重慶定制VHP發(fā)生器哪里有

過(guò)氯化氫發(fā)生器是一種用于產(chǎn)生過(guò)氧化氫氣體的設(shè)備它的工作原理基于過(guò)氧化氫在特定條件下的分解反應(yīng)。過(guò)氧化氫(H202)是一種具有強(qiáng)氧化性的化學(xué)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、食品加工、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。過(guò)氧化氫發(fā)生器通常由反應(yīng)室、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和排放系統(tǒng)等組成。首先，將適量的過(guò)氧化氫前體物質(zhì)(如過(guò)硫酸鈉、過(guò)硫酸等)加入反應(yīng)室中。然后，通過(guò)加熱系統(tǒng)提供適宜的溫度，激發(fā)過(guò)氧化氫前體物質(zhì)的分解反應(yīng)。在反應(yīng)過(guò)程中，過(guò)氧化氫前體物質(zhì)逐漸分解，產(chǎn)生氧氣和水，同時(shí)釋放出過(guò)氧化氫氣體。然后通過(guò)排放系統(tǒng)將產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體收集并排出。使用VHP發(fā)生器進(jìn)行滅菌與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物。重慶定制VHP發(fā)生器哪里有

過(guò)氧化氫干霧具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質(zhì)，濃度為35%的雙氧水通過(guò)過(guò)氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器汽化，對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明，過(guò)氧化氫干霧的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級(jí)的液態(tài)雙氧水，750～2 000 μg/L濃度的過(guò)氧化氫干霧的滅菌效果等同于300 000 mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。過(guò)氧化氫干霧滅菌操作的溫度范圍可以適應(yīng)在4～80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過(guò)程中，過(guò)氧化氫干霧被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對(duì)操作人員及環(huán)境無(wú)危害。浙江新型VHP發(fā)生器零售價(jià)需要將VHP發(fā)生器放置在通風(fēng)良好的地方，避免過(guò)氧化氫氣體濃度過(guò)高。

我公司自主研發(fā)過(guò)氧化氫VHP滅菌發(fā)生器，主導(dǎo)了目前滅菌新技術(shù)，我公司VHP滅菌發(fā)生器，現(xiàn)也成套安裝在本公司無(wú)菌傳遞窗和無(wú)菌隔離器設(shè)備上。根據(jù)我國(guó)新版ＧＭＰ中大幅度提升了對(duì)無(wú)菌藥品的生產(chǎn)要求。而且，滅菌一直都是無(wú)菌藥品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為提高藥品質(zhì)量，選擇適當(dāng)?shù)臏缇椒@得尤為重要。在各種滅菌技術(shù)中，液體過(guò)氧化氫的殺菌性能早在多年前就得到了認(rèn)可，但是，液態(tài)過(guò)氧化氫要求有很高的濃度和很長(zhǎng)的接觸時(shí)間，才具有殺孢子能力。后來(lái)經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，氣態(tài)過(guò)氧化氫在低濃度的狀態(tài)下比液體狀態(tài)下具有更高的殺孢子能力。其主要原理是生成游離的氫基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和ＤＮＡ?；诖它c(diǎn)，公司設(shè)計(jì)出了一種新型的、用于醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)和食品行業(yè)的低溫汽化過(guò)氧化氫滅菌系統(tǒng)。

