上海特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

本機物料經(jīng)螺桿的輸送、壓縮、塑化、計量，送入成型模具，本機機筒螺桿材質(zhì)為38CrMoAlA,經(jīng)調(diào)質(zhì)淡化處理，精度高，抗疲勞。減速箱齒輪材質(zhì)為20CrMoTiA,經(jīng)滲淡處理。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。根據(jù)型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。 PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品，吸水率低。上海特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

穩(wěn)定劑：

板面發(fā)黃，糊料，制品脆性大；

發(fā)泡劑提前分解，發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：

熔體強度不足，泡孔不均勻，板材會出現(xiàn)泡孔，密度大；

熔體強度大，熔體內(nèi)氣泡無法擴展，產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑：

發(fā)泡倍率低，所以制品發(fā)泡較少較大，密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多，白發(fā)泡劑偏少，易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻，局部圓形泡孔；

發(fā)泡倍率高，在制品密度過低時，易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過量，發(fā)氣量較大，局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對于厚板材可能會因內(nèi)部過熱，產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，發(fā)氣量超出熔體強度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現(xiàn)塌坑，密度增大；白發(fā)泡過量，制品泡孔變粗，斷面細密度較差。

內(nèi)、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點粘合較差，嚴重影響制品力學性能。

浙江自動化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器費用是多少選用日本進口變頻調(diào)速器，使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板定型優(yōu)良。

PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下，含發(fā)泡劑的pvc樹脂的粘度低于不含發(fā)泡劑的pvc樹脂，發(fā)泡過程不穩(wěn)定，熔體粘度的穩(wěn)定性得到改善。

在pvc發(fā)泡板制品的擠出過程中，潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。

針對上述特點，根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響，關(guān)鍵在于把握以下三個關(guān)鍵因素：熔體發(fā)泡速率（MAX）與泡孔之間的平衡；模唇的排出平衡；板坯脫模速度與拉拔速度的匹配。

PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設(shè)備組成。

計量儀器混料前不同原料應(yīng)采用不同精度的計量儀器計量。劑量較大的，除樹脂是按整袋計量外，碳酸鈣、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、再生料等可用精度為10g的電子秤計量，計量偏差±50g；劑量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量，計量偏差±5g。

上料機結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡板產(chǎn)品一般采用真空上料機。真空上料機由真空泵、濾清器、抽氣管、真空料斗、吸料管、儲料槽等組成。工作時，真空泵通過濾清器和抽氣管，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生負壓。這時儲料槽中的物料會在此負壓的作用下，經(jīng)吸料管被吸入真空料斗，當真空料斗內(nèi)物料達到一定料位時，真空泵停止工作，真空料斗因失去負壓而停止進料。這時料斗下部的料門打開，物料落入主料斗。經(jīng)過一段時間后，料門重新閉合，真空泵又開始工作。如此循環(huán)，完成上料工作。國內(nèi)真空上料機的功率一般為0.75-2.2KW（千瓦），輸送能力（吸管長度5米時）為100-600kg/h（千克每小時）。 壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

熱混加料順序：

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩(wěn)定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內(nèi)滑劑，黃、白發(fā)泡劑；

在90℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑；在60℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 對流和剪切都是利用機械力作不規(guī)范流動，使物料組分達到均勻分散。湖北特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器方案設(shè)計

輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。上海特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應(yīng)用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領(lǐng)域用板等行業(yè)。

PVC家具板，是指產(chǎn)品原材料以PVC為主的結(jié)皮發(fā)泡板，可以依據(jù)早期的木材家具設(shè)計加工制作為PVC產(chǎn)品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。

產(chǎn)品性能和優(yōu)點：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質(zhì)輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠遠優(yōu)于木材，是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。

應(yīng)用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。 上海特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富