貴州工程傳遞窗批量定制

魁利VHP傳遞窗控制系統(tǒng)標準的控制系統(tǒng)采用PLC和HMI控制方式，采用標準的模塊化控制板，穩(wěn)定可靠，控制系統(tǒng)設計經(jīng)過充分的驗證和實踐應用。穩(wěn)定可靠。凈化過濾系統(tǒng)腔體送風和排風均采用H14高效過濾器過誠，工藝管路和膣體均采用凈化設計，配合高效過濾系統(tǒng)，可在腔體實現(xiàn)A級凈化，設備預留**檢測口，可對凈化條件實現(xiàn)在線測試驗證。電器系統(tǒng)電器柜的設計符合安全和防護法規(guī)要求，電器線路布局有序合理，強電和弱電標示明顯，符合CE和EN標準。EHS要求人員安全防護和產(chǎn)品安全防護均在設計上做了充分考慮，采用強電安全保護，保證操作人員接觸不到強電，兩側(cè)均有急停按鈕設計;高溫部件采取明確高溫標示;腔體采用電磁互鎖裝置,避免產(chǎn)品和清凈室的污染;異常狀態(tài)聲光報警信號提示，避免安全事件發(fā)生。電子互鎖傳遞窗則是通過電子技術(shù)來實現(xiàn)互鎖功能的。貴州工程傳遞窗批量定制

要想解決VHP傳遞窗的弊端，我們先分析存在的技術(shù)難點在哪里？VHP傳遞窗為何滅菌周期過長，我們分析一下它的整個除菌循環(huán)的時間分布。VHP傳遞窗的除菌循環(huán)分為除濕、調(diào)節(jié)、滅菌、通風排殘四步。以3m3的VHP傳遞艙為例，其中除濕：約10分鐘；調(diào)節(jié)：約10分鐘；滅菌：約40分鐘；通風排殘：約（降到1ppm以下），總計。可以看出，通風排殘這一階段占據(jù)了整個除菌循環(huán)時間的2/3。為什么通風排殘時間那么久？？主要是由以下四個原因造成的：1）VHP采用的是30%高濃度的過氧化氫溶液；2）熱蒸發(fā)汽化過氧化氫容易產(chǎn)生冷凝（汽相到液相），后期排殘過程中慢慢重新釋放出來，增加排殘難度。3）高效過濾器等材質(zhì)容易吸附過氧化氫。4）過氧化氫蒸汽壓比水低。常州銷售傳遞窗哪里有現(xiàn)如今傳遞窗已經(jīng)是各大醫(yī)院、實驗室等凈化區(qū)域的常用設備。

傳遞窗是一種潔凈室的輔助設備，主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數(shù)，把對潔凈室的污染降低到比較低程度。傳遞窗采用不銹鋼板制作，平整光潔。雙門互為連鎖，有效阻止交叉污染，設有電子或機械連鎖裝置，并配置紫外線殺菌燈。傳遞窗廣泛應用于微細科技、生物實驗室、制藥廠、醫(yī)院、食品加工業(yè)、LCD、電子廠等等一切需要空氣凈化的場所。傳遞窗分為三大類：1、電子連鎖傳遞窗2、機械連鎖傳遞窗3、自凈式傳遞窗傳遞窗按工作原理可分風淋式傳遞窗和普通傳遞窗、層流傳遞窗?？筛鶕?jù)實際要求制做各種型號傳遞窗?？蛇x配件：對講機、殺菌燈等相關(guān)功能配件。

VHP傳遞窗是醫(yī)療行業(yè)中逐漸流行起來的一種滅菌方式，它能夠有效地殺滅各種病菌和病毒，提高醫(yī)療設備的消毒率。其滅菌原理是利用過氧化氫的氧化還原反應殺滅病菌，而對于過氧化氫殘留的要求也相當嚴格。過氧化氫殘留量的測定：在使用VHP傳遞窗進行滅菌后，需要進行過氧化氫殘留的測試。這是因為過氧化氫殘留量不僅與設備的消毒效果有關(guān)，還可能造成人體的危害。目前常用的過氧化氫殘留測試方法有柱層析法和色譜法，兩種方法都需要儀器設備的支持。VHP傳遞窗的過氧化氫殘留量通常應該控制在100ppm以下。通知屏障系統(tǒng)內(nèi)的實驗人員或工作人員，打開傳遞窗內(nèi)側(cè)門，取出物品。

VHP(氣化過氧化氫)滅菌的主要原理是氣化過氧化氫生成游離的氫氧基，通過進攻細胞成分，例如脂類，蛋白質(zhì)和DNA，從而破壞微生物組織。過氧化氫滅菌可根除細菌、病毒、***和芽孢，是一種廣譜的微生物滅菌方式[6]。氣化過氧化氫應用于傳遞艙、隔離器、凍干機、生物安全柜、醫(yī)療器械、生物培養(yǎng)箱、氣閘間和無菌實驗室空間等場合成為**常用的生物凈化方式之一[7]。過氧化氫滅菌具有干燥、易降解、滅菌時間短，滅菌效果可驗證等特點。因此VHP傳遞窗非常適用于非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間、潔凈區(qū)之間不適用濕熱、高溫進行滅菌的物品的傳遞和袋裝物料的表面滅菌。本項目中進入B級區(qū)的紙、筆等小件物品采用了VHP無菌傳遞窗進行傳遞。傳遞窗的使用：物料進出潔凈區(qū)，必須嚴格與人流通道分開，由生產(chǎn)車間物料**通道進出。南京銷售傳遞窗廠家

傳遞窗適用一般交通工具運輸，運輸途中，防止雨、雪侵襲，以免造成損壞，銹蝕。貴州工程傳遞窗批量定制

魁利VHP傳遞窗運行：預熱:設備啟動前自動調(diào)節(jié)腔體的溫濕度條件，以達到設定的程序啟動條件。平衡:啟動滅菌條件，設備進行VHP濃度和飽和度的自平衡以達到滅菌條件。滅菌:開始滅菌，累計滅菌的LOG值，直至滅菌結(jié)束。降解:滅菌結(jié)束后，設備進入排風降解階段，進行VHP的排殘和降解，直至程序結(jié)束。標準程序LOGA程序:采用滅苗微生物D值和滅菌LOG值過程控制法,對滅菌過程進行穩(wěn)定調(diào)節(jié),以達到設定的滅菌條件，-般設定為6LOG程序。LOGB程序:采用滅苗微生物D值和滅菌LOG值過程控制法，對滅萄過程進行穩(wěn)定調(diào)節(jié)，以達到設定的滅菌條件，-般設定為12LOG過度殺滅程序。濃度程序:滅菌過程采用濃度和時間控制方式，根據(jù)參數(shù)開發(fā)所得的滅菌濃度和時間條件設定程序，以達到設定的滅菌條件。自凈程序:通過高效過濾器的過濾實現(xiàn)腔體內(nèi)部的自凈，以在無需滅菌的條件下實現(xiàn)傳遞，以替代自凈傳遞窗的部分功能。貴州工程傳遞窗批量定制

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