湖北自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-28

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機(jī)的上料和冷混機(jī)的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內(nèi)安裝有軸流風(fēng)機(jī),將加料與排料時(shí)冒出的粉塵通過風(fēng)機(jī)排入除塵器,再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝:

配方是生產(chǎn)塑料發(fā)泡板材基礎(chǔ)、前提和先決條件。沒有一個(gè)好配方,難以生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異的塑料發(fā)泡板材產(chǎn)品,但配方也不是生產(chǎn)好板材的主要條件。

PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等。混料是生產(chǎn)PVC發(fā)泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。

在擠出過程中,一般采用錐形雙螺桿擠出機(jī),其正位輸送作用遠(yuǎn)大于對(duì)物料的混合作用,因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。湖北自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

啟動(dòng)、運(yùn)行注意事項(xiàng)及安全措施

⊙嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備,嚴(yán)禁在工作過程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù),嚴(yán)禁違章操作配電盤各程序開關(guān)。

⊙自動(dòng)、手動(dòng)切換時(shí)要在停機(jī)或空載下進(jìn)行,上下料時(shí)起重器下嚴(yán)禁站人。

⊙在運(yùn)行過程中,應(yīng)密切注意高速混合機(jī)的電流是否在正常范圍;高速混合時(shí)一般在80~100A之間,冷混時(shí)一般在18~20A之間。如電流過低,有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑,應(yīng)及時(shí)處理;如電流突然增高且不回落,同時(shí)電機(jī)發(fā)熱或有噪聲,則可能是混料機(jī)內(nèi)有異物或軸承松動(dòng),應(yīng)立即停車,查清原因,排除故障。

⊙設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)放料閥及氣動(dòng)元件。

⊙主機(jī)啟動(dòng)后,用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入,嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機(jī)內(nèi)。

⊙生產(chǎn)完畢后,應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網(wǎng)等。

⊙檢修混料機(jī)時(shí),應(yīng)停機(jī),切斷電源。 福建特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一,小顆粒較多,在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。

湖北自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人,PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好,耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)。

該機(jī)組由錐形(平行)雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

生產(chǎn)線分為自動(dòng)化控制和手動(dòng)控制兩種類型,可根據(jù)生產(chǎn)需要按需生產(chǎn)。

模具:模具精密的流道、合理發(fā)泡腔設(shè)計(jì),可使流體分散均勻,保證原料擠出速度一致。

擠出機(jī):使用硬齒面減速箱,其優(yōu)點(diǎn)使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國(guó)內(nèi)知電機(jī),質(zhì)量可靠,穩(wěn)定性高。使用特質(zhì)螺桿,加裝水冷卻系統(tǒng),從而保證擠出機(jī)的穩(wěn)定性與產(chǎn)量。

真空定型平臺(tái):使用高效真空定型模具,可保證型材成型度和速度,定型模具采用好模具鋼加工而成,平臺(tái)采用304不銹鋼板加工而成,平臺(tái)配帶負(fù)壓真空丁次那個(gè)系統(tǒng),以及水冷卻系統(tǒng),真空泵、水泵均使用國(guó)內(nèi)品牌。

切割機(jī):采用氣動(dòng)控制,使用特制夾具與合金刀片,保證型材切割時(shí),型材的長(zhǎng)度和切口的平整度。

牽引機(jī):采用整體傳動(dòng)系統(tǒng)以及特制牽引夾具,增加牽引機(jī)穩(wěn)定性,防止?fàn)恳龣C(jī)發(fā)生失步。

PVC泡沫板,又稱安迪板和雪佛龍板,廣泛應(yīng)用于室內(nèi)和室外。其化學(xué)成分為聚氯乙烯。它被用于廣告業(yè)、建筑業(yè)和家具業(yè)。

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成,具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品,吸水率低。

材料厚度從30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。而且,它們不會(huì)隨著時(shí)間而衰退,時(shí)間長(zhǎng)了也不會(huì)褪色。

PVC發(fā)泡板特點(diǎn):

防火、防水、防蛀、耐酸、耐熱、耐光、振動(dòng)和噪音;

好木材加工;

鋁、木等復(fù)合材料的理想替代品;

光滑的鋼板表面非常堅(jiān)硬,刮痕很小,因此,它是家具、櫥柜等的理想選擇;

具有很高的隔熱和隔音性能;

具有阻燃性和自熄性。 輥成型壓輥成臺(tái)采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。

湖北自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人,PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

生產(chǎn)PVC發(fā)泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩(wěn)定劑,發(fā)泡調(diào)節(jié)劑,發(fā)泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發(fā)泡的基材,生產(chǎn)PVC發(fā)泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時(shí)其凝膠化速度快,加工溫度相對(duì)較低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,密度容易控制。在結(jié)皮發(fā)泡PVC板材生產(chǎn)中,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)格控制產(chǎn)品密度和厚度的波動(dòng),多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發(fā)泡PVC板材生產(chǎn)中,從降低生產(chǎn)成本考慮,也有不少?gòu)S家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩(wěn)定劑:在PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長(zhǎng),特別是結(jié)皮發(fā)泡板材模具的定型段較長(zhǎng),另外,發(fā)泡劑在分解過程中還產(chǎn)生分解熱,這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能.才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)。各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。湖北銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

熔體進(jìn)入模具型腔后,通過合理的潤(rùn)滑配合,可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。湖北自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

PVC混合料的凝膠化:

熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一,小顆粒較多,在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中,PVC樹脂逐漸熔融、塑化,再結(jié)晶形成網(wǎng)絡(luò)形態(tài)結(jié)構(gòu)。

從常溫到50℃以下時(shí),PVC結(jié)團(tuán)粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后,雖然表觀密度變化不大,但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子,并在吸收了熱能和機(jī)械能后活性增大,逐漸結(jié)合其他顆粒,粒徑增大。

當(dāng)料溫在90℃以下時(shí),混料機(jī)升溫速度較快,之后升溫較慢,擴(kuò)散、剪切、對(duì)流作用較為劇烈。

當(dāng)料溫達(dá)到115℃時(shí),PVC樹脂小顆粒變得大而均勻,小顆粒逐步消失,且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下,PVC樹脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí),PVC顆粒趨向穩(wěn)定,且凝膠化程度加劇。

整個(gè)熱混過程PVC顆粒反復(fù)結(jié)合和均化,粒徑增大,起到致密化作用,使PVC顆粒的表觀密度達(dá)到最大值,利于提高擠出產(chǎn)量,促進(jìn)物料的均勻塑化,提高塑料制品產(chǎn)量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料,可觀察到PVC樹脂既有顆粒細(xì)化、粒徑均勻的形態(tài)變化,又表現(xiàn)出表觀密度大、部分凝膠化的特點(diǎn)。 湖北自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人