重慶新型傳遞窗廠家直供

魁利VHP傳遞窗的控制系統(tǒng)采用了先進的PLC和HMI控制方式，配備標準的模塊化控制板，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。這一設(shè)計經(jīng)過了嚴格的驗證和大范圍的實踐應(yīng)用，為設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了堅實保障。在凈化過濾系統(tǒng)方面，魁利VHP傳遞窗同樣表現(xiàn)出色。腔體的送風和排風均采用了高效的H14過濾器，確保了空氣質(zhì)量的純凈度。同時，工藝管路和腔體本身也采用了凈化設(shè)計，配合高效過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)了A級凈化效果。設(shè)備還預(yù)留了檢測口，方便對凈化條件進行在線測試驗證，確保凈化效果的可靠性。在電器系統(tǒng)方面，魁利VHP傳遞窗同樣遵循了嚴格的安全和防護法規(guī)要求。電器柜設(shè)計合理，電器線路布局有序，強電和弱電標示清晰，符合CE和EN標準。為了確保人員和產(chǎn)品的安全，設(shè)備在設(shè)計上充分考慮了安全防護措施。采用強電安全保護機制，確保操作人員無法接觸到強電部分。同時，在設(shè)備的兩側(cè)均設(shè)置了急停按鈕，以便在緊急情況下迅速切斷電源。高溫部件也進行了明確的高溫標示，以提醒操作人員注意安全。此外，腔體還采用了電磁互鎖裝置，有效避免了產(chǎn)品和清凈室的污染。當設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)時，還會發(fā)出聲光報警信號，及時提醒操作人員處理，避免安全事件的發(fā)生。傳遞窗由兩側(cè)有門的箱型結(jié)構(gòu)組成，兩側(cè)門有互鎖功能，當一側(cè)門處于開啟狀態(tài)時，另一側(cè)的門不能被打開。重慶新型傳遞窗廠家直供

傳遞窗清潔消毒的頻率   每日生產(chǎn)前和生產(chǎn)結(jié)束后對潔凈操作間清潔消毒1次。清潔消毒的用品：純化水，注射用水，消毒劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1%84消毒液、3~5%苯酚0.5%過氧乙酸、0.05%~0.1%杜滅芬（消毒寧）。使用的消毒劑品種需每半月更換一次。清潔消毒的方法步驟。用抹布在純化水中浸潤、擰干。從高級別側(cè)進行，對傳遞窗內(nèi)四壁（包括送風口、回風口）、外邊框、把手等進行擦拭；將抹布在純化水中搓洗干凈后擰干，在消毒液中浸泡至少3分鐘后擰干擦拭傳遞窗的上述部位。進行低級別側(cè)的傳遞窗的外側(cè)門及把手的清潔和消毒，方法同上。甘肅定制傳遞窗傳遞窗采用304或316不銹鋼制造。

傳遞窗的管理需根據(jù)其連接的較高級別潔凈區(qū)的潔凈要求來執(zhí)行。例如，噴碼間與灌裝間之間的傳遞窗，其管理標準應(yīng)參照灌裝間的規(guī)定。每日工作結(jié)束后，潔凈區(qū)的操作人員需負責將傳遞窗的內(nèi)部各表面擦拭干凈，并開啟紫外滅菌燈照射30分鐘以確保消毒效果。物料進出潔凈區(qū)時，必須與人流通道嚴格分離，確保物料通過專門的生產(chǎn)車間物料通道進出。物料進入時，原輔料應(yīng)由配制班工序負責人組織人員進行脫包或外表清潔處理，隨后通過傳遞窗送至車間的原輔料暫存間。內(nèi)包材料則在其外暫存間拆除外包裝后，再經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。物料交接工作由車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負責人共同完成。在通過傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格遵守“一開一閉”的規(guī)定，即傳遞窗的內(nèi)外門不能同時開啟。具體操作為：先打開外門放入物料，然后關(guān)閉外門；接著打開內(nèi)門取出物料，再關(guān)閉內(nèi)門。如此循環(huán)操作，確保潔凈區(qū)的環(huán)境不受污染。當潔凈區(qū)內(nèi)的物料需要送出時，應(yīng)先將物料運送至相關(guān)的物料中間站，然后按照物料進入時的相反程序移出潔凈區(qū)。所有半成品從潔凈區(qū)運出時，均須通過傳遞窗送至外暫存間，再經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運至外包裝間。

