選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗試驗組一:菌懸液準備:取金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌的菌懸液各1ml,以及白色念珠菌、黑曲霉的菌懸液各1ml。分裝與滅菌:將上述菌懸液分別分裝至小瓶中,并確保瓶口密閉。隨后,將這些小瓶放入無菌隔離器內(nèi),通過過氧化氫蒸汽進行滅菌處理。接種與培養(yǎng):滅菌完成后,取出小瓶中的菌懸液,分別接種于TSA(胰蛋白胨大豆瓊脂)培養(yǎng)基(針對細菌)和沙氏葡萄瓊脂培養(yǎng)基(針對真jun)上,每種菌懸液平行接種兩次。在30~35℃的條件下培養(yǎng)48~72小時(細菌)或3~5天(真jun),并進行菌落計數(shù),此外取平均值。試驗組二:菌懸液準備與滅菌:與試驗組一相同,先準備菌懸液并分裝至小瓶中,放入無菌隔離器內(nèi)進行過氧化氫蒸汽滅菌。暴露處理:滅菌完成后,拆開菌懸液瓶口,使其內(nèi)容物在無菌隔離器內(nèi)暴露5分鐘。接種與培養(yǎng):隨后,按照與試驗組一相同的方法接種至培養(yǎng)基上,并培養(yǎng)、計數(shù)。陽性對照組:從冰箱中取出與試驗組同批制造的選擇性微生物菌懸液,按照與試驗組相同的方法接種至培養(yǎng)基上,并進行菌落計數(shù)。陰性對照組:另取一組培養(yǎng)基作為陰性對照組,用于對比和參照??焖俚脑诟綦x器中揮動手套,會造成隔離器內(nèi)部壓力的巨**動。揚州防護隔離器哪家比較好
無菌隔離器的準備以無菌隔離器Zda裝載量的要求將無菌檢查所需物品擺放到無菌隔離器內(nèi)部相對應(yīng)的位置;無菌隔離手套及艙體密封性測試合格;運行參數(shù)已確認。過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認取19支過氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑編號,放入無菌隔離器的手套部位、進出風(fēng)口、風(fēng)扇背部、艙體上下四角及垃圾桶底部,滅菌完成后觀察變化情況。BI挑戰(zhàn)實驗取13支過氧化氫滅菌生物指示劑(嗜熱脂肪芽孢菌片)分布于無菌隔離器的8個手套部位、左右艙門、艙體操作臺面的左右及垃圾桶底部,滅菌完成后菌片取出接種于胰酪大豆胨液體培養(yǎng)基中,56℃培養(yǎng),培養(yǎng)7天,觀察培養(yǎng)物的生長情況,同時取未經(jīng)滅菌的生物指示劑3片同法接種,作為陽性對照。無菌隔離器開啟滅菌開啟無菌隔離器的自動運行程序,依次按照“自動除濕”、“自動調(diào)節(jié)”、“自動滅菌”、“自動通風(fēng)”、“自動保壓”五個階段完成運行程序。泰州原裝隔離器廠家哪家好無菌隔離器的滅菌效果評價不僅包括滅菌對物品表面的滅菌效果評價。
無菌隔離器的特點:無菌隔離器具有很快的傳送速度以及很少的處理時間對于特殊產(chǎn)品,特別是那些毒性高、活性高、穩(wěn)定性差的產(chǎn)品,需要更清潔、更快地從環(huán)境輸送到隔離器,并盡量減少設(shè)備中藥物的處理時間。此外,隨著藥品生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度的提高,所配套的無菌隔離器也需要與其相適應(yīng),以達到良好的配合效果。目前,新型的隔離器采用高濃度的過氧化氫溶液噴霧直接進入無菌隔離器傳遞窗中,與以往加熱霧化過氧化氫的方法相比,該方法更加直接快速,整個過程可以在10~15min內(nèi)完成,**提升了產(chǎn)品的傳送速度。對于大批量的物料傳輸來說,新型的電子束滅菌隧道與無菌隔離器配合使用,可以完成超高速的產(chǎn)品生產(chǎn),如可以達到10000~20000支/h預(yù)填充注射器的生產(chǎn)速度。
