福建加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

熱混過程:

熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程，是配方中不同組分與用量的物料，在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動下，沿混料機(jī)內(nèi)壁急劇散開，并從機(jī)內(nèi)中心部位落下，形成漩渦狀運(yùn)動的過程。

在物料與攪拌槳葉以及混料機(jī)內(nèi)壁相互撞擊、磨擦而產(chǎn)生的剪切作用下，物料由固體、單相、不均態(tài)向多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉(zhuǎn)化，而且物料溫度不斷上升，PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透，PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑、潤滑劑等，可通過表觀密度的增加來衡量密實度。

通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3，而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。

熱混過程包括擴(kuò)散、對流、剪切3種作用過程。

擴(kuò)散作用使物料組分之間的分布更均勻，使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移，從而達(dá)到組成均一；對流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動，使物料組分達(dá)到均勻分散。隨著溫度的不斷升高，PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等，逐漸被各組分包覆；當(dāng)物料溫度升至100℃左右時，很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物，避免了在擠出過程中產(chǎn)生氣泡；當(dāng)物料升至110~120℃時，可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。 過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；福建加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機(jī)空載操作，影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實際生產(chǎn)過程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過快時，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機(jī)內(nèi)停留時間過短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過高，增加牽引機(jī)的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時會導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。 湖南質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器經(jīng)驗豐富光滑的鋼板表面非常堅硬，刮痕很小，因此，它是家具、櫥柜等的理想選擇；

啟動、運(yùn)行注意事項及安全措施

⊙嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備，嚴(yán)禁在工作過程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作配電盤各程序開關(guān)。

⊙自動、手動切換時要在停機(jī)或空載下進(jìn)行，上下料時起重器下嚴(yán)禁站人。

⊙在運(yùn)行過程中，應(yīng)密切注意高速混合機(jī)的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應(yīng)及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機(jī)發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機(jī)內(nèi)有異物或軸承松動，應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障。

⊙設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機(jī)啟動后，用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入，嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機(jī)內(nèi)。

⊙生產(chǎn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網(wǎng)等。

⊙檢修混料機(jī)時，應(yīng)停機(jī)，切斷電源。

PVC發(fā)泡板設(shè)備：該生產(chǎn)線主要由錐型雙螺桿擠出機(jī)、真空型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架組成。

生產(chǎn)線采用自動化控制，自動化程度高，設(shè)備穩(wěn)定，操作簡便，生產(chǎn)效率高。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的碳纖維櫥柜板，廣告板，生態(tài)墻板。

PVC家具櫥柜板設(shè)備由雙螺桿擠出機(jī),板材模具,定型和牽引、裁斷等輔機(jī)部分組成。應(yīng)用前景十分廣闊。應(yīng)用于櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內(nèi)裝飾材料等。

交通運(yùn)輸：輪船,飛機(jī),客車,火車車廂,頂蓬,廂體芯層,內(nèi)部裝潢用板。

建筑裝潢：建筑物外墻板,內(nèi)裝飾用板,住宅,辦公室,公共場所建筑物隔間,商用裝飾架,無塵室用板,吊頂板。

網(wǎng)板印刷：電腦刻字,廣告標(biāo)盤,展板,標(biāo)志用板。

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程,熱成型件,冷庫用板,特殊保冷工程,環(huán)保用板。

其他用途：模板,用材,海濱防潮設(shè)施,耐水用材,美工用材,各種輕便隔板。

家具櫥柜板的應(yīng)用優(yōu)勢：

1,綠色環(huán)保

2,防水,防潮,防腐,防霉變,防蟲蛀,不變形。

3,結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度高

4,拼裝結(jié)構(gòu),安裝省時省力

5,保溫,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性價比優(yōu)勢明顯 錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。

高速混合機(jī)組操作工藝規(guī)程：

開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

⊙保持機(jī)器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細(xì)檢查機(jī)器各連接部件有無松動，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個轉(zhuǎn)動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動閥門開啟及關(guān)閉是否靈活、無阻滯?！褭z查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙。

⊙當(dāng)用手轉(zhuǎn)動時，主軸應(yīng)輕盈、靈活?！癡”形帶應(yīng)均勻拉緊，電機(jī)底板螺栓應(yīng)無松動。

⊙檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。

⊙詳細(xì)查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動”程序，必須查看各項溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。 熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內(nèi)易發(fā)生降解，甚至“糊料”，影響生產(chǎn)。福建加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計量儀器、上料機(jī)、熱/冷混料機(jī)組、除塵裝置等設(shè)備組成。福建加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

設(shè)備特點：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機(jī)，橫向切割機(jī)，堆料平臺組成。

該生產(chǎn)線采用該機(jī)組采用專門設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長等特點。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點，還配備大型強(qiáng)制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機(jī)采用進(jìn)口減速器電機(jī)及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點。

切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點，堆料架采用電機(jī)絲桿控制制品疊放，使用簡便等優(yōu)點，機(jī)組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。 福建加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人