傳遞窗的技術(shù)要求詳細如下：傳遞窗應(yīng)設(shè)計為箱型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)各配備一扇門，并具備互鎖機制。當其中一側(cè)門開啟時，另一側(cè)的門將自動鎖定，確保兩側(cè)門無法同時打開。傳遞窗需具備自凈功能以及外接VHP發(fā)生器消毒能力，用于對內(nèi)部空間進行深度凈化處理。在消毒過程中，必須確保氣體不會從腔體內(nèi)泄漏，以保障消毒效果。設(shè)備應(yīng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行12小時以上，展現(xiàn)出飛躍的穩(wěn)定性和可靠性。自凈式傳遞窗頂部應(yīng)滿布送風系統(tǒng)，底部則安裝均流擴散孔板，確保氣流均勻分布?；仫L則通過底部側(cè)回風實現(xiàn)。此外，傳遞窗內(nèi)部還應(yīng)設(shè)置四面紫外線燈，以實現(xiàn)各角度的滅菌效果。外接VHP傳遞窗的兩門應(yīng)采用充氣密封式設(shè)計，密封條材質(zhì)為EPDM，以確保良好的密封性能。外接VHP傳遞窗的艙體應(yīng)采用過氧化氫技術(shù)，對無菌傳遞艙內(nèi)表面及艙體內(nèi)部物品的外表面進行滅菌處理。這有助于確保通過無菌傳遞艙傳入高潔凈區(qū)的物品不會引入新的微生物污染。各類型傳遞窗應(yīng)完全分開設(shè)置，確保設(shè)備和部件的完整性，不得出現(xiàn)少裝現(xiàn)象。所有傳遞窗均應(yīng)配備液晶屏控制系統(tǒng)，具備數(shù)據(jù)傳遞和報警功能，以便于操作監(jiān)控和故障排查。傳遞窗應(yīng)具備送排風或者自凈化功能，排風應(yīng)經(jīng)HEPA過濾器過濾后排出。

魁利發(fā)明的過氧化氫去除器以其出色的性能，能在短時間內(nèi)迅速將過氧化氫濃度降至1PPM以下，完美達成排殘目標。其去殘留時間極為短暫，在操作過程中，送風風機啟動后，通過精細調(diào)節(jié)新風閥和排風閥，確保艙內(nèi)與高級別艙外維持大于10Pa的壓差。艙內(nèi)氣流流向靈活可調(diào)，既可以是水平單向流，也可以是垂直單向流，完成滅菌和除殘步驟后，艙內(nèi)會保持層流狀態(tài)。即便在打開高級別側(cè)門后，艙內(nèi)依然能夠維持穩(wěn)定的層流送風狀態(tài)，有效避免外界污染物的侵入?？腣HP傳遞艙在設(shè)計上獨具匠心，其自動檢漏功能堪稱一絕。系統(tǒng)會對艙體進行充氣，并自動檢測其密閉性。只有當系統(tǒng)檢測到艙體達到密閉要求時，才會進入滅菌程序。若未能達到密閉標準，系統(tǒng)會繼續(xù)充氣密閉，并重新進行檢漏，直至滿足密閉條件為止。它采用特殊材料制成的高頻發(fā)生器，能夠在常溫狀態(tài)下將過氧化氫液體轉(zhuǎn)化為3-10um顆粒大小的過氧化氫氣溶膠。這種氣溶膠不易凝結(jié)和沉降，因此能夠更均勻地分布于整個空間，提高滅菌效果?？^氧化氫氣溶膠等離子滅菌技術(shù)更是展現(xiàn)出了強大的生物除污能力。與傳統(tǒng)的過氧化氫霧汽、氣體、液體相比，它擁有更出色的滅菌能力。該傳遞窗門頁增設(shè)防護把手。浙江定制傳遞窗哪家比較好

傳遞窗的設(shè)計，充分考慮了操作人員的便捷性。重慶新型傳遞窗廠家直供

VHP過氧化氫傳遞窗與VHP滅菌傳遞艙的特點概述如下：首先，針對除濕功能，我們采用先進的除濕裝置，使隔離器內(nèi)的空氣循環(huán)經(jīng)過該裝置，有效地降低隔離器內(nèi)的相對濕度，從而提高VHP的滅菌效率。這一步驟至關(guān)重要，確保在滅菌過程中環(huán)境條件的優(yōu)化。其次，滅菌環(huán)節(jié)則是利用輸入過氧化氫蒸汽的方式，確保隔離器內(nèi)維持預(yù)期的過氧化氫濃度，一般保持在700PPM以上，并保持滅菌時間至少30分鐘。這樣的操作能夠確保對物料進行徹底而有效的滅菌處理。在除殘留階段，我們停止輸入過氧化氫氣體，并將滅菌系統(tǒng)切換至除殘留模式。此時，隔離器內(nèi)的過氧化氫氣體經(jīng)過催化器進行分解，將濃度降低至10PPM以下。隨后，通過通風措施，進一步將過氧化氫濃度降至1ppm以下，確保殘留量在安全范圍內(nèi)。檢查工作狀態(tài)時，系統(tǒng)切換至潔凈維持模式。在此模式下，根據(jù)設(shè)定的工作風速和艙內(nèi)正壓，自動變頻調(diào)節(jié)送風量、回風量和新風量，以保持艙內(nèi)的潔凈度和正壓狀態(tài)。同時，我們提供在線檢測功能，對工作區(qū)的潔凈度進行實時監(jiān)測。此外，用戶也可以手動啟動浮游菌采樣，以便進行更詳細的分析。為了滿足不同客戶的需求，我們還提供定制化的無菌傳遞艙設(shè)計服務(wù)。重慶新型傳遞窗廠家直供