河北節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

設(shè)備適合用于生產(chǎn)化工及其它工業(yè)用板。

性能特點(diǎn)：

1.機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊；性能好，螺桿機(jī)筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線價(jià)格，塑化均勻；產(chǎn)量高；等特點(diǎn)

2.自動(dòng)上料及干燥系統(tǒng)，物料干燥供應(yīng)pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線，制品品質(zhì)好

3.自動(dòng)控溫儀帶pid調(diào)節(jié)功能，使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置，降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)機(jī)換網(wǎng)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行

6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產(chǎn)滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動(dòng)為一機(jī)單輥單獨(dú)傳動(dòng)形式；各輥單獨(dú)控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動(dòng)定長(zhǎng)裁斷裝置，板片材的對(duì)角線尺寸在3mm以內(nèi)

9.生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以內(nèi)；厚度0.3-20mm的各種機(jī)型供選擇

10.整機(jī)采用直流或變頻調(diào)速及選進(jìn)的電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動(dòng)，控制高、穩(wěn)定

11.三輥機(jī)型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機(jī)組構(gòu)成:塑料擠出機(jī)、干燥上料系統(tǒng)、機(jī)頭及液壓換網(wǎng)、三輥壓光機(jī)、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機(jī)、裁切剪板機(jī)、輸送積料臺(tái)、輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電柜。 在pvc發(fā)泡板制品的擠出過程中，潤(rùn)滑劑對(duì)熔體流動(dòng)性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。河北節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會(huì)出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機(jī)空載操作，影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過快時(shí)，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時(shí)的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會(huì)降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過高，增加牽引機(jī)的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。 廣東PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器以客為尊對(duì)流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動(dòng)，使物料組分達(dá)到均勻分散。

配料的操作規(guī)程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴(yán)禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物，以免工作時(shí)掉入配料桶內(nèi)。

做好操作前的準(zhǔn)備工作，各類助劑應(yīng)開包檢驗(yàn)，原料碼放一定要整齊、有序、對(duì)號(hào)入座。

對(duì)各類原料的顏色、粒度、流動(dòng)性（手感）、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計(jì)量?jī)x器。用量較大的（如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計(jì)量；用量較小的（如穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計(jì)量。計(jì)量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚(yáng)起粉塵，污染環(huán)境。

電子秤等計(jì)量?jī)x器一定要定期檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計(jì)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。

應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對(duì)于計(jì)量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細(xì)記錄，包括原料牌號(hào)、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進(jìn)廠的原料，一定要詳細(xì)記錄，以便驗(yàn)證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進(jìn)行封存處理，并核對(duì)稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；

過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過長(zhǎng)（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。 光滑的鋼板表面非常堅(jiān)硬，刮痕很小，因此，它是家具、櫥柜等的理想選擇；

木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)原理采用木材超細(xì)粉粒與高分子樹脂混合，通過擠出混煉工藝制造而成，兼有木材和塑料的優(yōu)良特性，生產(chǎn)的制品達(dá)到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生產(chǎn)過程沒有使用膠水粘合，不會(huì)產(chǎn)生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物質(zhì)，是替代傳統(tǒng)木材的綠色環(huán)保新型材料，具有廣闊的發(fā)展前景。

木塑櫥柜板的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

綠色環(huán)保；

防水、防潮、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形；

結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高；

拼裝結(jié)構(gòu)，安裝省時(shí)省力；

保溫、隔音性能好；

阻燃性能好；

性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。

上海嘉好機(jī)械是國(guó)內(nèi)有名的機(jī)械制造商，在同行業(yè)內(nèi)率先研制開發(fā)出PVC木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)線，已經(jīng)推向市場(chǎng)，便獲得了很好的反饋。 錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。湖北安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器經(jīng)驗(yàn)豐富

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種。河北節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC裝飾板特點(diǎn):

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃，可自熄無火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，使用安全。

3.產(chǎn)品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。

4.經(jīng)過耐候性配方制作，顏色可長(zhǎng)時(shí)間保持不變，不易老化。

用途：模型墻體、墻面設(shè)計(jì)、廣告字體、標(biāo)沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內(nèi)隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結(jié)皮泡沫板生產(chǎn)線組成:

1、擠出系統(tǒng)：生產(chǎn)線采用80/156擠出機(jī)。螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用特殊的流道結(jié)構(gòu)，使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統(tǒng)：壓板結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使板材冷卻更加均勻，快速完成設(shè)計(jì)。

4、牽引切割系統(tǒng)：采用組合牽引機(jī)，牽引力的測(cè)量和調(diào)整簡(jiǎn)單。滾輪牽引機(jī)與切割機(jī)電動(dòng)同步控制，對(duì)板材進(jìn)行切割。

5、整條生產(chǎn)線外形美觀，操作方便。板材生產(chǎn)具有發(fā)泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點(diǎn)。 河北節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)