鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理

    無菌隔離器的準(zhǔn)備以無菌隔離器Zda裝載量的要求將無菌檢查所需物品擺放到無菌隔離器內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的位置;無菌隔離手套及艙體密封性測試合格;運(yùn)行參數(shù)已確認(rèn)。過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)取19支過氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑編號(hào)，放入無菌隔離器的手套部位、進(jìn)出風(fēng)口、風(fēng)扇背部、艙體上下四角及垃圾桶底部，滅菌完成后觀察變***況。BI挑戰(zhàn)實(shí)驗(yàn)取13支過氧化氫滅菌生物指示劑(嗜熱脂肪芽孢菌片)分布于無菌隔離器的8個(gè)手套部位、左右艙門、艙體操作臺(tái)面的左右及垃圾桶底部，滅菌完成后菌片取出接種于胰酪大豆胨液體培養(yǎng)基中，56℃培養(yǎng)，培養(yǎng)7天，觀察培養(yǎng)物的生長情況，同時(shí)取未經(jīng)滅菌的生物指示劑3片同法接種，作為陽性對(duì)照。無菌隔離器開啟滅菌開啟無菌隔離器的自動(dòng)運(yùn)行程序，依次按照“自動(dòng)除濕”、“自動(dòng)調(diào)節(jié)”、“自動(dòng)滅菌”、“自動(dòng)通風(fēng)”、“自動(dòng)保壓”五個(gè)階段完成運(yùn)行程序。 對(duì)于隔離器上的管道，廢液管道、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)管道的微生物控制需要建立。鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理

    無菌檢查操作通常在4～5h或者更長時(shí)間，因此合理的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)能有效減輕操作者的長時(shí)間操作的疲勞及操作的便利性。由于無菌隔離器自身結(jié)構(gòu)的原因，無菌隔離器內(nèi)部應(yīng)設(shè)置有相應(yīng)的輔助工具，來彌補(bǔ)隔離器內(nèi)相對(duì)受限的操作空間，保證無菌檢查操作的便利性。無菌隔離器的人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下幾點(diǎn)：①穿戴無菌隔離器的手套/袖套組件或半身衣能接觸到或充分利用隔離器中的工具進(jìn)行無菌檢查操作;②無菌檢查過程中，沒有對(duì)手套產(chǎn)生過分拉伸，并手套應(yīng)接觸Z少的表面;③無菌檢查過程中，操作者不會(huì)產(chǎn)生局部肌肉長時(shí)間用力;④無菌檢查過程中，操作者的操作視野不受阻擋，能在自然狀態(tài)下觀察到關(guān)鍵工藝位置;⑤對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的無菌隔離器，能適應(yīng)較廣范圍的人群操作。 湖州新款隔離器質(zhì)量保證無菌隔離器通過GX空氣過濾器(HEPA)或更高級(jí)別的空氣過濾器向其內(nèi)部輸送潔凈空氣來維持內(nèi)部的無菌環(huán)境。

    無菌隔離器驗(yàn)證方法：4、過氧化氫滅菌效果確認(rèn)通過滅菌過程中對(duì)無菌隔離器內(nèi)部氣化過氧化氫滅菌的滅菌效力進(jìn)行確認(rèn)，確保其達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。①在無菌隔離器艙內(nèi)各指定點(diǎn)放置嗜熱脂肪芽孢菌。②設(shè)定無菌隔離器運(yùn)行參數(shù)，將運(yùn)行參數(shù)記錄于表格中。③啟動(dòng)無菌隔離器自動(dòng)運(yùn)行程序，待無菌隔離器通風(fēng)程序結(jié)束后，迅速將BI取下，并在無菌條件下接種至TSB培養(yǎng)基中。④在無菌條件下，將一片未直接接觸VHPS的BI接種至TSB培養(yǎng)基中，作為陽性對(duì)照管，另一只含TSB培養(yǎng)基的試管作為陰性對(duì)照管。⑤將所有試驗(yàn)培養(yǎng)基試管置于55-60℃恒溫培養(yǎng)箱培養(yǎng)7天，觀察培養(yǎng)基是否渾濁。判定標(biāo)準(zhǔn)：①同次試驗(yàn)中，試驗(yàn)組中接種BI的TSB培養(yǎng)基均為長菌(為渾濁)，陽性對(duì)照有菌生長(渾濁)，陰性對(duì)照無菌生長，判定滅菌合格。②試驗(yàn)組中TSB培養(yǎng)基有菌生長，陽性對(duì)照組有菌生長，判定為滅菌不合格。③陽性對(duì)照組無菌生長或陰性對(duì)照組有菌生長，試驗(yàn)組結(jié)果不管如何，均判定本次試驗(yàn)無效。通過對(duì)無菌隔離器的驗(yàn)證，可以證明無菌隔離器是否可用于無菌檢驗(yàn)，避免了實(shí)驗(yàn)用品和輔助設(shè)備的污染，且日常采取了正確的啟用程序，能夠保證良好的無菌檢驗(yàn)效果。通過驗(yàn)證，可以降低日常維護(hù)成本。

