過(guò)氧化氫蒸汽被均勻?qū)朊荛]空間,確保內(nèi)表面完全浸潤(rùn)其中。在這一過(guò)程中,約1微米的過(guò)氧化氫膜形成,并緊密地附著在可能滋生微生物的表面上。微生物自身被這一微冷凝過(guò)程所包裹,從而迅速被殺滅。整個(gè)消毒過(guò)程通過(guò)計(jì)算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外部進(jìn)行精細(xì)控制,并實(shí)時(shí)反饋循環(huán)的進(jìn)展。為確保消毒效果,被過(guò)氧化氫蒸汽處理的空間或設(shè)備必須嚴(yán)格密封。同時(shí),利用電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器,我們嚴(yán)密監(jiān)測(cè)是否發(fā)生泄露,并確認(rèn)環(huán)境在循環(huán)后是否已恢復(fù)至安全水平,允許人員進(jìn)入。我們的滅菌目標(biāo)是將生物指示劑BIs的殺滅率達(dá)到6-log,通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。消毒完成后,過(guò)氧化氫蒸汽將被催化分解為無(wú)害的水蒸氣和氧氣。此外,我們還可采用強(qiáng)力通風(fēng)裝置或建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),對(duì)于凍干機(jī),更可借助其抽真空系統(tǒng),迅速殘留的過(guò)氧化氫蒸汽,確保環(huán)境的安全與清潔。VHP發(fā)生器滅菌效果持久,能夠長(zhǎng)時(shí)間保持空間的潔凈度。北京機(jī)械VHP發(fā)生器品牌
VHP發(fā)生器的三大優(yōu)勢(shì)一、優(yōu)越的消毒能力VHP發(fā)生器憑借其高效的消毒機(jī)制,能夠在短時(shí)間內(nèi)徹底Q除空氣中的細(xì)菌和病毒,確保環(huán)境的潔凈衛(wèi)生。在醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室等需要高度潔凈的場(chǎng)所,VHP發(fā)生器的應(yīng)用為人員提供了堅(jiān)實(shí)的健康和安全保障。二、便捷的操作體驗(yàn)VHP發(fā)生器的設(shè)計(jì)以用戶友好為原則,操作簡(jiǎn)單直觀。只需設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)并啟動(dòng)設(shè)備,消毒過(guò)程即可自動(dòng)進(jìn)行,無(wú)需人工值守。這種便捷的操作方式不僅提高了工作效率,也降低了操作難度,使得用戶能夠輕松上手。三、可靠的安全保障與環(huán)保性VHP發(fā)生器在消毒過(guò)程中具備完善的安全監(jiān)測(cè)機(jī)制,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)VHP濃度和溫度,確保消毒過(guò)程的安全可控。在消毒結(jié)束后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)降低VHP濃度至安全范圍,從而避免對(duì)人員造成任何傷害。此外,VHP發(fā)生器采用的消毒方式具有較低的環(huán)境影響,是一種更為環(huán)保的消毒解決方案。重慶庫(kù)存VHP發(fā)生器多少錢啟動(dòng)后,VHP發(fā)生器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行消毒,期間不需要人工干預(yù)。
超聲波霧化法應(yīng)用于VHP滅菌的研究結(jié)果如下:經(jīng)過(guò)40分鐘的持續(xù)注入,VHP的濃度迅速攀升至400ppm以上,并隨著霧汽的持續(xù)加入,其濃度呈明顯增長(zhǎng)趨勢(shì),增幅明顯。當(dāng)VHP霧汽被注入室內(nèi)時(shí),環(huán)境濕度出現(xiàn)急劇上升的現(xiàn)象。值得注意的是,VHP的小顆粒數(shù)量迅速增加,而大顆粒的增長(zhǎng)則相對(duì)緩慢。這種小顆粒與大顆粒數(shù)量差距的擴(kuò)大,表明霧化的VHP中,小顆粒占據(jù)主導(dǎo)地位,大顆粒相對(duì)較少。隨著VHP霧汽的持續(xù)注入,環(huán)境濕度持續(xù)升高。雖然也有部分過(guò)氧化氫發(fā)生沉降,但其總量和增幅均保持在較低水平。綜上所述,超聲波霧化法在VHP滅菌發(fā)生器中展現(xiàn)出了高效的霧化效果、優(yōu)越的滅菌性能、較短的滅菌時(shí)間以及較低的沉降率。因此,該方法應(yīng)被視為優(yōu)先的VHP滅菌技術(shù)。
