浙江安全VHP發(fā)生器制作廠家

汽化雙氧水，也稱為汽化過氧化氫或簡稱VHP，是一種的消毒滅菌方法。通過VHP發(fā)生器，將濃度為35%的雙氧水汽化，產(chǎn)生的汽化雙氧水具有出色的殺滅細(xì)菌芽孢的效果。實驗數(shù)據(jù)證實，相比同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水，汽化雙氧水在滅菌能力上更勝一籌：使用濃度在750—2000μg/L范圍內(nèi)的汽化雙氧水，其滅菌效果竟然等同于濃度高達(dá)300000mg/L的液態(tài)雙氧水。這一發(fā)現(xiàn)不僅明顯降低了對被消毒表面材質(zhì)的要求，還大幅度節(jié)約了成本。汽化雙氧水的滅菌操作溫度非常靈活，可以在4—80℃的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，一般而言，室溫條件下即可進(jìn)行操作。在滅菌消毒的過程中，汽化雙氧水會被還原成水和氧氣，這一特點使其與其他滅菌方式相比具有明顯的優(yōu)勢：它不會產(chǎn)生任何有害的殘留物，從而確保了對操作人員及環(huán)境的安全性，這一特點與臭氧滅菌方法相似。VHP發(fā)生器滅菌速度快，短時間內(nèi)即可完成大面積空間的滅菌。浙江安全VHP發(fā)生器制作廠家

過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間，其內(nèi)表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中，形成約1微米的過氧化氫膜，附著在可能寄居微生物的表面，微生物自身會作為主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此過程殺滅。整體過程，計算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外進(jìn)行控制，并實時反饋循環(huán)進(jìn)程，被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設(shè)備需要密封起來，通過電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器監(jiān)測沒有泄露發(fā)生，以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進(jìn)入的安全水平。滅菌的目標(biāo)定為生物指示劑BIs達(dá)到6-log的殺滅率，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣，也可以使用強(qiáng)力通風(fēng)裝置對其完全分解，或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，對凍干機(jī)來說可以借用其抽真空系統(tǒng)迅速去除殘留的過氧化氫蒸汽。福建工程VHP發(fā)生器價格查詢VHP消毒采用的消毒劑是一定濃度的過氧化氫，過氧化氫分解后產(chǎn)生水和氧氣，因此不會傷害人體。

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：一、設(shè)備兼容性與腐蝕性控制VHP發(fā)生器在使用過程中，必須確保不會對廠房內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施及其內(nèi)部的元器件（如電腦、PLC、電纜電線、燈具、電路板、硅膠墊等）產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象。為此，賣方應(yīng)提供擬供應(yīng)的消毒設(shè)備對相關(guān)設(shè)備及材料的消毒腐蝕性測試驗證報告等證明材料，以確保在整個滅菌過程中，區(qū)域內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等均不會受到腐蝕。二、氣化過氧化氫技術(shù)要求VHP發(fā)生器應(yīng)采用氣化過氧化氫發(fā)生技術(shù)，且產(chǎn)生的過氧化氫不能呈現(xiàn)為微霧狀，以確保其在使用過程中滿足特定的消毒要求。三、消毒效果與濃度控制設(shè)備應(yīng)具備在規(guī)定時間內(nèi)完成消毒滅菌的能力，同時保證滅菌空間內(nèi)的過氧化氫濃度不低于180ppm，以確保達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。四、高效過濾器穿透能力設(shè)備必須能夠穿透至少兩級的高效過濾器，以滿足大空間風(fēng)機(jī)循環(huán)消毒、自凈傳遞窗、BIBO、生物安全柜、IVC等配備有高效過濾器的設(shè)備的消毒需求。這一要求確保了設(shè)備在多種應(yīng)用場景下的靈活性和兼容性。

VHP發(fā)生器是一種飛躍的殺菌設(shè)備，其重要原理在于利用過氧化氫這一高效的氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)。通過高速噴射，VHP發(fā)生器將過氧化氫散布至目標(biāo)區(qū)域，從而達(dá)成各方面殺菌的效果。它的工作原理相當(dāng)精妙，首先將過氧化氫加熱至特定溫度，促使其分解為水和氧氣，隨后將這兩者與水蒸氣混合，形成一股具備強(qiáng)大殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循幾個關(guān)鍵步驟。首先是預(yù)備工作，確保設(shè)備安放在通風(fēng)條件良好的地方，周圍無易燃物品，以保障操作安全。隨后，將VHP發(fā)生器接通電源，并穩(wěn)妥地放置在待消毒的房間內(nèi)。接下來是參數(shù)設(shè)定環(huán)節(jié)。根據(jù)消毒需求，合理設(shè)定發(fā)生器的運行時間和溫度。一般而言，運行時間控制在1-2小時，而溫度則維持在20-25℃之間，以達(dá)到較好殺菌效果。此外，還需注意調(diào)整濕度和濃度。適宜的濕度范圍為50-60%，而濃度則建議設(shè)定在35-40ppm，以確保殺菌效果的同時，避免對環(huán)境和人體造成不良影響。通過遵循這些步驟，VHP發(fā)生器將能夠充分發(fā)揮其殺菌效能，為各類場所提供安全、高效的消毒解決方案。目前對無菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式：一是采用可移動式VHP發(fā)生器，一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。

汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質(zhì)，具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化，對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實驗證明表示：汽化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，汽化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害，類似于臭氧滅菌。VHP發(fā)生器運行過程中噪音低，不會對周圍環(huán)境造成干擾。湖南定制VHP發(fā)生器廠家

VHP發(fā)生器在各行各業(yè)的應(yīng)用中，展現(xiàn)了其高效、環(huán)保、安全的優(yōu)勢。浙江安全VHP發(fā)生器制作廠家

VHP發(fā)生器滅菌流程詳解環(huán)境預(yù)處理在滅菌開始前，各空調(diào)機(jī)組協(xié)同工作，有效降低滅菌房間的相對濕度，確保達(dá)到VHP滅菌所需的比較好濕度水平。同時，系統(tǒng)維持滅菌區(qū)域負(fù)壓狀態(tài)，以保證滅菌效果。VHP生成與分布根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)試和測試結(jié)果，我們確定了比較好的滅菌程序。在此過程中，按照設(shè)定比例將VHP溶液進(jìn)化處理。為確保滅菌效果，空調(diào)系統(tǒng)的排風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)被暫時關(guān)閉，同時啟動VHP發(fā)生器和空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)功能。液態(tài)過氧化氫通過加液裝置持續(xù)供給給VHP發(fā)生裝置，后者將其高效轉(zhuǎn)換為氣態(tài)過氧化氫。隨后，這些氣態(tài)過氧化氫經(jīng)過發(fā)生器控濕單元和送風(fēng)管道的傳輸，均勻分布到各個房間內(nèi)，實現(xiàn)對房間內(nèi)部空間的滅菌。滅菌過程在滅菌階段，我們保持房間內(nèi)H2O2濃度在恒定水平，以確保其持續(xù)且有效的“滅菌”能力。通過精確控制VHP的濃度和分布，我們能夠達(dá)到理想的滅菌效果。殘余物處理滅菌結(jié)束后，為確保人員健康和環(huán)境安全，我們需要快速降低房間內(nèi)H2O2的濃度。為此，我們開啟空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)，利用這些設(shè)備將殘余的過氧化氫氣體迅速排出室外。這一步驟至關(guān)重要，因為它能有效避免過氧化氫氣體在室內(nèi)滯留過長時間，從而確保整個滅菌過程的安全性和有效性。浙江安全VHP發(fā)生器制作廠家