    VHP=VaporizedHydrogenPeroxide--汽化過(guò)氧化氫（汽態(tài)H2O2）是一種將過(guò)氧化氫液體轉(zhuǎn)化為過(guò)氧化氫汽態(tài)的方法，因汽態(tài)過(guò)氧化氫表面積大，能與空間顆粒和懸浮微生物充分接觸，達(dá)到滅菌消毒的目的。影響VHP滅菌發(fā)生效率的因數(shù)很多，但主要參數(shù)三項(xiàng)：濃重比γ、大顆粒占比β、沉降率α。濃重比γ：VHP濃度與消耗的過(guò)氧化氫液體重量的比值，用γ表示，簡(jiǎn)稱濃重比，是反應(yīng)過(guò)氧化氫轉(zhuǎn)化VHP效率的重要參數(shù)，其中環(huán)境達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)的濃重比STγ重要。γ=VHP濃度（PPM）/液態(tài)H2O2重量（g）以滅菌60min的濃重比表示為：γ60通過(guò)浮游菌檢測(cè)，無(wú)菌時(shí)濃重比表示為：STγ。大顆粒占比β大顆粒數(shù)與小顆粒數(shù)的比值，用β表示，簡(jiǎn)稱大顆粒占比，是綜合反應(yīng)VHP滅菌效率、沉降可能性和VHP殘留的重要指標(biāo)。大顆粒占比越大，表明VHP顆粒沉降就越有可能，滅菌效率就降低，殘留也難除去。β=≥10μm的顆粒數(shù)/≥μm的顆粒數(shù)。沉降率αα=沉降水溶液H2O2濃度（mg/L）/消耗H2O2溶液重量（g）從沉降的H2O2濃度、水溶液的瓶口大小和房間的建筑面積能計(jì)算出總沉降的過(guò)氧化氫的總量，該沉降的過(guò)氧化氫總量與消耗的H2O2溶液的比值能真實(shí)反應(yīng)出沉降部分的占比，也就是反方向間接反應(yīng)出有效的VHP的比例。 在選擇使用VHP發(fā)生器時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的型號(hào)，并按照廠家提供的正確使用方法進(jìn)行操作。

汽化雙氧水滅菌法具有以下幾方面的特點(diǎn)：(1)消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行。(2)消毒周期短，汽化雙氧水的消毒周期只需5—7h，而蒸汽消毒周期為0.1—0.5h，環(huán)氧乙烷(EO)氣體消毒滅菌周期為12—18h。(3)汽化雙氧水消毒滅菌對(duì)操作人員無(wú)危害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，其殘留物為水和氧氣。(4)蒸汽滅菌使腔室有很大的壓差變化，長(zhǎng)期反復(fù)受壓、抽真空，縮短了設(shè)備壽命；采用汽化雙氧水滅菌，因?yàn)閴毫?、溫度條件的改善，使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期延長(zhǎng)。(5)長(zhǎng)期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而汽化雙氧水滅菌則很少損害。(6)采用移動(dòng)式(帶腳輪)的汽化雙氧水發(fā)生器，能對(duì)多臺(tái)設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資?！?7)汽化雙氧水滅菌，工藝重復(fù)性好，較易通過(guò)驗(yàn)證測(cè)試。移動(dòng)式VHP發(fā)生器一般都自帶除濕設(shè)備，可以保證滅菌過(guò)程中空間內(nèi)濕度可以控制在40%。浙江庫(kù)存VHP發(fā)生器哪家好

在現(xiàn)代醫(yī)療、制藥、食品加工等行業(yè)中，VHP發(fā)生器已經(jīng)成為了必備的設(shè)備之一。重慶定制VHP發(fā)生器哪里有

汽化雙氧水滅菌法汽化雙氧水又稱汽化過(guò)氧化氫，即Vaporized Hydrogen Peroxide，VHP。VHP技術(shù)是通過(guò)濃度為35%的雙氧水通過(guò)VHP發(fā)生器汽化，利用過(guò)氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺滅細(xì)菌芽孢能力的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。液態(tài)過(guò)氧化氫要求有很高的濃度和很長(zhǎng)的接觸時(shí)間，才具有殺抱子能力。后來(lái)經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，氣態(tài)過(guò)氧化氫在低濃度的狀態(tài)下比液體狀態(tài)下具有更高的殺抱子能力。其主要原理是生成游離的氫基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和D N A?；诖它c(diǎn)，公司設(shè)計(jì)出了一種新型的、用于醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)和食品行業(yè)的低溫汽化過(guò)氧化氫滅菌系統(tǒng)。重慶定制VHP發(fā)生器哪里有