過(guò)氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)展現(xiàn)出一系列特點(diǎn):首先,其消毒滅菌過(guò)程能在室溫條件下進(jìn)行,無(wú)需特殊溫度調(diào)控,使得操作更加便捷靈活。其次,在消毒周期方面,過(guò)氧化氫干霧技術(shù)表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。相較于蒸汽消毒所需的8~10小時(shí)和環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌的12~18小時(shí),過(guò)氧化氫干霧的消毒周期需5~7小時(shí),縮短了消毒時(shí)間。過(guò)氧化氫干霧消毒滅菌技術(shù)不僅不會(huì)對(duì)操作人員造成危害,還對(duì)環(huán)境無(wú)污染。其終殘留物為水和氧氣,符合環(huán)保要求。此外,該技術(shù)對(duì)設(shè)備的保護(hù)也頗有益處。相較于蒸汽滅菌導(dǎo)致的腔室壓差變化和設(shè)備受損,過(guò)氧化氫干霧滅菌因其改善的壓力和溫度條件,能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和維修周期。同時(shí),長(zhǎng)期使用蒸汽滅菌可能導(dǎo)致腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜受損,而過(guò)氧化氫干霧滅菌則能明顯減少此類損害,保護(hù)設(shè)備的完整性。值得一提的是,過(guò)氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器采用移動(dòng)式設(shè)計(jì),能輕松為多臺(tái)設(shè)備配套滅菌,從而降低了設(shè)備的初投資費(fèi)用。在工藝重復(fù)性方面,過(guò)氧化氫干霧滅菌技術(shù)同樣表現(xiàn)出色,其良好的重復(fù)性使得驗(yàn)證測(cè)試更加容易通過(guò)。此外,該技術(shù)對(duì)GX過(guò)濾器HEPA的穿透性好,對(duì)裝置、電器、潔凈室墻板等其他物品也無(wú)任何不良影響。VHP發(fā)生器運(yùn)行過(guò)程中,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整滅菌氣體的濃度。
VHP發(fā)生器技術(shù)要求:設(shè)備必須應(yīng)做到高度集成化,體積小,重量輕,易搬運(yùn)。設(shè)備外殼應(yīng)采用304不銹鋼材質(zhì)或耐腐蝕圖層的材質(zhì),外型美觀。消毒效果應(yīng)在環(huán)境溫度為18~30oC,濕度為40~70%范圍內(nèi)得到保障;氣化過(guò)氧化氫在滅菌過(guò)程中不能發(fā)生可見(jiàn)冷凝,以減少可能發(fā)生的對(duì)設(shè)施設(shè)備的腐蝕。滅菌完成時(shí),系統(tǒng)房間溫度宜在25--30℃,相對(duì)濕度宜在60%以下。設(shè)備啟動(dòng)后能夠自動(dòng)保持運(yùn)行,過(guò)程中可不需要任何操作,直至完成設(shè)定的消毒程序后自動(dòng)停機(jī)。設(shè)備應(yīng)具備圖象警報(bào)及聲音警報(bào),系統(tǒng)滅菌參數(shù)數(shù)據(jù)不符合預(yù)期或運(yùn)行出現(xiàn)故障,應(yīng)可以實(shí)時(shí)報(bào)警并由報(bào)警記錄查詢功能。過(guò)氧化氫因具有氧化還原作用而具有殺菌效果,特別對(duì)厭氧芽孢桿菌的殺滅效果Z好。四川怎么VHP發(fā)生器質(zhì)量保證
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超聲波霧化法運(yùn)用高頻超聲波的震動(dòng)將液體變?yōu)轭w粒的原理,在過(guò)氧化氫管路上安裝超聲波振動(dòng)器,能將過(guò)氧化氫液體變?yōu)閂HP顆粒。超聲波的振動(dòng)頻率能改變顆粒大小。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析如下:室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入漸漸微跌。室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高,結(jié)果到幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而大幅增加。懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而逐漸增加。懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù),隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,顆粒數(shù)也隨之逐漸升高,可大顆粒數(shù)增加值不大懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,差值逐漸擴(kuò)大。沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度逐漸增加,但增加的幅度不大。北京機(jī)械VHP發(fā)生器品牌