揚(yáng)州銷售隔離器廠家

單向流隔離器能維持動(dòng)態(tài)下的A級(jí)，進(jìn)一步提高無菌檢查工藝操作的可靠性，避免假陽性的產(chǎn)生。相對(duì)于紊流設(shè)計(jì)，單向流隔離器氣流均勻分布，滅菌氣體分布擴(kuò)散均勻。另外，在排殘過程中，汽化過氧化氫殘留濃度相對(duì)紊流設(shè)計(jì)隔離器更為均一穩(wěn)定，便于測試，更具代表性。當(dāng)選用紊流隔離器時(shí)，應(yīng)測試隔離器的換氣次數(shù)和自凈時(shí)間，一方面確保設(shè)備在使用前能以較快的速度達(dá)到靜態(tài)下的A級(jí)，另一方面保證汽化過氧化氫的在滅菌后的通風(fēng)效果滿足要求。通過檢測無菌隔離器的GX過濾器泄漏量，發(fā)現(xiàn)GX過濾器及其安裝過程中存在的缺陷，以便采取補(bǔ)救措施。揚(yáng)州銷售隔離器廠家

隔離器日常使用維護(hù)：1）避免接觸傳遞門的邊緣和密封圈；2）實(shí)驗(yàn)前后用VHP對(duì)手套及關(guān)鍵部位進(jìn)行消毒；3）更換手套時(shí)先對(duì)新手套檢漏；4）帶雙層手套；5）不得將無塵布、紗布等多纖維物品直接放入隔離器內(nèi)，存在不能有效滅菌的風(fēng)險(xiǎn)；6）根據(jù)日常適用經(jīng)驗(yàn)制定手套、袖套更換周期表，在手套、袖套老化前就給予更換；7）每次實(shí)驗(yàn)均放環(huán)境監(jiān)測培養(yǎng)基瓶并做手套擦拭；8）擺放物品時(shí)戴手套，通過操作口進(jìn)行艙內(nèi)位置調(diào)整。隔離器公用工程技術(shù)參數(shù)：1）電源：（380V50Hz）2）壓縮空氣：（6-8bar潔凈壓縮空氣（盡量，因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)安放油污分離以及壓縮空氣過濾器，存在更換檢修麻煩。））3）氮?dú)夤?yīng)4）純化水供應(yīng)。上海防護(hù)隔離器工作原理在隔離器內(nèi)部集成有過氧化氫發(fā)生器，可將高濃度的過氧化氫溶液經(jīng)發(fā)生器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)均勻分布在隔離器艙體內(nèi)。

無菌檢查隔離器的系統(tǒng)驗(yàn)證是保證無菌檢查所需無菌環(huán)境的必要條件，而無菌隔離器的滅菌效果驗(yàn)證更是整個(gè)系統(tǒng)驗(yàn)證中尤為重要的驗(yàn)證項(xiàng)目之一。無菌隔離器的滅菌效果評(píng)價(jià)不僅包括滅菌對(duì)物品表面的滅菌效果評(píng)價(jià)，還包括滅菌對(duì)物品及待測樣品內(nèi)部微生物的影響程度評(píng)價(jià)和滅菌殘留物對(duì)物品及待測樣品微生物的影響程度評(píng)價(jià)。結(jié)果表明：①無菌隔離器的滅菌過程未對(duì)物品內(nèi)部微生物造成影響，即過氧化氫蒸汽滅菌不會(huì)殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對(duì)微生物無影響。

第二代：隨著對(duì)無菌隔離技術(shù)和滅菌技術(shù)的發(fā)展，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼材料為主體結(jié)構(gòu)材料，但結(jié)構(gòu)上仍然保留了艙體內(nèi)紊流設(shè)計(jì)。滅菌方式以連接外置的汽化或噴霧的過氧化氫設(shè)備為主。第三代：為加強(qiáng)無菌隔離器使用過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制和基于操作人員職業(yè)健康方面的考慮，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼為主體材料，單向流設(shè)計(jì)，集成在線環(huán)境監(jiān)測裝置，汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)與隔離器集成。具備電子簽名和電子記錄要求，實(shí)現(xiàn)記錄的災(zāi)難恢復(fù)、審計(jì)追蹤等數(shù)據(jù)完整性的法規(guī)要求。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的無菌隔離器，能適應(yīng)較廣范圍的人群操作。

