廣東安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器預(yù)算

產(chǎn)品特點：主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機，冷卻水槽，熱轉(zhuǎn)印機組，牽引機，切割機，翻料架組成，整條生產(chǎn)線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元氣件，具有塑化好，產(chǎn)量高，使用可靠的特點。

一．主機特點：螺桿機筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻

二、設(shè)備配置：

1、擠出機：采用錐形雙螺桿擠出機，設(shè)計的螺桿，實現(xiàn)縮短塑化時間，良好的混合和塑化優(yōu)良。

2、變速箱：采用質(zhì)量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。

5、驅(qū)動系統(tǒng)：采用交流電機，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實現(xiàn)自動排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長。

7、牽引機：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。

9、堆放單位：自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。 錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。廣東安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器預(yù)算

擠出機：

根據(jù)不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設(shè)計的螺桿和先進的溫度控制系統(tǒng)，確保了良好的塑化效果，高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出。

換網(wǎng)器及模具：

液壓系統(tǒng)快速換網(wǎng)，保證換網(wǎng)過程短，不漏料。模具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料選擇合理的模具結(jié)構(gòu)，而衣架式模具采用以調(diào)節(jié)流量分配，保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺：

由四組(八組)的定徑臺組成，使材料成為所需的泡沫板，通過改變它，可以改變板的厚度。

冷卻支架：

配有相應(yīng)的導(dǎo)輥，冷卻效果更佳。另外，所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質(zhì)量。

牽引機、切割機：

定長切割，切割精度小于2mm，采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片，保證良好的切割效果和持續(xù)穩(wěn)定的性能。 安徽特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器方案設(shè)計PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設(shè)備組成。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機組成。擠出機采用專門設(shè)計的螺桿，提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國標(biāo)的PVC建筑模板，所生產(chǎn)的板材長度、寬度、密度等均可調(diào)整，可完全利用廢舊PVC料生產(chǎn)，從面大幅降低生產(chǎn)成本。

上海嘉好機械有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累，生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備和PVC建筑模板設(shè)備在行業(yè)中已取得較大的優(yōu)勢，品牌影響力有了較大的提高。公司在現(xiàn)有的規(guī)?；A(chǔ)上，將會進一步投入研發(fā)資金，豐富生產(chǎn)線的品種，拓寬銷售渠道，爭取進一步提高市場占有量，保證銷量的穩(wěn)定增長。

混料的操作規(guī)程：

⊙工作前一定要認真檢查PVC加料罐過濾網(wǎng)是否完好。

⊙定期檢查混料機，如發(fā)現(xiàn)混料機蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應(yīng)及時清理。在清理時，應(yīng)嚴禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質(zhì)物品，嚴禁任何雜物掉入混料罐內(nèi)。

⊙混料過程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。

⊙混好的原料應(yīng)及時輸送到儲料罐，在常溫條件下應(yīng)存放24h進行熟化處理，消除混料過程產(chǎn)生的靜電，提高混料的表觀密度和流動性。如混料后靜置時間過短，擠出時容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現(xiàn)象，在靠自重喂料的擠出機上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。

⊙彩色料混料時一定要單獨接料，混好的料嚴禁輸送到儲料罐，以免污染自動輸送料系統(tǒng)。彩色料人工接袋后一定要封閉，不能敞口堆放，以免返潮，影響混料質(zhì)量。

⊙彩色料混料結(jié)束后，一定要認真清理料罐，并用PVC樹脂進一步清理，直至干凈無雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹脂，可作配混清洗料使用，不得再作擠出生產(chǎn)料使用。

⊙混料時發(fā)生“糊料”故障后，一定要用軟金屬及時將料罐清理干凈。清理時應(yīng)佩戴防毒面具，以保護人身安全。

⊙停產(chǎn)期間，一定要留工作人員值班，定時啟動混料機，以防電腦程序丟失。 過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑；

配料的操作規(guī)程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物，以免工作時掉入配料桶內(nèi)。

做好操作前的準備工作，各類助劑應(yīng)開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標(biāo)準一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的（如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計量；用量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵，污染環(huán)境。

電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護和檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計量儀器的準確性。

應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對于計量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細記錄，包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進廠的原料，一定要詳細記錄，以便驗證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進行封存處理，并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。 根據(jù)型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。安徽加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器誠信經(jīng)營

各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。廣東安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器預(yù)算

PVC裝飾板特點:

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃，可自熄無火災(zāi)風(fēng)險，使用安全。

3.產(chǎn)品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。

4.經(jīng)過耐候性配方制作，顏色可長時間保持不變，不易老化。

用途：模型墻體、墻面設(shè)計、廣告字體、標(biāo)沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內(nèi)隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結(jié)皮泡沫板生產(chǎn)線組成:

1、擠出系統(tǒng)：生產(chǎn)線采用80/156擠出機。螺桿設(shè)計符合工藝特點，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用特殊的流道結(jié)構(gòu)，使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統(tǒng)：壓板結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統(tǒng)的設(shè)計使板材冷卻更加均勻，快速完成設(shè)計。

4、牽引切割系統(tǒng)：采用組合牽引機，牽引力的測量和調(diào)整簡單。滾輪牽引機與切割機電動同步控制，對板材進行切割。

5、整條生產(chǎn)線外形美觀，操作方便。板材生產(chǎn)具有發(fā)泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點。 廣東安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器預(yù)算