無菌隔離器在無菌檢驗中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,它通過完全隔絕操作者與物品的直接接觸,從根本上預(yù)防了被檢樣品和輔助設(shè)施受到污染。當(dāng)隔離器處于封閉狀態(tài)時,其內(nèi)部創(chuàng)造了一個完全無菌的環(huán)境。物品可以通過隔離器內(nèi)部或?qū)iT的快速傳遞倉進行安全傳遞,確保整個操作過程的無菌性。無菌隔離器的工作原理是將需要保持無菌的產(chǎn)品(如容器、產(chǎn)品及其封閉物)放置在一個完全無菌的環(huán)境中。由于沒有操作人員進入隔離器,也沒有非無菌物品被帶入,這些物品在整個加工過程中都能保持其無菌狀態(tài)。無菌隔離器形成的屏障不僅將無菌產(chǎn)品與操作人員和外界環(huán)境隔離開來,還阻止了產(chǎn)品與外界的任何物質(zhì)交換。為了達到有效密封和阻隔外部污染物的目的,無菌隔離器不僅依靠物理密封,還采用了內(nèi)室正壓的方法。操作人員通過穿戴手套和防護服,在隔離器外部進行熟練的操作。所有進入無菌隔離器的空氣都經(jīng)過空氣預(yù)過濾系統(tǒng)和高效微粒空氣過濾器(HEPA)的嚴格過濾,確??諝獾募儍?。而排出空氣則通過一個高效的過濾器進行過濾,進一步保障了隔離器內(nèi)部的無菌環(huán)境。無菌隔離器在使用前應(yīng)進行清潔和消毒。
無菌隔離器技術(shù)相較于傳統(tǒng)潔凈室與限制進出屏障系統(tǒng)(RABS)具有明顯優(yōu)勢,特別是在降低成本方面表現(xiàn)突出。首先,在建筑成本方面,由于RABS和傳統(tǒng)潔凈室均需要B級環(huán)境背景,兩者在建筑費用上相差無幾。然而,無菌隔離器技術(shù)并不需要B級環(huán)境背景,因此可以省略傳統(tǒng)潔凈室中的B級背景部分,進而降低了建筑成本。其次,在設(shè)備成本方面,RABS是在傳統(tǒng)潔凈室基礎(chǔ)上增加了特定設(shè)備,導(dǎo)致其設(shè)備成本高于普通潔凈室。而無菌隔離器雖然配備了過氧化氫處理系統(tǒng)和先進的空氣處理單元,其設(shè)備成本相較于其他方式可能會稍高,但這一成本差異可以通過其高效運行和長期效益來平衡。再者,從運行成本來看,RABS并未改變潔凈室的潔凈級別,因此其能源消耗、潔凈服使用成本等與傳統(tǒng)潔凈室相當(dāng)。然而,由于RABS的引入增加了額外的監(jiān)測項目,如手套檢查和空調(diào)系統(tǒng)的檢測,導(dǎo)致其運行成本略高于傳統(tǒng)潔凈室。相比之下,無菌隔離器由于無需維持B級環(huán)境,能夠明顯減少能耗、檢測設(shè)備以及人力投入,因此在三者中運行成本較低。據(jù)估算,傳統(tǒng)潔凈室的運行費用竟是無菌隔離器的三倍之多。綜上所述,無菌隔離器技術(shù)在降低成本方面,為企業(yè)提供了更為經(jīng)濟高效的解決方案。 使用隔離器可以降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。蘇州新款隔離器質(zhì)量保證
滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達到A級潔凈度下表面微生物檢測的相關(guān)要求。揚州防護隔離器哪家比較好
無菌隔離器驗證的關(guān)鍵步驟之一是艙體密閉性的確認,這一步驟通過評估無菌隔離器在全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來進行。以下是詳細的驗證方法和判定標準:驗證方法:環(huán)境準備:首先,關(guān)閉無菌隔離器房間的門窗,并確保對溫度影響較大的其他設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài),以減少對測試的干擾。同時,盡量減少人員的出入。關(guān)閉艙體:關(guān)閉無菌隔離器的艙體大門、傳遞門及所有檢測口,確保艙體處于完全封閉狀態(tài)。啟動壓力測試:開啟無菌隔離器,并進入壓力運行界面。點擊“開壓力測試”后,艙體開始自動充氣,直至壓力升至60Pa以上。記錄與計時:當(dāng)顯示壓力緩慢下降至60Pa時,測試系統(tǒng)自動開始計時。當(dāng)壓力進一步下降至42Pa時,計時自動停止。此時,點擊“壓力測試結(jié)果打印”以獲取測試結(jié)果(另外,傳遞艙的密閉性測試也遵循相同的流程)。計算泄漏率:根據(jù)測試結(jié)果,計算小時體積泄漏率(Q/V)。計算公式為:Q/V=60×(Ps-Pt)/(Pt×t),其中Q/V小時體積泄漏率,Ps為起始壓力,Pt為結(jié)束壓力,t為壓力下降所用的時間(分鐘)。判定標準:如果經(jīng)過三次測試,無菌隔離器的艙體泄漏率均小于規(guī)定的閾值(具體數(shù)值需根據(jù)具體標準或要求而定),則可以認為該無菌隔離器的密閉性能良好。揚州防護隔離器哪家比較好