    無菌隔離器是為無菌檢查試驗(yàn)提供無菌環(huán)境的一種設(shè)備，它能較好地防止微生物污染待測樣品，可以避免試驗(yàn)用物品和輔助設(shè)備被污染，提高了無菌檢查試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，現(xiàn)已在quan球制藥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。無菌隔離器滅菌的必要性目前無菌隔離器的滅菌通常是采用過氧化氫蒸汽滅菌劑來進(jìn)行。在隔離器內(nèi)部集成有過氧化氫發(fā)生器，可將高濃度的過氧化氫溶液經(jīng)發(fā)生器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，均勻分布在隔離器艙體內(nèi)，在一定濃度及時(shí)間的條件下進(jìn)行滅菌，并在滅菌完成后利用帶gao效過濾器的通風(fēng)系統(tǒng)將艙體內(nèi)殘留的過氧化氫蒸汽排出分解達(dá)到Z終的滅菌效果。無菌隔離器滅菌完成后艙體內(nèi)部環(huán)境的微生物負(fù)載應(yīng)達(dá)到GMP規(guī)定中A級(jí)潔凈度的要求，且滅菌過程不對(duì)物品內(nèi)及試驗(yàn)樣品的微生物有影響。無菌隔離器的系統(tǒng)驗(yàn)證是保證無菌檢查所需無菌環(huán)境的必要條件，而無菌隔離器的滅菌效果驗(yàn)證更是整個(gè)系統(tǒng)驗(yàn)證中尤為重要的驗(yàn)證項(xiàng)目之一。無菌隔離器的滅菌效果評(píng)價(jià)不僅包括滅菌對(duì)物品表面的滅菌效果評(píng)價(jià)，還包括滅菌對(duì)物品及待測樣品內(nèi)部微生物的影響程度評(píng)價(jià)和滅菌殘留物對(duì)物品及待測樣品微生物的影響程度評(píng)價(jià)。 無菌隔離器中應(yīng)對(duì)沉降菌，浮游菌和關(guān)鍵表面的微生物進(jìn)行檢測。揚(yáng)州原裝隔離器價(jià)格查詢

無菌隔離器的滅菌過程未對(duì)物品內(nèi)部微生物造成影響。揚(yáng)州銷售隔離器廠家

無菌隔離器的使用方法1、裝載首先準(zhǔn)備好所有需要放入無菌隔離器中的供試品、培養(yǎng)基、緩沖液、過濾罐以及相應(yīng)的工具。按照經(jīng)過驗(yàn)證的裝載方式放入隔離器中。一般過濾罐會(huì)懸掛在隔離器上方的掛鉤上，供試品、培養(yǎng)基和緩沖液會(huì)放置在有間隙的層架上，物料之間不能緊貼在一起，避免滅菌死角。裝載后關(guān)閉隔離器門，并且檢查隔離器門是否關(guān)好，通隔離器是否顯示報(bào)警。過目測或者使用手套檢漏儀對(duì)隔離器的手套完整性進(jìn)行檢查。2、滅菌按照經(jīng)過驗(yàn)證的滅菌參數(shù)，運(yùn)行無菌隔離器的滅菌循環(huán)。根據(jù)艙體大小、裝載情況以及房間環(huán)境，滅菌周期時(shí)間在1.5~2.5小時(shí)。循環(huán)結(jié)束后檢查過氧化氫在箱體的殘留濃度，或者讀取在線過氧化氫低濃度探頭的讀數(shù)。揚(yáng)州銷售隔離器廠家