無菌隔離器的清潔:無菌隔離器在使用前應(yīng)進行清潔和消毒。通常使用不脫落纖維的抹布以酒精或者異丙醇潤濕后進行擦拭。清潔的順序是從高到低,從相對清潔的區(qū)域到相對臟的區(qū)域,從干燥的區(qū)域到濕的區(qū)域。每次擦拭使用抹布的清潔面,擦拭的路徑有一定重疊。不能以圓周方式進行清潔。手套除了要進行完整性測試外,還要對手套進行清潔和消毒??梢杂媚ú加孟緞櫇窈髮κ痔妆砻孢M行擦拭,從手的部分向袖套部分的方向擦拭,使用手套時也可用消毒劑噴灑在手掌,然后搓揉手套的手指部分表面,直到消毒劑干燥。無菌隔離器的清潔的方法、使用的清潔劑或消毒劑,清潔的頻率應(yīng)形成標準程序。通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達到要求。蘇州鋼制隔離器哪里有
無菌隔離器是Z早出現(xiàn)的一種全封閉隔離裝置,內(nèi)為單向流,對外保持微正壓,可達到ISO5級標準,工作人員*依靠手套孔操作,使裝置內(nèi)部高潔凈度不受外界影響。為了確認無菌隔離器能正常工作,需對其性能進行驗證和研究,以確保無菌檢查結(jié)果的準確性。無菌隔離器介紹無菌隔離器內(nèi)部通過汽化過氧化氫滅菌器能夠反復(fù)進行滅菌,內(nèi)壁可用滅菌劑處理,以去除所有的生物負載,滅菌完成后,無菌隔離器通過GX空氣過濾器(HEPA)或更高級別的空氣過濾器向其內(nèi)部輸送潔凈空氣來維持內(nèi)部的無菌環(huán)境。無菌隔離器的使用從根本上避免了操作人員與實驗用物品的直接接觸,操作人員無需穿著**潔凈服,而是通過無菌隔離器上的操作手套或半身操作服對艙內(nèi)物品、儀器進行操作。手套-袖套組件或半身操作服是無菌隔離器艙體不可分割的一部分,它們由柔軟的材料制成且與所采用的滅菌劑兼容。因此,無菌隔離器進行無菌檢驗,可以避免實驗用物品和輔助設(shè)備被污染,提高了無菌試驗結(jié)果的準確性。 蘇州鋼制隔離器哪里有無菌隔離器內(nèi)部通過汽化過氧化氫滅菌器能夠反復(fù)進行滅菌,內(nèi)壁可用滅菌劑處理。
滅菌完成后,分暴露與不暴露兩種狀態(tài),分別對各選擇性菌株的菌懸液進行培養(yǎng)計數(shù),計算回收率,以此來確認了無菌隔離器的滅菌過程不會對物品內(nèi)部的微生物造成影響,以及無菌隔離器滅菌完成后的過氧化氫殘留亦不會對微生物造成影響。綜合分析得以證明無菌隔離器現(xiàn)有滅菌程序的有效性。各試驗重復(fù)進行3次可驗證滅菌程序具有良好的重復(fù)性或重現(xiàn)性。通過本試驗,為無菌隔離器的滅菌效果驗證提供一種具體可行且設(shè)計優(yōu)化的研究手段,能***評價無菌隔離器的滅菌效果。
目前,新型的隔離器采用高濃度的過氧化氫溶液噴霧直接進入無菌隔離器傳遞窗中,與以往加熱霧化過氧化氫的方法相比,該方法更加直接快速,整個過程可以在10~15min內(nèi)完成,**提升了產(chǎn)品的傳送速度。對于大批量的物料傳輸來說,新型的電子束(E-beam)滅菌隧道與無菌隔離器配合使用,可以完成超高速的產(chǎn)品生產(chǎn),如可以達到10000~20000支/h預(yù)填充注射器的生產(chǎn)速度。無菌隔離器空氣處理系統(tǒng)性能的改善也為隔離器滅菌速度的提高提供了保證,早期的隔離器空氣處理系統(tǒng)與潔凈室類似,速度較慢。隨著隔離器技術(shù)的發(fā)展,用于隔離器的空調(diào)系統(tǒng)配備了更加快速的進出風(fēng)單元和單獨的溫濕度調(diào)節(jié)裝置,這些技術(shù)都為提高隔離器的處理速度提供了保證。此外,新型的隔離器配備了**的一次性有害物質(zhì)過濾器,將傳統(tǒng)的空氣處理gao效過濾器與有害物質(zhì)處理過濾器分開,有害物質(zhì)處理過濾器采用特殊的密閉設(shè)計,一次性使用,單獨更換,更加提高了無菌隔離器的安全性。 無菌隔離器內(nèi)部的操作人須遵守Z基本的無菌操作。
無菌隔離器驗證方法:1、艙體密閉性確認通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達到要求。①關(guān)閉無菌隔離器房間的門窗,排除對溫度影響較大的其它設(shè)備影響,盡量減少人員出入。②關(guān)閉無菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測口,開啟無菌隔離器,進入壓力運行界面,點擊“開壓力測試”后艙體開始自動充氣壓力升至60Pa以上。③當顯示壓力緩緩降至60Pa時,自動開始計時,壓力下降至42Pa時自動停止計時,點擊“壓力測試結(jié)果打印”,打印測試結(jié)果(另傳遞艙密閉性測試等同)。④計算小時體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中:Q/V:小時體積泄漏率;Ps:起始壓力Pt:結(jié)束壓力;t:壓力下降均值,min。判定標準:1小時泄漏率Q/V≤。如果三次測試艙體,泄漏率均小于,說明該無菌隔離器密閉性能良好,可防止外界微生物的進入。 隔離器無菌檢查過程中,沒有對手套產(chǎn)生過分拉伸,并手套應(yīng)接觸Z少的表面。蘇州鋼制隔離器哪里有
無菌隔離器已發(fā)展壓力為正負壓的各種類型的無菌隔離器系統(tǒng)。蘇州鋼制隔離器哪里有
隔離器主要參數(shù):性能1)生產(chǎn)/檢測處理量2)OEB暴露要求3)清潔和清潔確認4)密封性能5)環(huán)境控制6)泄漏測試7)監(jiān)控系統(tǒng)8)環(huán)境微生物監(jiān)測9)過程模擬實驗。無菌隔離器驗證流程與驗收:1)設(shè)計確認(包括木模評價)2)工廠驗收測試FAT(客戶到現(xiàn)場,測試結(jié)果將決定是否可發(fā)貨)3)現(xiàn)場驗收測試SAT(客戶現(xiàn)場驗收測試,傾向于運輸過程完整性、FAT條件不具備無法測試的項目,可簡略)4)安全確認IQ5)運行確認OQ(基本算驗收合格)6)性能確認PQ(協(xié)助客戶實施)7)再驗證服務(wù)蘇州鋼制隔離器哪里有