VHP=VaporizedHydrogenPeroxide--汽化過氧化氫(汽態(tài)H2O2)是一種將過氧化氫液體轉(zhuǎn)化為過氧化氫汽態(tài)的方法,因汽態(tài)過氧化氫表面積大,能與空間顆粒和懸浮微生物充分接觸,達(dá)到滅菌消毒的目的。影響VHP滅菌發(fā)生效率的因數(shù)很多,但主要參數(shù)三項(xiàng):濃重比γ、大顆粒占比β、沉降率α。濃重比γ:VHP濃度與消耗的過氧化氫液體重量的比值,用γ表示,簡(jiǎn)稱濃重比,是反應(yīng)過氧化氫轉(zhuǎn)化VHP效率的重要參數(shù),其中環(huán)境達(dá)到無菌狀態(tài)的濃重比STγ重要。γ=VHP濃度(PPM)/液態(tài)H2O2重量(g)以滅菌60min的濃重比表示為:γ60通過浮游菌檢測(cè),無菌時(shí)濃重比表示為:STγ。大顆粒占比β大顆粒數(shù)與小顆粒數(shù)的比值,用β表示,簡(jiǎn)稱大顆粒占比,是綜合反應(yīng)VHP滅菌效率、沉降可能性和VHP殘留的重要指標(biāo)。大顆粒占比越大,表明VHP顆粒沉降就越有可能,滅菌效率就降低,殘留也難除去。β=≥10μm的顆粒數(shù)/≥μm的顆粒數(shù)。沉降率αα=沉降水溶液H2O2濃度(mg/L)/消耗H2O2溶液重量(g)從沉降的H2O2濃度、水溶液的瓶口大小和房間的建筑面積能計(jì)算出總沉降的過氧化氫的總量,該沉降的過氧化氫總量與消耗的H2O2溶液的比值能真實(shí)反應(yīng)出沉降部分的占比,也就是反方向間接反應(yīng)出有效的VHP的比例。 目前對(duì)無菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式:一是采用可移動(dòng)式VHP發(fā)生器,一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。上海直銷VHP發(fā)生器零售價(jià)
汽化雙氧水具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用,作為一種消毒滅菌介質(zhì),濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化,對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù)是一種在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換成氣態(tài)過氧化氫的滅菌消毒方法,國(guó)內(nèi)外均有不少研究成果報(bào)告,其主要特點(diǎn)是干燥、作用快速、無毒無殘留等優(yōu)越性,該滅菌消毒技術(shù)大范圍用在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等領(lǐng)域。VHP有較好的物質(zhì)相容性包括很多金屬和塑料,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。云南怎么樣VHP發(fā)生器廠家哪家好過氧化氫干霧具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用。
氣化雙氧水具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用,作為一種消毒滅菌介質(zhì),濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器氣化,對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明,氣化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級(jí)的液態(tài)雙氧水:750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。氣化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間,一般室溫即可。在消毒滅菌過程中,氣化雙氧水被還原成水與氧氣,與其他滅菌方式相比,沒有危害性的殘留物,對(duì)操作人員及環(huán)境無危害,類似于臭氧滅菌。
VHP發(fā)生器滅菌過程:1.環(huán)境準(zhǔn)備——各空調(diào)機(jī)組降低滅菌房間的相對(duì)濕度,達(dá)到期望VHP滅菌所需要的濕度水平;系統(tǒng)保持滅菌區(qū)域負(fù)壓。保持VHP發(fā)生器設(shè)備連接到空調(diào)系統(tǒng)管道關(guān)閉,經(jīng)壓機(jī)組運(yùn)行,通過空調(diào)系統(tǒng)功能段盡量降低濕度,使房間內(nèi)部?jī)?nèi)的空氣達(dá)到潔凈系統(tǒng)所需的潔凈等級(jí)及溫濕度要求即可。即VHP滅菌在低濕狀態(tài)滅菌效果比較好。2.發(fā)生——根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)試測(cè)試,確定滅菌過程程序,將VHP溶液按照設(shè)定比例進(jìn)行發(fā)生。關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的排風(fēng)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng),同時(shí)開啟VHP發(fā)生器和空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng),過氧化氫加液裝置給VHP發(fā)生裝置供給液態(tài)過氧化氫,過氧化氫氣體發(fā)生裝置將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換為氣態(tài),然后經(jīng)過發(fā)生器控濕單元和送風(fēng)管、送風(fēng)風(fēng)口傳輸至各個(gè)房間內(nèi),對(duì)房間內(nèi)部空間進(jìn)行滅菌。3.滅菌——保持一定的H2O2濃度,具有恒定的“滅菌”能力。使設(shè)房間內(nèi)保持一定的VHP濃度,達(dá)到滅菌的效果。4.排殘——含循環(huán)、快速減少H2O2的濃度,達(dá)到健康、安全的目的。滅菌結(jié)束后,開啟空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)機(jī),將殘余的過氧化氫氣體通過排風(fēng)系統(tǒng)直接排出。 在現(xiàn)代醫(yī)療、制藥、食品加工等行業(yè)中,VHP發(fā)生器已經(jīng)成為了必備的設(shè)備之一。
過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間,其內(nèi)表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中,形成約1微米的過氧化氫膜,附著在可能寄居微生物的表面,微生物自身會(huì)作為主要被形成的微冷凝所包裹,并迅速被此過程殺滅。整個(gè)過程通過計(jì)算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外進(jìn)行控制,并實(shí)時(shí)反饋循環(huán)進(jìn)程,被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設(shè)備需要密封起來,通過電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器監(jiān)測(cè)沒有泄露發(fā)生,以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進(jìn)入的安全水平。滅菌的目標(biāo)定為生物指示劑BIs達(dá)到6-log的殺滅率,通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣,也可以使用強(qiáng)力通風(fēng)裝置對(duì)其完全分解,或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),對(duì)凍干機(jī)來說可以借用其抽真空系統(tǒng)迅速去除殘留的過氧化氫蒸汽。VHP滅菌技術(shù)滅菌所需時(shí)間短,容易驗(yàn)證。浙江驗(yàn)證VHP發(fā)生器廠家直供
過氧化氫因具有氧化還原作用而具有殺菌效果,特別對(duì)厭氧芽孢桿菌的殺滅效果Z好。上海直銷VHP發(fā)生器零售價(jià)
汽化雙氧水滅菌法汽化雙氧水又稱汽化過氧化氫,即Vaporized Hydrogen Peroxide,簡(jiǎn)稱VHP?,F(xiàn)象:汽化雙氧水具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用,作為一種消毒滅菌介質(zhì),濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化,對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明,汽化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級(jí)的液態(tài)雙氧水:750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間,一般室溫即可。在消毒滅菌過程中,汽化雙氧水被還原成水與氧氣,與其他滅菌方式相比,沒有危害性的殘留物,對(duì)操作人員及環(huán)境無危害,類似于臭氧滅菌。上海直銷VHP發(fā)生器零售價(jià)