按采購協(xié)議進行折價處理，并由供應(yīng)商和采購及使用部門簽字確認(rèn)并報財務(wù)部。模具價格是由生產(chǎn)成本、稅金、利潤、流通費用四個部分組成。高效注塑模具在線制造成本分析平臺使用方法
模具報價系統(tǒng)減少對報價人員的技術(shù)要求，使報價更容易變成數(shù)字化，標(biāo)準(zhǔn)化。浙江注塑模具制造成本分析平臺
實現(xiàn)模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級，在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品比重，提高國內(nèi)市場占比，加快研發(fā)高自動化、環(huán)保型機械。覆蓋全國四縱四橫的高鐵主干網(wǎng)開始悄然改變著國人的出行習(xí)慣，效率的大幅提升已成為我國發(fā)展的重點競爭力，一批機械及行業(yè)設(shè)備公司成為市場追捧的方向,正在穩(wěn)步發(fā)展。隨著機械業(yè)投錢增速放緩，步入穩(wěn)態(tài)，部分模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易行業(yè)需求的增量邏輯正在被逐步弱化，存量需求逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。機械及行業(yè)設(shè)備工業(yè)正面臨著產(chǎn)業(yè)變革的沖擊，挑戰(zhàn)前所未有，機遇也前所未有。我國機械工業(yè)應(yīng)該以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)化、綠色化為發(fā)展方向，重點實現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變：一是由技術(shù)跟隨型向技術(shù)引導(dǎo)型轉(zhuǎn)變，二是由機械自動化向智能網(wǎng)聯(lián)化轉(zhuǎn)變，三是由生產(chǎn)制造型向融合服務(wù)型轉(zhuǎn)變，四是由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變。浙江注塑模具制造成本分析平臺
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