VHP發(fā)生器技術(shù)要求:
1.對廠房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件不產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象,賣方需提供擬供消毒設(shè)備對相關(guān)設(shè)備及材料(電腦、PLC、電纜電線、燈具、電路板、硅膠墊、彩鋼板、不銹鋼、普通橡膠、塑料等)的消毒腐蝕性測試驗(yàn)證報告等證明材料;保證滅菌全過程不會對區(qū)域內(nèi)內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等產(chǎn)生腐蝕
2.發(fā)生器采用氣化過氧化氫發(fā)生技術(shù),不能為微霧狀
3.設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的時間內(nèi)完成消毒滅菌,且保證滅菌空間過氧化氫濃度比較低不低于180 ppm,并達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。
4.設(shè)備必須能夠穿透高效過濾器,要求至少穿透兩級高效過濾器,以滿足大空間風(fēng)機(jī)循環(huán)消毒、自凈傳遞窗、BIBO、生物安全柜、IVC等有高效過濾器的設(shè)備消毒需要。 啟動后,VHP發(fā)生器會自動進(jìn)行消毒,期間不需要人工干預(yù)。河南安全VHP發(fā)生器找哪家
常溫高壓噴霧法運(yùn)用文丘里原理,壓縮空氣垂直于毛細(xì)管吹動時,在毛細(xì)管口形成局部負(fù)壓,從插在過氧化氫液體瓶里的沒毛細(xì)管里將過氧化氫吸入至壓縮空氣管口并粉碎為顆粒,吹入滅菌空間。通過調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力和毛細(xì)管的直徑可改變形成的顆粒的大小。高壓噴霧實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析如下:1)室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入逐漸微跌。2)室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高,到幾乎100%HR。3)VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而增加。4)懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)達(dá)到Z高后,隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽,濕度升高,顆粒數(shù)反而下降。5)懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù),隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,濕度升高,顆粒數(shù)也隨之升高。6)懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值到了最大值之后,隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,濕度升高到90%HR以上,差值越來越小。7)沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度大幅增加。原裝VHP發(fā)生器價格查詢完成消毒后的過氧化氫干霧(VHP)被催化分解為水蒸氣和氧氣。
汽化過氧化氫(VHP)發(fā)生器,是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)生成游離的氫氧基,用于進(jìn)攻細(xì)胞成分,包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織,達(dá)到*滅菌的要求,經(jīng)專門設(shè)計(jì)制造而成的一種用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗等密閉空間滅菌的專門設(shè)備。VHP發(fā)生器滅菌原理:VHP滅菌傳遞窗是集成了VHP發(fā)生器,向傳遞窗內(nèi)部提供過氧化氫氣體,用于物料外表面的生物去污處理,以避免物料從無級別區(qū)域或低級別潔凈區(qū)進(jìn)入A、B級關(guān)鍵區(qū)域帶入污染??捎糜跓o菌生產(chǎn)中需要傳遞的各類清潔和干燥的物品,包括進(jìn)入A、B級關(guān)鍵區(qū)的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件、環(huán)境監(jiān)測器材等。
不管是干法還是濕法,產(chǎn)生的是蒸汽還是微小的顆粒,在空間中做布朗運(yùn)動,擴(kuò)散到整個區(qū)域內(nèi),靠近發(fā)生器附近的區(qū)域其濃度是Z高的,而遠(yuǎn)離發(fā)生器的地方濃度是Z低的。所以常理上,如果Z遠(yuǎn)能滿足消毒效果,那么Z近處也一定能滿足,但是這是主觀認(rèn)識,還是需要通過相應(yīng)的確認(rèn)/驗(yàn)證來證明能夠滿足要求。目前對無菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式:一是采用可移動式VHP發(fā)生器,一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。因?yàn)榧傻娇照{(diào)系統(tǒng)中的VHP其造價相比可移動式的要翻幾番,同時因?yàn)榍捌诤芏嘣诮ㄔO(shè)廠房時并沒有考慮使用VHP,后期如果進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)改造,花費(fèi)也是巨大的,因此目前使用可移動式的會相對較多一些,但是在將來隨著普及程度、使用及驗(yàn)證等方面要求,可能會越來越多的考慮將VHP消毒系統(tǒng)集成到空調(diào)系統(tǒng)中。VHP滅菌無毒無殘留,且過氧化氫的殘留濃度可檢測。
超聲波霧化法結(jié)論:1)VHP濃度在40min后就達(dá)到400ppm以上,繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽,VHP濃度會繼續(xù)增加,而且增幅較大。2)當(dāng)向室內(nèi)注入VHP霧汽時,濕度會急劇上升,VHP小顆粒會急劇增加,但大顆粒增加很緩慢,小顆粒數(shù)與大顆粒數(shù)的差值越來越大,可解釋為霧化的VHP大部分為小顆粒,大顆粒較少。3)隨著VHP霧汽的注入,濕度越來越大,沉降的過氧化氫也有,但總量和增幅都較小。所以VHP滅菌發(fā)生器的超聲波霧化法對于霧化的效率Z高、滅菌的效率Z好、滅菌時間較短、沉降率Z低,應(yīng)作為shou選的VHP滅菌方法。VHP發(fā)生器可用于設(shè)備內(nèi)部消毒滅菌以及潔凈室消毒滅菌。江蘇工程VHP發(fā)生器廠家直供
濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化,對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。河南安全VHP發(fā)生器找哪家
VHP發(fā)生器技術(shù)要求:設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕,通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑,如:75%的酒精、氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等(但不限于以上消毒劑類型)。設(shè)備可將液態(tài)過氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài),通過氣態(tài)過氧化氫對房間/物品/設(shè)備等表面進(jìn)行消毒滅菌處理,滅菌效果達(dá)到6-log芽孢殺滅率(采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場驗(yàn)證)。滅菌結(jié)束后,過氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過程不產(chǎn)生除過氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物,殘留物應(yīng)可以生物降解。對廠房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件不產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象,保證滅菌全過程不會對區(qū)域內(nèi)內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等產(chǎn)生腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學(xué)損傷,對滅菌頻率無限制。河南安全VHP發(fā)生器找哪家