無菌隔離器滅菌結(jié)果分析：4、浮游菌檢測結(jié)果如果隔離器操作平臺(tái)的左右各1個(gè)點(diǎn)的浮游菌Z終菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達(dá)到A級(jí)潔凈度下浮游菌的相關(guān)規(guī)定。5、表面微生物檢測結(jié)果如果表面微生物檢測結(jié)果顯示無菌隔離器內(nèi)部各采樣點(diǎn)的表面微生物菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達(dá)到A級(jí)潔凈度下表面微生物檢測的相關(guān)要求。6、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)結(jié)果如果結(jié)果顯示試驗(yàn)組一、試驗(yàn)組二的回收率在90%以上。則表明：①無菌隔離器的滅菌過程未對(duì)物品內(nèi)部微生物造成影響，即過氧化氫蒸汽滅菌不會(huì)殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對(duì)微生物無影響。通常使用不脫落纖維的抹布以酒精或者異丙醇潤濕后進(jìn)行擦拭隔離器。

第二代：隨著對(duì)無菌隔離技術(shù)和滅菌技術(shù)的發(fā)展，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼材料為主體結(jié)構(gòu)材料，但結(jié)構(gòu)上仍然保留了艙體內(nèi)紊流設(shè)計(jì)。滅菌方式以連接外置的汽化或噴霧的過氧化氫設(shè)備為主。第三代：為加強(qiáng)無菌隔離器使用過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制和基于操作人員職業(yè)健康方面的考慮，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼為主體材料，單向流設(shè)計(jì)，集成在線環(huán)境監(jiān)測裝置，汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)與隔離器集成。具備電子簽名和電子記錄要求，實(shí)現(xiàn)記錄的災(zāi)難恢復(fù)、審計(jì)追蹤等數(shù)據(jù)完整性的法規(guī)要求。通過驗(yàn)證，可以降低日常維護(hù)成本，有利于無菌隔離器的正常運(yùn)行。揚(yáng)州庫存隔離器工作原理

穿戴無菌隔離器的手套/袖套組件或半身衣能接觸到或充分利用隔離器中的工具進(jìn)行無菌檢查操作。鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理

    無菌隔離器驗(yàn)證方法：1、艙體密閉性確認(rèn)通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達(dá)到要求。①關(guān)閉無菌隔離器房間的門窗，排除對(duì)溫度影響較大的其它設(shè)備影響，盡量減少人員出入。②關(guān)閉無菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測口，開啟無菌隔離器，進(jìn)入壓力運(yùn)行界面，點(diǎn)擊“開壓力測試”后艙體開始自動(dòng)充氣壓力升至60Pa以上。③當(dāng)顯示壓力緩緩降至60Pa時(shí)，自動(dòng)開始計(jì)時(shí)，壓力下降至42Pa時(shí)自動(dòng)停止計(jì)時(shí)，點(diǎn)擊“壓力測試結(jié)果打印”，打印測試結(jié)果(另傳遞艙密閉性測試等同)。④計(jì)算小時(shí)體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中：Q/V：小時(shí)體積泄漏率;Ps：起始?jí)毫t：結(jié)束壓力;t：壓力下降均值，min。判定標(biāo)準(zhǔn)：1小時(shí)泄漏率Q/V≤。如果三次測試艙體，泄漏率均小于，說明該無菌隔離器密閉性能良好，可防止外界微生物的進(jìn)入。 鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理